水切总成以及车辆制造技术

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的缺陷，本技术实施方式中提供了一种水切总成及其车辆，能够简化模具的结构，提高生产效率，极大地提升了产品的量产性。

2、本技术实施方式的具体技术方案是：

3、一种水切总成，所述水切总成用于安装在车窗玻璃和门板钣金之间，所述水切总成包括：水切本体和密封件；所述密封件沿着第一方向纵长延伸，所述密封件具有面对所述门板钣金的内表面和背离所述门板钣金的外表面，所述外表面上设置有定位部；所述水切本体整体沿着所述第一方向纵长延伸，所述水切本体上设置有与所述定位部相对接的连接机构，所述连接机构沿着所述第一方向间隔设置。

4、在一个优选的实施方式中，所述连接机构包括：设置在所述水切本体外表面上的连接件，所述定位部包括与所述连接件相配合的第一开口，所述连接件能与所述第一开口相连接。

5、在一个优选的实施方式中，所述连接件与所述水切本体一体注塑成型，所述连接件包括多个，多个所述连接件沿着所述第一方向以预定间距间隔排布。

6、在一个优选的实施方式中，所述连接件在背离所述水切本体外表面的一端设置有卡合头，所述连接件上还设置有变形部，当所述卡合头在受到外力挤压时，所述变形部能使所述卡合头径向向内收缩，当所述卡合头不受外力后，所述卡合头自动恢复原形。

7、在一个优选的实施方式中，所述连接件还包括：设置在所述卡合头至所述水切本体之间的连接段，所述卡合头的径向外轮廓尺寸大于所述连接段的径向外轮廓尺寸，所述变形部包括自所述卡合头向所述连接段延伸设置的开槽。

8、在一个优选的实施方式中，所述定位部还包括：至少一个卡槽，所述连接机构还包括：设置在所述水切本体上，且能与所述卡槽卡接的卡合部。

9、在一个优选的实施方式中，所述卡合部包括第一卡扣，所述卡槽沿着所述第一方向贯通设置，所述第一卡扣沿着所述第一方向间断设置。

10、在一个优选的实施方式中，所述定位部包括第一卡槽，所述连接机构包括设置在所述水切本体上的第一卡合部，所述第一卡合部与所述第一卡槽相卡合，所述第一卡合部沿着所述第一方向间断设置。

11、在一个优选的实施方式中，所述定位部包括沿着高度方向错位设置的第一卡槽和第二卡槽，所述连接机构包括设置在所述水切本体上的第一卡合部和第二卡合部，所述第一卡合部和所述第二卡合部沿着高度方向错位设置，在垂直于所述第一方向的截面上，所述第一卡合部和所述第二卡合部择一与所述第一卡槽、所述第二卡槽卡合。

12、在一个优选的实施方式中，所述定位部包括沿着高度方向错位设置的第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡合部为所述水切本体上形成的第一卡扣，所述第二卡合部为所述水切本体上形成的第二开扣，所述第一卡扣用于和所述第一卡槽配合形成第一卡接机构，所述第二卡扣用于和所述第二卡槽配合形成第二卡接机构，所述第一卡接机构和所述第二卡接机构沿着所述第一方向错位排布。

13、在一个优选的实施方式中，所述水切本体包括相对接的外饰板和后盖，所述外饰板具有面对所述后盖的第一内表面、与所述第一内表面相对的第一外表面；所述后盖具有面对所述外饰板的第二内表面和与所述第二内表面相对的第二外表面；所述第一内表面和所述第二内表面之间至少部分区域以预定方式密封固定。

14、在一个优选的实施方式中，所述外饰板和所述后盖分别为一体成型的注塑件。

15、在一个优选的实施方式中，所述水切总成还包括发光模组，所述第一内表面和所述第二内表面之间形成有安装腔，所述发光模组位于所述安装腔内。

16、在一个优选的实施方式中，所述发光模组固定安装在所述后盖的第二内表面上，所述外饰板设置有与所述发光模组相正对的发光区域。

17、在一个优选的实施方式中，所述外饰板的第一内表面上且位于所述发光区域的外围设置有预定高度的止挡部；所述后盖呈一端开口的盖体，扣合在所述止挡部的外围。

18、在一个优选的实施方式中，所述后盖在靠近所述止挡部的位置与所述外饰板之间通过超声波焊接固定。

19、在一个优选的实施方式中，所述止挡部在周向上呈封闭的环状结构。

20、在一个优选的实施方式中，所述外饰板至少部分罩设在所述后盖的外围，所述外饰板延伸至所述后盖外围部分的第一内表面与所述后盖的第二外表面之间形成有用于安装线束的容纳空间。

21、在一个优选的实施方式中，所述发光模组包括多个发光元件，多个所述发光元件沿着所述第一方向间隔排布。

22、在一个优选的实施方式中，所述密封件内设置有骨架，所述密封件在与所述水切本体装配的一侧设置有穿透所述骨架的第二开口。

23、一种车辆，所述车辆包括上述所述的水切总成。

24、本技术的技术方案具有以下显著有益效果：

25、本申请实施方式中所提供的水切总成，通过对水切本体(外饰板和后盖)的结构改进，解决了现有的发光水切结构模具成型机构多、不易加工，量产性差等问题，能够简化模具的结构，极大地提升了产品的量产性，实现光电模块能在塑料水切总成空间内通用布置，还保持有良好的光电性能。

