送线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可应用于ＬＥＤ灯（米泡）焊接机上能准确顺利的输送导线的送线装置。它包括基座，设于基座上的送线基体和与送线基体相配合的驱动机构，所述送线基体的送线端设有两个端部轮齿啮合的送线摆杆，在送线摆杆的另一端部分别设有可转动的送线导轮。本实用新型专利技术具有的有益效果：两个送线导轮设置在两送线摆杆上，工作时，两送线导轮在各自的摆杆上转动，其根据动作的需要做相对的张合动作，使导轮及ＬＥＤ灯（米泡）焊接机上的各个动作容易达到协调一致，使输送导线工作顺利准确。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

送线装置所属
本技术涉及一种输送导线的装置，尤其涉及一种可应用于LED灯(米 泡)焊接机上能准确顺利的输送导线的送线装置。
技术介绍
目前，应用于LED灯(米泡)焊接机上的送线装置，如图3所示，它包括 设于基座IO上的送线基体I'和与送线基体l'相配合的由动力传动装置驱动 的驱动组件4。送线基体l'的送线端设有送线导轮座3'，该送线导轮座3'在 送线基体l'的两侧形成延伸端，在每个的延伸端上分别设置送线导轮2'。两 个送线导轮2'的相对位置固定，不可调节。在送线的过程中，与夹线组件的 动作步骤协调一致性的要求高。若发生轻微的不一致性时，送线基体1'容易 碰撞到夹线组件上或者产生夹线与送线相脱离的现象，在高速的运转下产生巨 大的噪音，同时还将导致送线失败。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可应用于LED灯(米泡)焊接机上的送线 装置，工作时，与LED灯(米泡)焊接机上的其他机构配合时，两送线导轮重 复张合动作，达到协调一致，使输送导线工作顺利准确，解决现有技术存在的 送线组件上的两送线导轮的相对位置不可调，与夹线组件配合的协调性要求高， 甚至导致送线^失败等的问题。本技术的Lb述技术目的主要是通过以下技术方案解决的送线装置， 其特征在于包括基座，设于基座上的送线基体和与送线基体相配合的驱动机构，所述送线基体的送线端设有两个端部轮齿啮合的送线摆杆，在送线摆杆的另一端部分别设有可转动的送线导轮。送线摆杆在轮齿的作用下做摆动动作，使送线摆杆另一端上的送线导轮做张开和闭合的动作。工作时，两送线导轮在各自 的转轴上转动，且不断重复着张开和闭合的动作，在进入焊接机上的夹线机构时，两送线导轮之间张开的距离最大，在其他工位处坐着闭合的动作或达到闭合状态，容易与LED灯(米泡)焊接机上的各个动作达到步调一致，使输送导线工作顺利准确。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术采用如下技术措施所述的基座上设有与送线推杆上的碰触部相配合的送线摆杆驱动件。送线时，送线推杆上的碰触部碰触送线推杆驱动件，迫使两个送线导轮围绕驱动轮齿相向摆开，进行送线动作，完成送线后，在驱动组件的带动下两送线导轮又闭合并退回。碰触部与送线推杆可以为一体结构，也可以为分体结构。所述的送线基体上设有纵向的送线行程调节槽，所述的基座上设有与送线行程调节槽相配合的导向驱动件。送线行程调节槽的设置可用于条件两送线导轮的行程。所述的导向驱动件底部设有横截面为梯形的行程导向槽，所述基座上设有与行程导向槽相配合的行程导杆。行程导杆可以与基座一体结构，也可以与基座分体结构，并固定在基座上。所述的驱动机构包括可与动力机构相配合的驱动轴，与驱动轴相配合第一摆杆、与第一摆杆相配合第二摆杆，与第二摆杆相配合第三摆杆，第三摆杆与导向驱动件相配合。本技术具有的有益效果两个送线导轮设置在两送线摆杆上，工作时，两送线导轮在各自的摆杆上转动，其根据动作的需要做相对的张合动作，使导轮及LED灯(米泡)悍接机上的各个动作容易达到协调一致，使输送导线工作顺利准确。附 图说明附图说明图1是本技术的一种状态的结构示意图2是本技术的另一种状态的结构示意图3是与本技术有关的现有技术的一种状态的结构示意图。图中1.送线基体、2.送线推杆、3.送线导轮、4.送线行程调节槽、5.驱 动轴、6.第一摆杆、7第二摆杆.、8.第三摆杆、9.导向驱动件、IO.基座、11.行 程导向槽、12.行程导杆、13.