【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种稳定器装置与扶正方法，具体设计的是一种可变径增压的稳定器装置与扶正方法。
技术介绍
1、在钻井过程中，为了保证钻井的质量和钻进的方向，一般都需要使用稳定器来对钻具进行扶正，常规整体螺旋稳定器或直棱稳定器，由于其外径尺寸比钻柱大，经常出现起下钻卡钻事故，存在严重安全引患。
2、目前常见变径稳定器的技术存在如下问题：1、一般采用开泵变大、停泵缩小的原理，解决了起下钻大直径易卡的问题，但其制造成本较高。2、大径尺寸无法调节，经常因尺寸不合适造成无法满足现场使用需要，其适用条件范围太窄，也限制了其广泛应用。所以设计一种可变径增压的稳定器装置与扶正方法是很有必要的。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种可变径增压的稳定器装置与扶正方法，可以保持内部以及外部的稳定，解决大部分在井下单一稳定状态的问题，解决稳定器由于内部设备震动导致设备损坏的问题，在最底部实现钻井液增压，并实现喷出。
2、一种可变径增压的稳定器装置与扶正方法，其包含：上芯轴、第一复位弹簧、圆台形活动块、扶正块、下芯轴、上齿轮、柱状体、定位销、下齿轮、第二复位弹簧、固定台、磁力圆弧片、保护环、第一柱状磁铁、第二柱状磁铁、导流体、叶轮传动轴、活塞杆、增压器、单向阀、转换接头、本体、中上锯齿、第一限位槽、第二限位槽、第三限位槽、第四限位槽、中下锯齿、导流槽、叶轮导流孔、传动轴凸台、活塞杆凸台、活塞腔、中齿轮、连接杆、第三复位弹簧。本体在其侧部分布着扶正块。上芯轴底端的下部与下芯轴连接，在下
3、上芯轴固定在本体上侧与第一复位弹簧相连。圆台形活动块被上芯轴贯穿，并滑动安装于扶正块上。
4、下芯轴在上芯轴下方，上齿轮和下齿轮固定在本体内部，可以活动的中齿轮滑动放置于上齿轮和下齿轮之间。中齿轮通过柱状体与下芯轴连接，中齿轮的上部和下部分别排列着中上锯齿和中下锯齿，定位销与环绕在中齿轮四周上的第一限位槽、第二限位槽、第三限位槽以及第四限位槽咬合。
5、磁力圆弧片与保护环通过连接杆相连，固定在下芯轴承下方，同时磁力圆弧片在固定在本体的第一柱状磁铁和第二柱状磁铁之间。
6、第三复位弹簧连接着叶轮传动轴和活塞杆，叶轮传动轴下方分布着传动轴凸台，传动轴凸台与活塞杆上侧的活塞杆凸台咬合。增压器与活塞杆滑动连接，单向阀分布在增压器两侧，活塞腔在增压器内部。
7、一种可变径增压的稳定器装置与扶正方法包括如下步骤：
8、开泵后，钻井液压力使得上芯轴向下运动，压缩第一复位弹簧压缩，使得下芯轴向下运动，下芯轴通过柱状体与中齿轮固连。在开泵和停泵的过程中，中齿轮会与上齿轮和下齿轮相互咬合，中齿轮会转动，中齿轮的四周均匀分布着第一限位槽、第二限位槽、第三限位槽和第四限位槽。当中齿轮转动的同时，定位销也会在不同的限位槽内活动，从而使得下芯轴下行距离不同，装在下芯轴下的第一柱状磁铁，第二柱状磁铁，以及磁力圆弧片之间配合。钻井液使得本体下侧的叶轮传动轴转动，通过叶轮传动轴的转动让活塞杆上下运动，与单向阀配合。
9、本专利技术具有以下有益效果：
10、本专利技术解决了以往稳定器扶正块扶正效果单一、伸出次数单一、扶正方式单一以及无法应对井下复杂未知的情况，本专利技术可以在井下不同的环境下实现扶正。
11、本专利技术可以实现稳定器内部的稳定，通过磁力相互排斥的效果，可以更好的缓冲装置内外带来的冲击，实现稳定效果。
12、本专利技术加压使用纯机械，通过叶轮的转动来带动活塞杆上下转动，此加压设备可以在井下实现有效且稳定的增压，可以避免电子器件在井下工作受到的干扰。
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1.一种可变径增压的稳定器装置与扶正方法，其包含：上芯轴（1）、第一复位弹簧（2）、圆台形活动块（3）、扶正块（4）、下芯轴（5）、上齿轮（6）、柱状体（7）、定位销（8）、下齿轮（9）、第二复位弹簧（10）、固定台（11）、磁力圆弧片（12）、保护环（13）、第一柱状磁铁（14）、第二柱状磁铁（15）、导流体（16）、叶轮传动轴（17）、活塞杆（18）、增压器（19）、单向阀（20）、转换接头（21）、本体（22）、中上锯齿（23）、第一限位槽（24）、第二限位槽（25）、第三限位槽（26）、第四限位槽（27）、中下锯齿（28）、导流槽（29）、叶轮导流孔（30）、传动轴凸台（31）、活塞杆凸台（32）、活塞腔（33）、中齿轮（34）、连接杆（35）、第三复位弹簧（36）；其特征在于：所述的本体（22）在其侧部分布着扶正块（4）；所述的上芯轴（1）底端的下部与下芯轴（5）连接，在下芯轴（5）的下部从上至下依次设置有上齿轮（6），中齿轮（34）和下齿轮（11）；所述的中齿轮（34）的侧部连接有固定销（8），中齿轮（34）通过柱状体（7）与下芯轴（5）连接，在下齿轮（9）的下部连接
