一种具有降温结构的蜗杆加工设备制造技术

本技术涉及蜗杆加工设备技术领域，且公开了一种具有降温结构的蜗杆加工设备，该具有降温结构的蜗杆加工设备，包括加工台，加工台的正面底端固定安装有固定壳体，固定壳体的内部设置有循环降温机构。该具有降温结构的蜗杆加工设备，通过设置的收集斗、螺纹管道、连接管和水泵的配合，使得冷却液可循环对切割处进行降温处理，通过设置的斜向过滤网、收集框、弹簧和固定板的配合对冷却液进行过滤处理，对杂质进行过滤并进行收集，避免杂质在冷却过程中堵塞水泵影响循环，并通过设置的螺纹管道、双轴电机、风扇和通风口的配合对冷却液进行冷却处理，避免冷却液在循环使用过程中温度逐渐升高，影响降温效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蜗杆加工设备，具体为一种具有降温结构的蜗杆加工设备。

技术介绍

1、当一个斜齿轮只有一个或几个螺旋齿，螺旋角很大，导程角很小，且齿宽大于导程，并与蜗轮组成交错轴齿轮副时，该斜齿轮称蜗杆，目前常用的蜗杆有：圆柱蜗杆、环面蜗杆、锥蜗杆等，蜗杆通过和蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副，一般是在车床上用直线刀刃车制的。

2、根据公示的一种蜗杆加工用切割装置(公开号：cn218081764u)，上述申请中设置通孔，可以冷却液和残渣通过通孔落到滤板上，然后通过滤板将残渣和冷却液分离，可以使残渣和冷却液分别落进不同的收集箱内，可以在清理残渣时更加便捷。

3、但是上述设备在实际使用过程中，冷却液在经过对蜗杆的切割处时，会带走切削产生的杂质和热量，当冷却液在通过过滤后，一般会进行循环使用，以提高冷却液的利用效率，但是在循环使用的过程中热量不断在冷却液中进行积存，会导致冷却液温度不断升高，进而会降低冷却液的降温效果，影响降温效率，进而影响对蜗杆原料的加工结果；鉴于此，我们提出了一种具有降温结构的蜗杆加工设备。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具有降温结构的蜗杆加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有降温结构的蜗杆加工设备，包括加工台，所述加工台的正面上端固定安装有三角爪盘，三角爪盘可对蜗杆原料进行夹取固定，所述加工台的正面右侧设置有切割加工装置，切割加工装置可对蜗杆原料进行切割加工，所述加工台的正面底端固定安装有固定壳体，所述固定壳体的内部设置有循环降温机构，所述循环降温机构包括：

3、收集框，所述收集框固定安装在固定壳体的右侧内壁表面，所述收集框的左侧上端铰接有斜向过滤网，所述斜向过滤网的底面左端固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定安装有固定板，斜向过滤网可对冷却液进行过滤处理，收集框可对杂质进行收集；

4、收集斗，所述收集斗固定安装在固定壳体的左侧内壁表面，所述收集斗的右端与收集框的左侧表面固定连接，所述收集斗的底端中心处固定安装有螺纹管道，所述螺纹管道的底端固定安装有连接管，收集斗可使得冷却液集中流向螺纹管道，冷却液可通过连接管到达切割处；

5、双轴电机，所述双轴电机固定安装在固定壳体的左侧内壁表面，所述双轴电机的右侧输出轴固定安装有风扇，双轴电机启动时可带动风扇进行转动吹出冷风；

6、通风口，所述通风口开设在固定壳体的右侧表面。

7、优选的，所述风扇位于螺纹管道的最左端，风扇吹出的冷风可到达螺纹管道处。

8、优选的，所述固定板的左端与固定壳体的左侧内壁表面固定连接。

9、优选的，所述收集框的外壁与固定壳体的内壁相互贴合，所述收集斗的外壁与固定壳体的内壁相互贴合。

10、优选的，所述双轴电机的左侧输出轴贯穿固定壳体的左侧内壁表面固定安装有下链轮，双轴电机启动时会同步带动下链轮进行转动，所述下链轮的上方设置有上链轮，所述下链轮和上链轮之间通过链条传动连接，所述上链轮的右侧表面固定安装有连接杆，所述连接杆的右端贯穿固定壳体的左侧表面固定安装有凸轮，下链轮进行转动时可通过连接杆带动凸轮进行转动。

11、优选的，所述连接杆的外侧固定安装有两个限位环，所述凸轮位于斜向过滤网的正下方。

12、与现有技术相比，本技术提供了一种具有降温结构的蜗杆加工设备，具备以下有益效果：

13、1、该具有降温结构的蜗杆加工设备，通过设置的收集斗、螺纹管道、连接管和水泵的配合，使得冷却液可循环对切割处进行降温处理，提高对冷却液的利用效率，通过设置的斜向过滤网、收集框、弹簧和固定板的配合对冷却液进行过滤处理，对杂质进行过滤并进行收集，避免杂质在冷却过程中堵塞水泵影响循环，并通过设置的螺纹管道、双轴电机、风扇和通风口的配合对冷却液进行冷却处理，避免冷却液在循环使用过程中温度逐渐升高，影响降温效率。

14、2、该具有降温结构的蜗杆加工设备，通过设置的下链轮、上链轮、连接杆和凸轮的配合，在双轴电机启动时对不断对斜向过滤网的底部进行敲击，并通过与弹簧的配合带动斜向过滤网进行振动，获得更好的过滤效果，同时避免杂质堵塞斜向过滤网的网孔。

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【技术保护点】

1.一种具有降温结构的蜗杆加工设备，包括加工台(1)，所述加工台(1)的正面上端固定安装有三角爪盘(2)，所述加工台(1)的正面右侧设置有切割加工装置(3)，所述加工台(1)的正面底端固定安装有固定壳体(4)，其特征在于：所述固定壳体(4)的内部设置有循环降温机构(5)，所述循环降温机构(5)包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有降温结构的蜗杆加工设备，其特征在于：所述风扇(509)位于螺纹管道(506)的最左端。

3.根据权利要求1所述的一种具有降温结构的蜗杆加工设备，其特征在于：所述固定板(504)的左端与固定壳体(4)的左侧内壁表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有降温结构的蜗杆加工设备，其特征在于：所述收集框(501)的外壁与固定壳体(4)的内壁相互贴合，所述收集斗(505)的外壁与固定壳体(4)的内壁相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种具有降温结构的蜗杆加工设备，其特征在于：所述连接杆(514)的外侧固定安装有两个限位环，所述凸轮(515)位于斜向过滤网(502)的正下方。

【技术特征摘要】

1.一种具有降温结构的蜗杆加工设备，包括加工台(1)，所述加工台(1)的正面上端固定安装有三角爪盘(2)，所述加工台(1)的正面右侧设置有切割加工装置(3)，所述加工台(1)的正面底端固定安装有固定壳体(4)，其特征在于：所述固定壳体(4)的内部设置有循环降温机构(5)，所述循环降温机构(5)包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有降温结构的蜗杆加工设备，其特征在于：所述风扇(509)位于螺纹管道(506)的最左端。

3.根据权利要求1所述的一种具有降...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲纪贵，仲伟智，
申请(专利权)人：扬州济贵传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：