一种环绕进线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种应用于ＬＥＤ／彩泡焊锡机上的环绕进线装置，属于机械技术领域。它解决了现有的进线装置绕线方式，只能输送特定方向及长度的导线的问题。本环绕进线装置，包括绕线机构和与绕线机构相连接的传动机构，其特征在于，所述的绕线机构包括送线推杆和设置在送线推杆前部的导线导管。它结构简单、可靠性强，能够轻易的实现对于绕线时候的方向及长短控制，以满足流水线作业的需求。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种机械进线的装置，特别涉及一种应用于 将LED/彩泡与导线连接的机械上的进线装置。
技术介绍
节日彩灯需要用大量的导线段与大量的LED/彩泡连接在一起而形成灯串，机械 化输送LED/彩泡并将其与导线相连接是提高后续机械化连接速度的关键。现有的机器中， 进线机制比较单一，只能输送特定方向及长度的导线，而现在的产品中由于技术及安装设 计上的要求，往往需要在不同的连接位置上设置不同的导线长短，现有的机器不能实现这 一工序，而且绕线的方式比较单一，不能有效的满足后续连接工作的需求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供了一种应用于LED/彩 泡焊锡机上的环绕进线装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种环绕进线装置，包括绕线机 构和与绕线机构相连接的传动机构，其特征在于，所述的绕线机构包括送线推杆和设置在 送线推杆前部的导线导管。本技术通过在送线推杆的前部进线端设置导线导管，可以避免线头偏移，进 而实现对导线的精确定位。在上述的一种环绕进线装置中，所述的送线推杆上固设有一导线撑板。该导线撑 板设置在送线推杆的上方，可以保证导线从整个装置的上方垂下，避免供线受到干扰。在上述的一种环绕进线装置中，所述的绕线机构还包括线定位组件，所述的线定 位组件包括线头定位件和线长短定位件。该线长短定位件上制有长线定位头和短线定位 头，通过导线在不同定位头的回转绕线，以实现对导线长短的控制。在上述的一种环绕进线装置中，所述的送线推杆与传动机构相连接，所述的传动 机构包括控制送线推杆左右运动的左右传动组件和控制送线推杆前后运动的前后传动组 件。相互配合传动的前后传动组件和左右传动组件可分别带动绕线机构进行前后和左右运 动，并可以在驱动源带动下联合运动可以实现绕线机构在横向、纵向以及横向与纵向组合 方向上的运动。在上述的一种环绕进线装置中，所述的左右传动组件包括与送线推杆相插滑的十 字滑块、固定架、左右运动连杆、左右角摆、左右摆动基座和左右运动驱动连杆，所述的十字 滑块插滑于上述的固定架上，所述的十字滑块与上述的左右运动连杆的一端相连接，上述 的左右运动连杆的另一端与左右角摆的一端相连接，该左右角摆设置在左右摆动基座上， 并可绕连接点摆动，上述的左右角摆的另一端与左右运动驱动连杆相连接。上述的十字滑 块在左右传动组件的联合运动下，可带动插滑于其内部的送线推杆进行左右运动。在上述的一种环绕进线装置中，所述的前后传动组件包括一端与送线推杆相连接的前后角摆，该前后角摆设置在前后摆动基座上，并可绕连接点摆动，上述的前后角摆的另 一端与前后运动驱动连杆的一端相连接，上述的前后运动驱动连杆的另一端连接在摆臂 上。该前后传动组件在驱动源带动下，可以实现绕线机构在前后方向上的运动。在上述的一种环绕进线装置中，所述的固定架包括两根撑杆和一根滑轨，所述的 十字滑块可沿滑轨的轴向做左右运动，所述的送线推杆插滑于十字滑块的内部，并可在十 字滑块的内部沿送线推杆的轴向做前后运动。上述的滑轨与送线推杆相互垂直，并可分别 在十字滑块内的滑道中滑动。在上述的一种环绕进线装置中，所述的前后角摆上设有行程调节槽，所述的送线 推杆上固设有与行程调节槽相配合的导向驱动件。该导向驱动件可在行程调节槽中滑动。与现有技术相比，本进线装置在送线推杆上设置有导线导管，可以有效的实现对 导线的定位，它采用驱动源驱动十字滑块的左右运动，以及送线推杆的前后运动，可以实现 对所进导线的进线方向的控制，它通过控制前后角摆所连接的送线推杆与线头定位件和线 长短定位件配合实现对进线的长短控制。本装置结构简单、可靠性强、能够根据需要轻易的 实现对于进线时候的方向及长短控制，以满足流水线作业的需求。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的使用状态结构示意图。