【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于制造滑动元件的方法。
技术介绍
1、输送器件是在众多不同领域中得到应用的运输系统。在此，例如连续输送机(例如传送带)或链式输送机可被用于在挖掘过程中运输散装货物。另一方面，输送器件同样可被用于人员运输，例如在行驶装置(具体地自动人行道或自动扶梯)的情形中。这些输送器件水平地例如在包裹分拣设施以及自动扶梯的情形中工作，或垂直地例如在电梯以及斗式提升机的情形中工作。此外同样还存在混合工作的系统，其不仅水平地而且垂直地工作，例如在自动扶梯的情形中。
2、在现有技术的情形中，这样的输送器件由一个或多个输送索构成。在使用多个输送索的情形中，其大多数平行地运转。在此，输送索可以是链索、绳索和/或其它的输送索。在连续输送机的情形中，输送索作为闭合且环形的线沿着一个或多个导向装置运行。此外，输送索携带被装配在输送索处且运输待移动的货物和/或人员的线构件。这些线组件可具有任意可能的形状和详细功能。例如，在自动扶梯的情形中的线构件是各个阶梯。输送索经由一个或多个电机被直接且/或间接驱动。如下是同样可能的，即，两个平行运行的输送索共同通过一个电机或分别通过不同电机被驱动。
3、输送器件的另外的重要的组成部分是导向装置、例如滑槽导向装置，输送索的运动方向通过其被导引。
4、在许多输送器件的情形中，所安装的输送索构件装备有滚轮，以便于简单地且轻巧地沿着导向装置可被滚动。滚轮确保如下，即，存在带有携带的线构件的输送索的容易的运动、较小的磨损、低噪音的运行和良好减振的系统。
5、作为对于输
6、然而如下是在文献ep 1 935 831 b1的情形中的缺点，即，滑动元件和/或滚轮由于磨损须较早被更换。除了设施停止运行之外，输送系统的构件更换额外地同样还需要大量的装配工作，因为各个单件须被拆卸且须被替换以新的单件。
7、另一缺点是，滚轮和滑动元件在达到确定的磨损阶段之后不再可使用，而是须被新的零件替换。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种制造滑动元件的方法，其关于其缺点改善上述现有技术，即尤其更容易被维护且/或其中出现更少的磨损。
2、根据本专利技术，这通过如下特征来实现，滑动元件可通过至少一个输送索、尤其至少一个链索沿着至少一个导向装置被移动，其特征在于，滑动元件具有至少两个用于与至少一个导向装置接触的滑动表面，其中，在输送运行期间至少两个滑动表面的一部分与导向装置处在接触中；而滑动元件通过成型工艺制造。
3、滑动表面的一部分与导向装置处在接触中作如下理解，即，不是所有滑动表面与导向装置处在接触中。如果与导向装置处在接触中的这些滑动表面磨损，那么可以转动滑动元件，从而使得未磨损的滑动表面此时与导向装置处在接触中。滑动元件因此可继续承担其任务，由此不仅简化了维护(因为仅须转动滑动元件)，而且总的来说每单位时间出现更少的磨损，因为磨损被分布到更大的总面积上。
4、如下被提及，即，在输送索的情形中一般而言可设置有多于一个根据本专利技术的滑动元件。在本专利技术的特别优选的实施形式中，输送索的所有滚轮和滑动元件是根据本专利技术的滑动元件。
5、根据本专利技术尤其应提供一种带有滑动元件的输送器件，其中，滑动元件具有多个滑动表面，其并非所有同时在导向装置处顺着导引。因此，在滑动表面由于用坏和磨损而必要的更换的情形中滑动元件可被容易地转动，以便于提供新的用于导向的滑动表面。因此，唯一的滑动元件的滑动表面的该容易的更换由于更少的装配时间和可更长使用的滑动元件而节省成本。
6、换而言之，输送器件可具有带有一个或大量滑动元件的输送索，这些滑动元件被固定在输送索处。通过滑动元件本身和/或其它的线构件，可运输物体和/或人员。为此，滑动元件通过输送索被一起移动且在其期间至少部分与导向装置处在接触中。因此，导向装置确定滑动元件的走向，该滑动元件通过输送索被移动且通过与导向装置的接触在至少一个方向上被导引。导向装置的数量和方向在此不受限制。例如，导向装置和输送索可至少部分是直线的且/或弯曲的且/或遵循任意可能的一维、二维或三维的运动方向。
7、以该方式可防止复杂的且昂贵的装配工作，因为仅现存的滑动元件在输送索处被转动。因此可避免如下情况，即，各个滑动元件被拆卸且被新的滑动元件替代。按照现有滑动表面的位置和数量，滑动元件可被继续转动一次或同样可多次。因此，带有可依次使用的滑动表面的滑动元件可抵消带有仅一个可使用的面的多个滑动元件的成本以及相应的装配成本。通过依次被利用的滑动表面可成倍增加系统的使用寿命。
8、滑动元件可具有孔，输送索的螺栓或其它固定装置可被插入到其中，以便于因此在滑动元件与输送索之间建立连接。在最简单的情况下其是圆形的螺栓。
9、固定装置可以是任意可能的其它的机械元件，以便于将滑动元件固定在输送索处。例如，作为螺栓的替代同样可使用四棱形物。滑动元件例如通过螺栓和在滑动元件中的孔的容纳在此可以是如此的，即，总是仅期望的滑动表面与导向装置处在接触中。
10、此外，例如防扭转装置的另外的特征可以是固定装置的组成部分。因此于是螺栓同样可具有突起，以便于防止滑动元件的扭转。
11、滑动元件可一体式的或由至少两个单独的构件构成。
12、当滑动元件由多个构件构成时，滑动元件可由滑动元件基体、用于与固定装置连接的衬套和一个或多个滑动件构成，其中，至少一个滑动件在本专利技术的意义中具有至少两个滑动表面。
