一种格架条带成型模具制造技术

技术编号:40798105 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-28 19:25
本技术提供了一种格架条带成型模具,属于模具设计技术领域,包括:模座;第一成型组件,其包括第一凹模、第一凸模以及第一驱动元件,所述第一凹模与所述模座连接,所述第一凹模具有第一基面;第二成型组件,其包括第二凹模、第二凸模、第二驱动元件以及避位驱动元件,所述避位驱动元件与所述模座连接,第二凸模具有第二基面,所述避位驱动元件可驱动所述第二凹模移动并使所述第二基面与所述第一基面平齐或者不平齐。本技术的有益效果为:避位驱动元件用于驱动第二凹模缩回或者伸出,实现了相同步距工位上多个不同形状特征的成型与避位共用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具设计,涉及一种格架条带成型模具


技术介绍

1、格架条带是核燃料组件定位格架生产所需的关键零件,其格架条带形状复杂,尺寸精度高,弹簧以及刚凸特征多。

2、如图3所示,相同步距工位上有一个或多个不同形状的特征,现有技术中的模具无法实现相同步距工位上多个不同形状特征的成型与避位共用,具有较大的改进空间。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种格架条带成型模具。

2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种格架条带成型模具,包括:

3、模座;

4、第一成型组件,其包括第一凹模、第一凸模以及第一驱动元件,所述第一凹模与所述模座连接,所述第一驱动元件与所述模座连接,所述第一驱动元件可驱动所述第一凸模靠近或者远离所述第一凹模,所述第一凹模具有第一基面;

5、第二成型组件,其包括第二凹模、第二凸模、第二驱动元件以及避位驱动元件,所述避位驱动元件与所述模座连接,第二凸模具有第二基面,所述避位驱动元件可驱动所述第二凹模移动并使所述第二基面与所述第一基面平齐或者不平齐,所述第二驱动元件与所述模座连接,所述第二驱动元件可驱动所述第二凸模靠近或者远离所述第二凹模。

6、在上述的一种格架条带成型模具中,还包括避位抽板,所述避位抽板与所述避位驱动元件的输出端连接,所述第二凹模可升降地与所述模座连接,所述避位抽板具有第一避位斜面,所述第二凹模具有第二避位斜面,所述第一避位斜面可与所述第二避位斜面接触。

7、在上述的一种格架条带成型模具中,还包括复位弹簧,所述复位弹簧的一端与所述模座接触,所述复位弹簧的另一端与所述第二凹模接触。

8、在上述的一种格架条带成型模具中,所述第二凹模设置有安装槽,所述复位弹簧位于所述安装槽内,所述复位弹簧靠近所述第二凹模的一端通过所述安装槽的底面与所述第二凹模接触。

9、在上述的一种格架条带成型模具中,还包括第一抽板,所述第一抽板与所述第一驱动元件的输出端连接,所述第一凸模可升降地与所述模座连接,所述第一抽板具有第一联动斜面,所述第一凸模具有第二联动斜面,所述第一联动斜面可与所述第二联动斜面接触。

10、在上述的一种格架条带成型模具中,还包括第二抽板,所述第二抽板与所述第二驱动元件的输出端连接,所述第二凸模可升降地与所述模座连接,所述第二抽板具有第三联动斜面,所述第二凸模具有第四联动斜面,所述第三联动斜面可与所述第四联动斜面接触。

11、在上述的一种格架条带成型模具中,所述第一驱动元件、所述第二驱动元件以及所述避位驱动元件均为气缸或者液压缸或者电动缸。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

13、1、避位驱动元件用于驱动第二凹模缩回或者伸出,当遇到需成型的第二特征时第二凹模伸出从而用于成型,当遇到成型后的第一特征时第二凹模缩回从而用于避位,实现了相同步距工位上多个不同形状特征的成型与避位共用。

14、2、避位驱动元件可驱动避位抽板移动并通过第一避位斜面以及第二避位斜面带动第二凹模升降,使第二凹模的反作用力作用于避位抽板以及模座,而不直接作用于避位驱动元件的驱动端,延长了避位驱动元件的使用寿命。

15、3、推动第二凹模与避位抽板的抵紧,当避位抽板缩回时第二凹模自动缩回以实现避位。

16、4、复位弹簧位于安装槽内并且复位弹簧靠近第二凹模的一端通过安装槽的底面与第二凹模接触,因此可隐蔽复位弹簧并且防止复位弹簧运动过程中朝侧部变形扭曲。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种格架条带成型模具,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种格架条带成型模具,其特征在于:还包括避位抽板,所述避位抽板与所述避位驱动元件的输出端连接,所述第二凹模可升降地与所述模座连接,所述避位抽板具有第一避位斜面,所述第二凹模具有第二避位斜面,所述第一避位斜面可与所述第二避位斜面接触。

3.如权利要求2所述的一种格架条带成型模具,其特征在于:还包括复位弹簧,所述复位弹簧的一端与所述模座接触,所述复位弹簧的另一端与所述第二凹模接触。

4.如权利要求3所述的一种格架条带成型模具,其特征在于:所述第二凹模设置有安装槽,所述复位弹簧位于所述安装槽内,所述复位弹簧靠近所述第二凹模的一端通过所述安装槽的底面与所述第二凹模接触。

5.如权利要求2所述的一种格架条带成型模具,其特征在于:还包括第一抽板,所述第一抽板与所述第一驱动元件的输出端连接,所述第一凸模可升降地与所述模座连接,所述第一抽板具有第一联动斜面,所述第一凸模具有第二联动斜面,所述第一联动斜面可与所述第二联动斜面接触。

6.如权利要求5所述的一种格架条带成型模具,其特征在于:还包括第二抽板,所述第二抽板与所述第二驱动元件的输出端连接,所述第二凸模可升降地与所述模座连接,所述第二抽板具有第三联动斜面,所述第二凸模具有第四联动斜面,所述第三联动斜面可与所述第四联动斜面接触。

7.如权利要求6所述的一种格架条带成型模具,其特征在于:所述第一驱动元件、所述第二驱动元件以及所述避位驱动元件均为气缸或者液压缸或者电动缸。

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【技术特征摘要】

1.一种格架条带成型模具,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种格架条带成型模具,其特征在于:还包括避位抽板,所述避位抽板与所述避位驱动元件的输出端连接,所述第二凹模可升降地与所述模座连接,所述避位抽板具有第一避位斜面,所述第二凹模具有第二避位斜面,所述第一避位斜面可与所述第二避位斜面接触。

3.如权利要求2所述的一种格架条带成型模具,其特征在于:还包括复位弹簧,所述复位弹簧的一端与所述模座接触,所述复位弹簧的另一端与所述第二凹模接触。

4.如权利要求3所述的一种格架条带成型模具,其特征在于:所述第二凹模设置有安装槽,所述复位弹簧位于所述安装槽内,所述复位弹簧靠近所述第二凹模的一端通过所述安装槽的底面与所述第二凹模接触。

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【专利技术属性】
技术研发人员:钱飞段华平曹光伟冯健茅景杰丁顺波
申请(专利权)人:宁波康迪普瑞模具技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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