【技术实现步骤摘要】
本技术涉及超精机，特别是一种超精机用油石补偿加压装置。技术背景现在的超精机在使用时，一般是通过气缸进气加压驱动活塞移动，推动加压杆，进 而推动加压杆端部的油石移动，而现在的超精机活塞在缸体内移动时，由于缸体本身的加 工精度有难度，容易出现活塞在缸体内运行不畅的情况，影响了超精机的加工使用。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种能够提高超精机的加工精度和使用效率的超精机 用油石补偿加压装置。本技术的技术方案是，它包括活塞固定座，气缸，其特征在于在 气缸内壁安装有开口直线轴承，与活塞固定座滑动配合，活塞固定座上安装有活塞杆。本实 用新型可以使活塞的运行非常顺畅和平稳，保证了超精机的加工效果。附图说明附图是本技术的结构示意图。具体实施方式结合附图详细描述本技术的实施例，本技术的结构是它包括活塞固定座 3，气缸2，在气缸内壁安装有开口直线轴承1，与活塞固定座滑动配合，活塞固定座上安装 有活塞杆4。本技术安装的开口直线轴承可以有效的弥补气缸内活塞移动不平稳的问 题，能够使活塞的运行非常顺畅和平稳，进而确保了活塞杆向下平稳推动加压杆，加压杆稳 定的推动油石，保证了超精机的加工效果。
【技术保护点】
一种超精机用油石补偿加压装置，它包括活塞固定座，气缸，其特征在于：在气缸内壁安装有开口直线轴承，与活塞固定座滑动配合，活塞固定座上安装有活塞杆。
【技术特征摘要】
一种超精机用油石补偿加压装置，它包括活塞固定座，气缸，其特征在于在气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：王素保，李训波，
申请(专利权)人：新乡日升数控轴承装备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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