导线夹钳机构、14.送线摆杆驱动件、15.碰触部、 1'.送线基体、2'.送线导轮、3'.送线导轮座、4'.驱动机构。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的 说明。实施例送线装置，如图1和图2所示，它包括基座IO，设于基座10上 的送线基体1和与送线基体1相配合的驱动机构，送线基体1的送线端设有两 个端部轮齿啮合的送线摆杆2，在送线摆杆2的另一端部分别设有可转动的送 线导轮3。基座10上设有与送线推杆2上的碰触部15相配合的送线摆杆驱动 件14。送线基体1上设有纵向的送线行程调节槽4，所述的基座11上设有与送线 行程调节槽4相配合的导向驱动件9。导向驱动件9底部设有横截面为梯形的 行程导向槽11,基座IO上设有与行程导向槽11相配合的行程导杆12。驱动机构包括可与动力机构相配合的驱动轴5，与驱动轴5相配合第一摆 杆6、与第一摆杆6相配合第二摆杆7，与第二摆杆7相配合第三摆杆8，第三 摆杆8与导向驱动件9相配合。使用时，该送线装置安装到LED灯(米泡)焊接机的机床上，并将该送线装置上的驱动机构连接到动力机构上，送线导轮2的设置距离与LED灯(米泡) 焊接机上的导线夹钳机构13相适应。工作时，动力机构驱动驱动机构动作，驱 动机构驱动导向驱动件9带着送线基体1和送线导轮2 —起沿着基座10向导线 夹钳机构13滑动，并穿过导线夹钳机构13，当导线夹钳机构13将导线夹住之 后，驱动机构带着导向驱动件9、送线基体1和送线导轮2—起退回，完成一 个送线动作。权利要求1.送线装置，其特征在于包括基座(10)，设于基座(10)上的送线基体(1)和与送线基体(1)相配合的驱动机构，所述送线基体(1)的送线端设有两个端部轮齿啮合的送线摆杆(2)，在送线摆杆(2)的另一端部分别设有可转动的送线导轮(3)。2. 根据权利要求1所述的送线装置，其特征在于所述的基座(10)上设有与送 线推杆(2)上的碰触部(15)相配合的送线摆杆驱动件(14)。3. 根据权利要求1或2所述的送线装置，其特征在于所述的送线基体(1)上设 有纵向的送线行程调节槽(4)，所述的基座(10)上设有与送线行程调节槽(4)相 配合的导向驱动件(9)。4. 根据权利要求3所述的送线装置，其特征在于所述的导向驱动件(9)底部设 有横截面为梯形的行程导向槽(11)，所述基座(10)上设有与行程导向槽(11)相 配合的行程导杆(12)。5. 根据权利要求1或2所述的送线装置，其特征在于所述的驱动机构包括可与 动力机构相配合的驱动轴(5)，与驱动轴(5)相配合第一摆杆(6)、与第一摆杆(6) 相配合第二摆杆(7)，与第二摆杆(7)相配合第三摆杆(8)，第三摆杆(8)与所述 的导向驱动件(9)相配合。6. 根据权利要求3所述的送线装置，其特征在于所述的驱动机构包括可与动力 机构相配合的驱动轴(5)，与驱动轴(5)相配合第一摆杆(6)、与第一摆杆(6)相 配合第二摆杆(7)，与第二摆杆(7)相配合第三摆杆(8)，第三摆杆(8)与所述的 导向驱动件(9)相配合。7. 根据权利要求4所述的送线装置，其特征在于所述的驱动机构包括可与动力 机构相配合的驱动轴(5)，与驱动轴(5)相配合第一摆杆(6)、与第一摆杆(6)相 配合第二摆杆(7)，与第二摆杆(7)相配合第三摆杆(8)，第三摆杆(8)与所述的 导向驱动件(9)相配合。专利摘要本技术涉及一种可应用于LED灯(米泡)焊接机上能准确顺利的输送导线的送线装置。它包括基座，设于基座上的送线基体和与送线基体相配合的驱动机构，所述送线基体的送线端设有两个端部轮齿啮合的送线摆杆，在送线摆杆的另一端部分别设有可转动的送线导轮。本技术具有的有益效果两本文档来自技高网...

【技术保护点】
送线装置，其特征在于包括基座（１０），设于基座（１０）上的送线基体（１）和与送线基体（１）相配合的驱动机构，所述送线基体（１）的送线端设有两个端部轮齿啮合的送线摆杆（２），在送线摆杆（２）的另一端部分别设有可转动的送线导轮（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志浩，
申请(专利权)人：吴志浩，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]