【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及车削装置，具体涉及一种曲轴靠模成型车削装置。
技术介绍
1、众所周知，曲轴是引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动，是发动机上的一个重要的机件，曲轴靠模成型车削装置是一种用于曲轴生产环节，实现曲轴车削辅助成型的装置。
2、经检索，中国专利申请号为cn201922494516.7的专利技术专利公开了一种曲轴车削加工机床，其大致描述为，包括机床底座和在机床底座上沿z轴相对设置的工件主轴和尾座主轴，工件主轴和尾座主轴上均设有顶尖和环绕顶尖同轴设置的液压夹具，机床底座的上部设有一倾斜平台，倾斜平台上设有沿z轴滑动的z向滑板，z向滑板上设有一相对z向滑板沿x轴滑动的x向滑板，x向滑板上固定安装有一回转刀架，其在使用时，先在左侧通过工件主轴上的顶尖或者液压夹具对待加工工件的左端进行定位或者夹持，在右侧通过液压夹具夹紧待加工工件的远端，操作z向滑板、x向滑板和回转刀架，对回转刀架上的刀具进行定位，进行待加工工件左端的加工，在加工完成后，驱动z向滑板沿z轴移动，同时，液压驱动位于尾座主轴上的液压夹具，对待加工工件的近端，操作回转刀架，对待加工工件的近端进行加工，通过z向滑板操作使得工件主轴和尾座主轴上的顶尖分别顶靠在待加工工件的两端，对待加工工件的其他部位进行再加工或者精加工，以完成曲轴工件整体的加工。
3、上述的现有技术方案虽然可以作为一种车削机床实现曲轴车削加工，但是曲轴车削过程中要么需要大量的编程作业，要么需要人工干预较大，编程作业的状态下，对不同曲轴进行车削
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种曲轴靠模成型车削装置，其采用靠模的方式实现曲轴的车削加工，在保证曲轴车削成型的同时不同规格的曲轴之间的切换较为方便，操作更为简单，实用性较好。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种曲轴靠模成型车削装置，包括机床底座，还包括切削主体，所述机床底座的顶端固定连接有靠模固定座和切削固定座，机床底座上滑动连接有靠模移动座和切削移动座，机床底座上安装有两个第一伺服电机，两个所述第一伺服电机的输出轴上均传动连接有丝杠，两个所述丝杠分别用于靠模移动座的位置驱动和切削移动座的位置驱动，两个所述丝杠均转动连接在所述机床底座上，靠模固定座和靠模移动座之间夹持安装有靠模曲轴，切削固定座和切削移动座之间夹持安装有曲轴坯料，机床底座上安装有用于靠模曲轴和曲轴坯料同步转动驱动的调整结构，所述切削主体包括动力移动座，所述动力移动座滑动连接在机床底座上，且动力移动座上安装有位移电机，所述位移电机用于动力移动座相对于机床底座的位置驱动调整，动力移动座上固定连接有固定挂架，所述固定挂架内滑动连接有靠模架，动力移动座的后端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆用于所述靠模架相对于固定挂架的位置调整，靠模架固定连接有切削架，所述切削架内和靠模架内均转动连接有螺杆，靠模架的顶端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机用于两个螺杆的同步转动驱动，两个所述螺杆中靠近后侧的一个螺杆上螺纹连接有升降架，两个螺杆中靠近前侧的一个螺杆上螺纹连接有升降块，所述升降架上安装有接触针，所述接触针上安装有接触传感器，接触针与所述靠模曲轴匹配，所述升降块上安装有智能切削结构，所述智能切削结构用于所述曲轴坯料的切削成型。
5、优选的，所述智能切削结构包括滑动架，所述滑动架与所述升降块滑动连接，且滑动架上连接有连接簧，所述连接簧与升降块之间安装有压阻传感器，所述压阻传感器用于滑动架相对于升降块的相对位置的检测，滑动架的底端安装有变频电机，滑动架内转动连接有传动轴，所述变频电机用于传动轴的转动驱动，传动轴上安装有切削刀具。
6、进一步的，所述机床底座上开设有安装口，所述安装口内转动连接有两个外连接杆，两个所述外连接杆之间转动连接有水平架，所述水平架内转动连接有两个内连接杆，两个所述内连接杆之间连接有同步轴，所述同步轴上转动连接有两个耳板，两个所述耳板均固定连接在所述安装口内，机床底座内安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机用于同步轴的转动驱动。
7、优选的，所述水平架上滑动连接有推拉架，所述推拉架的顶端设置有防滑面，推拉架的底端开设有手抠槽。