13、作为单件的滑动元件或者一个或多个单独的滑动件可相应具有一个或多个滑动表面。
14、滑动表面用于输送索沿着导向装置的引导。
15、输送索可例如是链索，导向装置可例如是导向轨道。
16、导向装置沿至少一个方向延伸。
17、在此，现有滑动件的具有多个滑动表面的单个滑动件可如此地设计，即，单个滑动件的所有滑动表面在运行期间与导向装置处在接触中，或仅单个滑动件的所有滑动表面的一部分在运行期间与导向装置处在接触中。
18、在此，滑动件大致由滑动元件基体来支撑，其中，滑动元件基体至少部分被衬套支撑。以该方式可创造作为紧凑的滑动元件的复合构件。
19、复合构件被理解为由多个材料组分和/或各个构件构造的构件，在其中材料组分和/或各个构件持久地彼此相连接。
20、复合构件的材料组分和/或各个构件同样可持久地在不使用机械固定元件(例如螺钉或其它可解开的连接器件)的情形中彼此相连接，以用于材料组分和/或各个构件的保本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种制造滑动元件(2)的方法，所述滑动元件(2)可通过至少一个输送索(3)沿着至少一个导向装置(4)被移动，所述滑动元件(2)具有至少两个用于与所述至少一个导向装置(4)接触的滑动表面(5)，在所述输送运行期间所述至少两个滑动表面(5)的一部分与所述导向装置(4)处在接触中，
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述滑动元件(2)通过双组分注塑工艺或多组分注塑工艺来制造。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述滑动元件(2)由至少两个部件构成，其中，所述至少两个部件中的至少一个是滑动元件基体(8)、滑动件(7)、减振件(9)、空隙(10)和/或衬套(10)。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述部件中的其中一个以固连工艺被制造在另一部件上，其中，所述滑动元件基体(8)是参与所述固连工艺的部件中的其中一个。
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述滑动元件基体(8)通过注塑工艺来制造，且然后至少一个所述滑动件(7)直接通过注塑工艺被注塑在所述滑动元件基体(8)处，或至少一个所述滑动件(7)通过注塑工艺
6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述滑动元件基体(8)通过注塑工艺来制造，然后所述减振件(9)通过注塑工艺被注塑到所述滑动元件基体(8)处，且然后至少一个所述滑动件(7)通过注塑工艺被注塑在至少一个部件处，其中，所述部件是所述滑动元件基体(8)和/或所述减振件(9)，或至少一个所述滑动件(7)通过注塑工艺来制造，然后所述减振件(9)通过注塑工艺被注塑在所述至少一个滑动件(7)处，且然后所述滑动元件基体(8)通过注塑工艺被注塑在至少一个部件处，其中，所述部件是所述滑动件(7)和/或所述减振件(9)。
7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述衬套为减振衬套。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述成型工艺为注塑工艺。
9.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述部件中的其中一个通过焊接、粘贴或螺纹连接方式被组装在另一部件上，其中，所述滑动元件基体(8)是参与所述组装的部件中的其中一个。
...【技术特征摘要】
1.一种制造滑动元件(2)的方法，所述滑动元件(2)可通过至少一个输送索(3)沿着至少一个导向装置(4)被移动，所述滑动元件(2)具有至少两个用于与所述至少一个导向装置(4)接触的滑动表面(5)，在所述输送运行期间所述至少两个滑动表面(5)的一部分与所述导向装置(4)处在接触中，
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述滑动元件(2)通过双组分注塑工艺或多组分注塑工艺来制造。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述滑动元件(2)由至少两个部件构成，其中，所述至少两个部件中的至少一个是滑动元件基体(8)、滑动件(7)、减振件(9)、空隙(10)和/或衬套(10)。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述部件中的其中一个以固连工艺被制造在另一部件上，其中，所述滑动元件基体(8)是参与所述固连工艺的部件中的其中一个。
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述滑动元件基体(8)通过注塑工艺来制造，且然后至少一个所述滑动件(7)直接通过注塑工艺被注塑在所述滑动元件基体(8)处，或至少一个所述滑动件...
【专利技术属性】
技术研发人员：乌尔夫干飞格立，
申请(专利权)人：苏州飞格立工程塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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