一种板材切割装置制造方法及图纸

技术编号:40798776 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:25
本技术公开了一种板材切割装置,属于板材切割装置技术领域,一种板材切割装置,包括加工平板,加工平板的上端安装有平移升降传动平台,且平移升降传动平台的上端安装有控制箱,平移升降传动平台的下端安装有切割机,且切割机的外端安装有一对吸尘装置,加工平板的外端安装有夹持机构,夹持机构的上端安装有多个均匀分布的压持机构,本技术可以实现在对板材进行切割时,首先将板材放置到加工平板上,接着夹持机构带动一对推拉板和多个夹持滚筒相向运动,与板材的前后两端相接触,并对其进行夹持固定,使其在加工平板上保持稳定,避免在后续切割过程中发生偏移,减少报废品的产生,提高切割稳定性和精确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材切割装置,更具体地说,涉及一种板材切割装置。


技术介绍

1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,在对板材进行使用时,因为使用需求的不同需要对板材进行切割。在对板材进行切割时需要用到板材切割装置,即通过切割刀具将板材分割开来,从而得到合适大小的板材。

2、例如公告号为cn217513472u提出的一种板材切割装置,包括机箱、加工台、输送线、切割单元、升降单元、鼓风单元和集尘单元;输送线、加工台、切割单元以及升降单元均设置在机箱内,输送线分布在加工台的两侧,输送线用于将板材输送至加工台并将切割完的板材由加工台运出;加工台设置有让位槽,切割单元设置在让位槽的下方,升降单元设置在切割单元的下方;鼓风单元设置在机箱;集尘单元设置在机箱的与集尘单元相对的一侧。有益效果在于:通过将输送线、加工台和切割单元设置在机箱内,并设置鼓风单元和集尘单元,将切割过程中产生的废屑进行收集,避免废屑大量扬至空气中,改善了车间的工作环境。

3、上述板材切割装置在使用过程中存在以下缺陷:

4、在切割过程中,将板材直接放置在加工台,缺乏相应的固定机构,使得板材在加工台并未保持固定,导致了板材在切割的过程中,容易发生移位,使得切割位置不准确,导致切割后的板材未达到合适的规格大小,促使板材作废,不仅使切割效果变差,还造成资源浪费,为此,本技术提出一种板材切割装置。


技术实现思路

1、为解决现有技术的不足,本技术提供了一种板材切割装置,可以实现在对板材进行切割时,首先将板材放置到加工平板上,接着夹持机构带动一对推拉板和多个夹持滚筒相向运动,与板材的前后两端相接触,并对其进行夹持固定,使其在加工平板上保持稳定,避免在后续切割过程中发生偏移,减少报废品的产生,提高切割稳定性和精确性。

2、本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:

3、一种板材切割装置,包括加工平板,所述加工平板的上端安装有平移升降传动平台,且平移升降传动平台的上端安装有控制箱,所述平移升降传动平台的下端安装有切割机,且切割机的外端安装有一对吸尘装置,所述加工平板的外端安装有夹持机构,所述夹持机构的上端安装有多个均匀分布的压持机构。

4、进一步的,所述夹持机构包括分别固定连接在加工平板前后两端的两对衔接侧板,两对所述衔接侧板上均安装有伸缩气缸,一对所述伸缩气缸的输出端之间固定连接有推拉板,且推拉板下端与加工平板上端相接触,所述推拉板的内顶端转动连接有多个均匀分布的夹持滚筒。

5、进一步的,多个所述夹持滚筒的表面均设有高强度耐磨层。

6、进一步的,多个所述压持机构均包括与衔接侧板上端固定连接的外接顶板,多个所述外接顶板的内顶端均固定连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的下端固定连接有压板。

7、进一步的,所述加工平板的下端固定连接有两对支撑杆,且一对支撑杆以加工平板的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

8、对比现有技术,本技术的有益效果是:

9、1、本技术,在对板材进行切割时,首先将板材放置到加工平板上,接着夹持机构带动一对推拉板和多个夹持滚筒相向运动,与板材的前后两端相接触,并对其进行夹持固定,使其在加工平板上保持稳定,避免在后续切割过程中发生偏移,减少报废品的产生,提高切割稳定性和精确性。

10、2、本技术,在夹持机构从前后方向对板材进行夹持固定后,为进一步增强切割时的稳定性,根据板材的长度,带动与之相对应的压持机构进行工作,使压板紧紧压持在板材上端,从而实现从上方对板材进一步固定,使其在后续切割时能够更加的稳定,避免板材在切割过程中移位而导致切割位置不准确,保证切割精度和品质,增强切割效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种板材切割装置,包括加工平板(1),其特征在于:所述加工平板(1)的上端安装有平移升降传动平台(2),且平移升降传动平台(2)的上端安装有控制箱(3),所述平移升降传动平台(2)的下端安装有切割机(4),且切割机(4)的外端安装有一对吸尘装置(5),所述加工平板(1)的外端安装有夹持机构(6),所述夹持机构(6)的上端安装有多个均匀分布的压持机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种板材切割装置,其特征在于:所述夹持机构(6)包括分别固定连接在加工平板(1)前后两端的两对衔接侧板(601),两对所述衔接侧板(601)上均安装有伸缩气缸(602),一对所述伸缩气缸(602)的输出端之间固定连接有推拉板(603),且推拉板(603)下端与加工平板(1)上端相接触,所述推拉板(603)的内顶端转动连接有多个均匀分布的夹持滚筒(604)。

3.根据权利要求2所述的一种板材切割装置,其特征在于:多个所述夹持滚筒(604)的表面均设有高强度耐磨层。

4.根据权利要求2所述的一种板材切割装置,其特征在于:多个所述压持机构(7)均包括与衔接侧板(601)上端固定连接的外接顶板(701),多个所述外接顶板(701)的内顶端均固定连接有电动伸缩杆(702),且电动伸缩杆(702)的下端固定连接有压板(703)。

5.根据权利要求1所述的一种板材切割装置,其特征在于:所述加工平板(1)的下端固定连接有两对支撑杆(101),且一对支撑杆(101)以加工平板(1)的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

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【技术特征摘要】

1.一种板材切割装置,包括加工平板(1),其特征在于:所述加工平板(1)的上端安装有平移升降传动平台(2),且平移升降传动平台(2)的上端安装有控制箱(3),所述平移升降传动平台(2)的下端安装有切割机(4),且切割机(4)的外端安装有一对吸尘装置(5),所述加工平板(1)的外端安装有夹持机构(6),所述夹持机构(6)的上端安装有多个均匀分布的压持机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种板材切割装置,其特征在于:所述夹持机构(6)包括分别固定连接在加工平板(1)前后两端的两对衔接侧板(601),两对所述衔接侧板(601)上均安装有伸缩气缸(602),一对所述伸缩气缸(602)的输出端之间固定连接有推拉板(603),且推拉板(603)下端与加工平板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李锐朱会芳单惠琳崔倩倩赵世龙
申请(专利权)人:山东省产品质量检验研究院
类型:新型
国别省市:

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