8、进一步的，两个所述螺杆的底端均固定连接有同步带轮，两个所述同步带轮之间通过同步带传动连接，所述第二伺服电机的伺服轴与转动连接在所述靠模架内的螺杆传动连接。
9、优选的，所述靠模固定座和切削固定座均转动连接有动力轴，两个所述动力轴上均安装有驱动三爪卡盘，所述靠模移动座和切削移动座均安装安装有从动三爪卡盘，两个所述驱动三爪卡盘分别与靠模曲轴匹配和曲轴坯料匹配，两个所述从动三爪卡盘也分别与靠模曲轴匹配和曲轴坯料匹配。
10、进一步的，所述调整结构包括第四伺服电机，所述第四伺服电机安装在所述机床底座上，第四伺服电机的输出轴上安装有驱动带轮，两个所述动力轴上均安装有从动轮，驱动带轮与从动轮之间通过同步传动带传动连接。
11、优选的，所述接触传感器的数量为三个，三个所述接触传感器分别安装在所述接触针的前侧、左侧和右侧。
12、进一步的，所述传动轴上固定连接有夹持套，所述切削刀具的刀柄位于所述夹持套内，且夹持套内螺纹连接有压紧螺栓，所述压紧螺栓用于刀柄在夹持套内的压紧定位，切削刀具的切削刃的直径与接触针左右宽度相等。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本专利技术提供了一种曲轴靠模成型车削装置，具备以下有益效果：
15、1.本专利技术中，通过机床底座、靠模固定座、切削固定座、靠模移动座、切削移动座、第一伺服电机和丝杠的配合，形成靠模曲轴和曲轴坯料夹持的结构，且两个夹持体系相互独立，方便靠模曲轴和曲轴坯料的分别更换。
16、2.本专利技术中，通过切削主体的设计，形成相对于所夹持的靠模曲轴的靠模结构的形成和相对于所夹持的曲轴坯料的切削进给的形成，采用靠模的方式实现曲轴的车削加工，在保证曲轴车削成型的同时不同规格的曲轴之间的切换较为方便。
17、3.本专利技术中，通过智能切削结构的设计，方便配合曲轴坯料形成切削进给，可以更好的适用于曲轴坯料的切削过程中，使切削操作更为简单，实用性较好。
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1.一种曲轴靠模成型车削装置，包括机床底座(1)，其特征在于，还包括切削主体，所述机床底座(1)的顶端固定连接有靠模固定座(2)和切削固定座(3)，机床底座(1)上滑动连接有靠模移动座(4)和切削移动座(5)，机床底座(1)上安装有两个第一伺服电机，两个所述第一伺服电机的输出轴上均传动连接有丝杠(6)，两个所述丝杠(6)分别用于靠模移动座(4)的位置驱动和切削移动座(5)的位置驱动，两个所述丝杠(6)均转动连接在所述机床底座(1)上，靠模固定座(2)和靠模移动座(4)之间夹持安装有靠模曲轴(7)，切削固定座(3)和切削移动座(5)之间夹持安装有曲轴坯料(8)，机床底座(1)上安装有用于靠模曲轴(7)和曲轴坯料(8)同步转动驱动的调整结构，所述切削主体包括动力移动座，所述动力移动座滑动连接在机床底座(1)上，且动力移动座上安装有位移电机，所述位移电机用于动力移动座相对于机床底座(1)的位置驱动调整，动力移动座上固定连接有固定挂架(9)，所述固定挂架(9)内滑动连接有靠模架(10)，动力移动座的后端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆用于所述靠模架(10)相对于固定挂架(9)的位置调整，
2.根据权利要求1所述的一种曲轴靠模成型车削装置，其特征在于，所述智能切削结构包括滑动架(16)，所述滑动架(16)与所述升降块(14)滑动连接，且滑动架(16)上连接有连接簧(17)，所述连接簧(17)与升降块(14)之间安装有压阻传感器，所述压阻传感器用于滑动架(16)相对于升降块(14)的相对位置的检测，滑动架(16)的底端安装有变频电机，滑动架(16)内转动连接有传动轴(18)，所述变频电机用于传动轴(18)的转动驱动，传动轴(18)上安装有切削刀具(19)。
3.根据权利要求2所述的一种曲轴靠模成型车削装置，其特征在于，所述机床底座(1)上开设有安装口，所述安装口内转动连接有两个外连接杆(20)，两个所述外连接杆(20)之间转动连接有水平架(21)，所述水平架(21)内转动连接有两个内连接杆(22)，两个所述内连接杆(22)之间连接有同步轴(23)，所述同步轴(23)上转动连接有两个耳板(24)，两个所述耳板(24)均固定连接在所述安装口内，机床底座(1)内安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机用于同步轴(23)的转动驱动。
4.根据权利要求3所述的一种曲轴靠模成型车削装置，其特征在于，所述水平架(21)上滑动连接有推拉架(25)，所述推拉架(25)的顶端设置有防滑面，推拉架(25)的底端开设有手抠槽(26)。