2.根据权利要求书1所述的一种可变径增压的稳定器装置与扶正方法，其特征在于：所述的上芯轴（1）固定在本体（22）上侧与第一复位弹簧（2）相连；所述的圆台形活动块（3）被上芯轴（1）贯穿，并滑动安装于扶正块（4）上。
3.根据权利要求书1所述的一种可变径增压的稳定器装置与扶正方法，其特征在于：所述的下芯轴（5）在上芯轴（1）下方，上齿轮（6）和下齿轮（9）固定在本体（22）内部，可以活动的中齿轮（34）滑动放置于上齿轮（6）和下齿轮（9）之间；所述的中齿轮（34）通过柱状体（7）与下芯轴（5）连接，中齿轮（34）的上部和下部分别排列着中上锯齿（23）和中下锯齿（28），定位销（8）与环绕在中齿轮（34）四周上的第一限位槽（24）、第二限位槽（25）、第三限位槽（26）以及第四限位槽（27）咬合。
4.根据权利要求书1所述的一种可变径增压的稳定器装置与扶正方法，其特征在于：所述的磁力圆弧片（12）与保护环（13）通过连接杆（35）相连，固定在下芯轴承（5）下方，同时磁力圆弧片（12）在固定在本体（22）的第一柱状磁铁（14）和第二柱状磁铁（15）之间。
5.根据权利要求书1所述的一种可变径增压的稳定器装置与扶正方法，其特征在于：所述的第三复位弹簧（36）连接着叶轮传动轴（17）和活塞杆（18），叶轮传动轴（17）下方分布着传动轴凸台（31），传动轴凸台（31）与活塞杆（18）上侧的活塞杆凸台（32）咬合；所述的增压器（19）与活塞杆（18）滑动连接，单向阀（20）分布在增压器（19）两侧，活塞腔（33）在增压器（19）内部。
6.一种权利要求1-5所述的一种可变径增压的稳定器装置与扶正方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种可变径增压的稳定器装置与扶正方法，其包含：上芯轴（1）、第一复位弹簧（2）、圆台形活动块（3）、扶正块（4）、下芯轴（5）、上齿轮（6）、柱状体（7）、定位销（8）、下齿轮（9）、第二复位弹簧（10）、固定台（11）、磁力圆弧片（12）、保护环（13）、第一柱状磁铁（14）、第二柱状磁铁（15）、导流体（16）、叶轮传动轴（17）、活塞杆（18）、增压器（19）、单向阀（20）、转换接头（21）、本体（22）、中上锯齿（23）、第一限位槽（24）、第二限位槽（25）、第三限位槽（26）、第四限位槽（27）、中下锯齿（28）、导流槽（29）、叶轮导流孔（30）、传动轴凸台（31）、活塞杆凸台（32）、活塞腔（33）、中齿轮（34）、连接杆（35）、第三复位弹簧（36）；其特征在于：所述的本体（22）在其侧部分布着扶正块（4）；所述的上芯轴（1）底端的下部与下芯轴（5）连接，在下芯轴（5）的下部从上至下依次设置有上齿轮（6），中齿轮（34）和下齿轮（11）；所述的中齿轮（34）的侧部连接有固定销（8），中齿轮（34）通过柱状体（7）与下芯轴（5）连接，在下齿轮（9）的下部连接第二复位弹簧（10），第二复位弹簧（10）的下端连接固定台（11）；所述的下芯轴（5）的底端四周连接有保护环（13）和磁力圆弧片（12）；所述的第一柱状磁铁（14）和第二柱状磁铁（15）通过连接杆（35）相连；所述的导流体（16）固定在本体（22）内部，导流体（16）四周有排列着导流槽（29），固定在在导流体（16）下方的叶轮传动轴（17）；所述的叶轮传动轴（17）下端连接活塞杆（18），活塞杆（18）与增压器（19）上的活塞腔（33）贴合，转换接头（21）连接在增压器（19）下端。
【专利技术属性】
技术研发人员：燕超，杨双春，黄仕林，李沼萱，潘一，白杰，范旭坤，俞庭昊，马卓然，荀子赫，
申请(专利权)人：辽宁石油化工大学，
类型：发明
国别省市：
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