图中，1、十字滑块；2、固定架；2a、滑轨；2b、撑杆；3、送线推杆；4、导线撑板；4a、 线孔；5、导线导管；6、前后角摆；6a、行程调节槽；7、前后摆动基座；8、前后运动驱动连杆； 9、左右运动连杆；10、左右角摆；11、左右摆动基座；12、左右运动驱动连杆；13、汽缸；14、拉 簧；15、凸轮；16、摆臂；16a、固定件；17、导线；18、线长短定位件；18a、长线定位头；18b、短 线定位头；19、线头定位件；20、定位件；21、导向驱动件。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步 的描述，但本技术并不限于这些实施例。参照图1和图2，本实施例包括位于工作台上的绕线机构、传动机构和与传动机构 相配合的驱动机构。绕线机构包括线定位组件、固定架2、设置在固定架2上的十字滑块1、及与十字滑 块1相配合的送线组件。送线组件包括送线推杆3和固定在送线推杆3上的导线撑杆4，送 线推杆3的前端设有导线导管5，导线撑杆4的前端设置有线孔4a，两者配合实现供线，送 线推杆3上制有滑轨，其与十字滑块1配合，并可在十字滑块1内前后滑动。线定位组件包 括线长短定位件18和线头定位件19，由驱动源带动上下运动。固定架2由两根直立的撑杆 2b和一根滑轨2a组成，十字滑块1与滑轨2a相滑插，并可在滑轨2a上滑动。传动机构包括控制绕线机构前后运动的前后传动组件和控制绕线机构左右运动 的左右传动组件。前后传动组件包括与送线推杆3相配合的前后角摆6，与前后角摆6相配 合的前后运动驱动连杆8。前后角摆6上制有行程调节槽6a，其与送线推杆3上设置的导 向驱动件21相配合，前后角摆6设置在前后摆动基座7上，并可绕连接点摆动。左右传动组件包括与十字滑块1相配合的左右运动连杆9，与左右运动连杆9相配合的左右角摆10， 与左右角摆相配合的左右运动驱动连杆12。左右角摆10设置在左右摆动基座11上，并可 绕连接点摆动。本实施例中，前后传动组件通过与前后运动连杆相连接的前后驱动机构驱动，前 后驱动机构包括与前后运动连杆8相配合的摆臂16，与凸轮15相配合的凸轮15、拉簧14 和汽缸13。摆臂16的一端制有与工作台相固定的固定件16a，另一端可与固定在定位件20 上的汽缸13配合。使用时候，将上述各组件安装在工作台上，导线17依次通过线孔4a和导线导管5 进行供线。绕线的长短通过汽缸13、拉簧14、凸轮15和凸轮15配合实现，其工作原理为凸 轮15转到低点向前绕线，常态下绕线时汽缸13顶住摆臂16，这时摆臂16位置是高于摆臂 16接触凸轮15低点时，此时所绕的线是短线；当汽缸13脱离了摆臂16，摆臂16由于拉簧 14的作用就接触在了凸轮13的低点，此时所绕的线是长线。汽缸13的动作由程序控制实 现。工作时，在汽缸13顶住摆臂16的情况，当凸轮15转向低点时，由于摆臂16直接 被汽缸13顶住，不能接触到凸轮15的低点，连动前后角摆6的摆度较小，此时所绕的线为 短线。在汽缸13不顶住摆臂16的时候，当凸轮15转到低点时，摆臂16在拉簧14作用下， 摆臂16可以直接接触到凸轮15低点，连动前后角摆6摆度最大，此时绕的为长线。即凸轮 转动时，由于其的高低点的高度不同而使得摆臂16可以绕其固定件16a摆动。当摆臂16 向下摆动时，此时前后运动驱动连杆8向下运本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环绕进线装置，包括绕线机构和与绕线机构相连接的传动机构，其特征在于，所述的绕线机构包括送线推杆（３）和设置在送线推杆（３）前部的导线导管（５）。

【技术特征摘要】
一种环绕进线装置，包括绕线机构和与绕线机构相连接的传动机构，其特征在于，所述的绕线机构包括送线推杆(3)和设置在送线推杆(3)前部的导线导管(5)。2.根据权利要求1所述的一种环绕进线装置，其特征在于，所述的送线推杆(3)上固设 有一导线撑板(4)。3.根据权利要求1或2所述的一种环绕进线装置，其特征在于，所述的绕线机构还包括 线定位组件，所述的线定位组件包括线头定位件(19)和线长短定位件(18)。4.根据权利要求1或2所述的一种环绕进线装置，其特征在于，所述的送线推杆(3)与 传动机构相连接，所述的传动机构包括控制送线推杆(3)左右运动的左右传动组件和控制 送线推杆(3)前后运动的前后传动组件。5.根据权利要求4所述的一种环绕进线装置，其特征在于，所述的左右传动组件包括 与送线推杆(3)相插滑的十字滑块(1)、固定架(2)、左右运动连杆(9)、左右角摆(10)、左 右摆动基座(11)和左右运动驱动连杆(12)，所述的十字滑块(1)插滑于上述的固定架(2) 上，所述的十字滑块(1)与上述的左右运动连杆(9)的一端相连接，上述的左右运动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志浩，
申请(专利权)人：吴志浩，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]