5.根据权利要求4所述的一种曲轴靠模成型车削装置，其特征在于，两个所述螺杆(12)的底端均固定连接有同步带轮(27)，两个所述同步带轮(27)之间通过同步带传动连接，所述第二伺服电机的伺服轴与转动连接在所述靠模架(10)内的螺杆(12)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种曲轴靠模成型车削装置，其特征在于，所述靠模固定座(2)和切削固定座(3)均转动连接有动力轴(28)，两个所述动力轴(28)上均安装有驱动三爪卡盘(29)，所述靠模移动座(4)和切削移动座(5)均安装安装有从动三爪卡盘(30)，两个所述驱动三爪卡盘(29)分别与靠模曲轴(7)匹配和曲轴坯料(8)匹配，两个所述从动三爪卡盘(30)也分别与靠模曲轴(7)匹配和曲轴坯料(8)匹配。
7.根据权利要求6所述的一种曲轴靠模成型车削装置，其特征在于，所述调整结构包括第四伺服电机，所述第四伺服电机安装在所述机床底座(1)上，第四伺服电机的输出轴上安装有驱动带轮(31)，两个所述动力轴(28)上均安装有从动轮(32)，驱动带轮(31)与从动轮(32)之间通过同步传动带传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种曲轴靠模成型车削装置，其特征在于，所述接触传感器的数量为三个，三个所述接触传感器分别安装在所述接触针(15)的前侧、左侧和右侧。
9.根据权利要求8所述的一种曲轴靠模成型车削装置，其特征在于，所述传动轴(18)上固定连接有夹持套(33)...
【技术特征摘要】
1.一种曲轴靠模成型车削装置，包括机床底座(1)，其特征在于，还包括切削主体，所述机床底座(1)的顶端固定连接有靠模固定座(2)和切削固定座(3)，机床底座(1)上滑动连接有靠模移动座(4)和切削移动座(5)，机床底座(1)上安装有两个第一伺服电机，两个所述第一伺服电机的输出轴上均传动连接有丝杠(6)，两个所述丝杠(6)分别用于靠模移动座(4)的位置驱动和切削移动座(5)的位置驱动，两个所述丝杠(6)均转动连接在所述机床底座(1)上，靠模固定座(2)和靠模移动座(4)之间夹持安装有靠模曲轴(7)，切削固定座(3)和切削移动座(5)之间夹持安装有曲轴坯料(8)，机床底座(1)上安装有用于靠模曲轴(7)和曲轴坯料(8)同步转动驱动的调整结构，所述切削主体包括动力移动座，所述动力移动座滑动连接在机床底座(1)上，且动力移动座上安装有位移电机，所述位移电机用于动力移动座相对于机床底座(1)的位置驱动调整，动力移动座上固定连接有固定挂架(9)，所述固定挂架(9)内滑动连接有靠模架(10)，动力移动座的后端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆用于所述靠模架(10)相对于固定挂架(9)的位置调整，靠模架(10)固定连接有切削架(11)，所述切削架(11)内和靠模架(10)内均转动连接有螺杆(12)，靠模架(10)的顶端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机用于两个螺杆(12)的同步转动驱动，两个所述螺杆(12)中靠近后侧的一个螺杆(12)上螺纹连接有升降架(13)，两个螺杆(12)中靠近前侧的一个螺杆(12)上螺纹连接有升降块(14)，所述升降架(13)上安装有接触针(15)，所述接触针(15)上安装有接触传感器，接触针(15)与所述靠模曲轴(7)匹配，所述升降块(14)上安装有智能切削结构，所述智能切削结构用于所述曲轴坯料(8)的切削成型。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴靠模成型车削装置，其特征在于，所述智能切削结构包括滑动架(16)，所述滑动架(16)与所述升降块(14)滑动连接，且滑动架(16)上连接有连接簧(17)，所述连接簧(17)与升降块(14)之间安装有压阻传感器，所述压阻传感器用于滑动架(16)相对于升降块(14)的相对位置的检测，滑动架(16)的底端安装有变频电机，滑动架(16)内转动连接有传动轴(18)，所述变频电机用于传动轴(18)的转动驱动，传动轴(18)上安装有切削刀具(19)。
3.根据权利要求2所述的一种曲轴靠模成型车削装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张超，
申请(专利权)人：枝江市幢家湖五金机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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