26、此外，本申请实施方式中所提供的发光水切总成水切总成，通过将外饰板与后盖之间固定的工艺方式由粘贴、打胶方式改为结构固定安装，具体而言，通过将外饰板和后盖采用焊接结构固定(特别是采用超声波焊接技术进行焊接)，克本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水切总成，其特征在于，所述水切总成用于安装在车窗玻璃和门板钣金之间，所述水切总成包括：水切本体和密封件；

2.如权利要求1所述的水切总成，其特征在于，所述连接机构包括：设置在所述水切本体外表面上的连接件，所述定位部包括与所述连接件相配合的第一开口，所述连接件能与所述第一开口相连接。

3.如权利要求2所述的水切总成，其特征在于，所述连接件与所述水切本体一体注塑成型，所述连接件包括多个，多个所述连接件沿着所述第一方向以预定间距间隔排布。

4.如权利要求3所述的水切总成，其特征在于，所述连接件在背离所述水切本体外表面的一端设置有卡合头，所述连接件上还设置有变形部，当所述卡合头在受到外力挤压时，所述变形部能使所述卡合头径向向内收缩，当所述卡合头不受外力后，所述卡合头自动恢复原形。

5.如权利要求4所述的水切总成，其特征在于，所述连接件还包括：设置在所述卡合头至所述水切本体之间的连接段，所述卡合头的径向外轮廓尺寸大于所述连接段的径向外轮廓尺寸，所述变形部包括自所述卡合头向所述连接段延伸设置的开槽。

6.如权利要求2所述的水切总成，其特征在于，所述定位部还包括：至少一个卡槽，所述连接机构还包括：设置在所述水切本体上，且能与所述卡槽卡接的卡合部。

7.如权利要求6所述的水切总成，其特征在于，所述卡合部包括第一卡扣，所述卡槽沿着所述第一方向贯通设置，所述第一卡扣沿着所述第一方向间断设置。

8.如权利要求1所述的水切总成，其特征在于，所述定位部包括第一卡槽，所述连接机构包括设置在所述水切本体上的第一卡合部，所述第一卡合部与所述第一卡槽相卡合，所述第一卡合部沿着所述第一方向间断设置。

9.如权利要求1所述的水切总成，其特征在于，所述定位部包括沿着高度方向错位设置的第一卡槽和第二卡槽，所述连接机构包括设置在所述水切本体上的第一卡合部和第二卡合部，所述第一卡合部和所述第二卡合部沿着高度方向错位设置，在垂直于所述第一方向的截面上，所述第一卡合部和所述第二卡合部择一与所述第一卡槽、所述第二卡槽卡合。

10.如权利要求9所述的水切总成，其特征在于，所述第一卡合部为所述水切本体上形成的第一卡扣，所述第二卡合部为所述水切本体上形成的第二卡扣，所述第一卡扣用于和所述第一卡槽配合形成第一卡接机构，所述第二卡扣用于和所述第二卡槽配合形成第二卡接机构，所述第一卡接机构和所述第二卡接机构沿着所述第一方向错位排布。

11.如权利要求1至10任一所述的水切总成，其特征在于，所述水切本体包括相对接的外饰板和后盖，

12.如权利要求11所述的水切总成，其特征在于，所述外饰板和所述后盖分别为一体成型的注塑件。

13.如权利要求12所述的水切总成，其特征在于，所述水切总成还包括发光模组，所述第一内表面和所述第二内表面之间形成有安装腔，所述发光模组位于所述安装腔内。

14.如权利要求13所述的水切总成，其特征在于，所述发光模组固定安装在所述后盖的第二内表面上，所述外饰板设置有与所述发光模组相正对的发光区域。

15.如权利要求14所述的水切总成，其特征在于，所述外饰板的第一内表面上且位于所述发光区域的外围设置有预定高度的止挡部；所述后盖呈一端开口的盖体，扣合在所述止挡部的外围。

16.如权利要求15所述的水切总成，其特征在于，所述后盖在靠近所述止挡部的位置与所述外饰板之间通过超声波焊接固定。

17.如权利要求16所述的水切总成，其特征在于，所述止挡部在周向上呈封闭的环状结构。

18.如权利要求11所述的水切总成，其特征在于，所述外饰板至少部分罩设在所述后盖的外围，所述外饰板延伸至所述后盖外围部分的第一内表面与所述后盖的第二外表面之间形成有用于安装线束的容纳空间。

19.如权利要求13所述的水切总成，其特征在于，所述发光模组包括多个发光元件，多个所述发光元件沿着所述第一方向间隔排布。

20.如权利要求1所述的水切总成，其特征在于，所述密封件内设置有骨架，所述密封件在与所述水切本体装配的一侧设置有穿透所述骨架的第二开口。

21.一种车辆，其特征在于，所述车辆包括权利要求1至20任一所述的水切总成。