【技术实现步骤摘要】
本技术涉及流体旋转机械动叶片锁定，尤其涉及一种机械动叶片与轮盘的装卸结构。
技术介绍
1、流体旋转机械动叶片通过其叶根装在轮盘的轮槽内，由于叶片的叶根多为枞树形、燕尾型等叶根，轮盘的轮槽是一个与之相适配轴向通槽，为保证轮盘上所有叶片的轴向位置一致，并防止叶片从轮槽中滑落，通常采用锁键或螺钉锁定定位。
2、目前，世界上现有的大、中型流体旋转机械轴向安装叶片定位方式通常是在轮缘部位开定位槽或定位孔，通过锁键或螺钉实现动叶片的轴向定位。对于这种定位方式，定位槽、螺钉孔可能削弱轮缘的强度，影响转子安全性。
3、此外，对于中、小型流体旋转机械而言，流体旋转机械轮缘肉厚相比较少。如果采用大型流体旋转机械叶片的轴向定位方式，轮缘可能更无法满足强度要求。与此同时，即便采取大型流体旋转机械叶片的轴向定位方式，锁键及锁键槽的尺寸相比之下都将很小，锁键和锁键槽的加工难度和安装难度也将会相应增大。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决上述
技术介绍
中的至少一个问题，提供一种机械动叶片与轮盘的装卸结构。
2、为实现上述目的，本技术的一种机械动叶片与轮盘的装卸结构，包括：
3、轮盘、叶片、锁键板和锁紧件；
4、所述轮盘的外周边缘上设置有多个间隔设置的连接部，每两个所述连接部之间形成轮槽，所述叶片插入所述轮槽，与所述轮盘固定连接，所述轮槽限制所述叶片周向的移动；
5、在所述叶片的轴向侧壁上设置有第一装配部，所述第一装配部靠近所述叶片的插入端
6、所述锁键板通过所述锁紧件与所述轮盘侧壁固定连接，且每个所述锁键板至少限制两个所述叶片的轴向移动。
7、优选地，在所述第一装配部上设置有锁键槽，所述锁键槽靠近所述叶片的侧壁与所述轮盘侧壁处于同一平面；
8、所述锁键板与所述锁键槽可拆卸连接。
9、优选地，所述锁键槽的开口朝向所述轮盘的中心设置，且所述锁键槽径向的两侧贯穿所述第一装配部。
10、优选地，在所述轮盘的边缘上设置有第一定位孔，所述第一定位孔与所述连接部对应设置；
11、所述锁紧件与所述第一定位孔螺纹连接。
12、优选地，在所述锁键板上设置有第二定位孔，所述第二定位孔与所述第一定位孔大小相等；
13、当所述锁键板插入所述第一装配部时，所述第二定位孔与所述第一定位孔对应设置；
14、所述锁紧件通过所述第一定位孔和所述第二定位孔固定连接所述锁键板和轮盘侧壁。
15、优选地，每两个相邻的所述第一定位孔之间至少包括两个所述轮槽。
16、优选地，所述锁紧件包括螺钉和防松垫圈；
17、所述螺钉与所述第一定位孔和所述第二定位孔螺纹连接；
18、所述防松垫圈用于防止所述螺钉松动。
19、优选地，所述第一定位孔和第二定位孔设置为腰型孔，且所述腰型孔的长度方向与所述轮盘的径向方向一致。
20、优选地，所述连接部的径向侧壁上设置有形状尺寸相适配的凸肩或凹陷的一者，所述叶片的径向侧壁上设置有凸肩或凹陷的另一者。
21、优选地，多个所述锁键板之间相互抵接。
22、基于此，本技术的有益效果为：
23、1.通过本技术的方案，在叶片轴向侧壁上设置有第一装配部，第一装配部凸出于叶片轴向侧壁，通过锁键板沿轮盘侧壁插入第一装配部，能够对叶片轴向的移动进行限位，防止叶片滑落；
24、2.通过本技术的方案，锁键板能够同时限制至少两个叶片的轴向移动，通过该种方式减少锁键板的数量，降低锁键板的安装时间，进而提高整体的安装效率；
25、3.通过本技术的方案，可以解决小空间布置流体旋转机械动叶片轴向定位问题，可以适用于燃气轮机、航空发动机的压气机及涡轮动叶片上，同时也适用于汽轮机及轴流压缩机等动叶片轴向定位上；
26、4.本技术的方案结构简单，设计巧妙，易于装配。
27、附图说明
28、图1示意性表示本技术一种实施方式的轮盘的结构示意图；
29、图2示意性表示本技术一种实施方式的叶片的结构示意图；
30、图3示意性表示本技术一种实施方式的叶片与轮盘的装配结构示意图；
31、图4示意性表示本技术一种实施方式的图2中a部的放大图；
32、图5示意性表示本技术一种实施方式的锁键板的结构示意图；
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1.一种机械动叶片与轮盘的装卸结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种机械动叶片与轮盘的装卸结构，其特征在于，在所述第一装配部上设置有锁键槽，所述锁键槽靠近所述叶片的侧壁与所述轮盘侧壁处于同一平面；
3.根据权利要求2所述的一种机械动叶片与轮盘的装卸结构，其特征在于，所述锁键槽的开口朝向所述轮盘的中心设置，且所述锁键槽径向的两侧贯穿所述第一装配部。
4.根据权利要求1所述的一种机械动叶片与轮盘的装卸结构，其特征在于，所述锁紧件包括螺钉和防松垫圈；
5.根据权利要求4所述的一种机械动叶片与轮盘的装卸结构，其特征在于，所述第一定位孔和第二定位孔设置为腰型孔，且所述腰型孔的长度方向与所述轮盘的径向方向一致。
6.根据权利要求1所述的一种机械动叶片与轮盘的装卸结构，其特征在于，所述连接部的径向侧壁上设置有形状尺寸相适配的凸肩或凹陷的一者，所述叶片的径向侧壁上设置有凸肩或凹陷的另一者。
7.根据权利要求1所述的一种机械动叶片与轮盘的装卸结构，其特征在于，多个所述锁键板之间相互抵接。
【技术特征摘要】
1.一种机械动叶片与轮盘的装卸结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种机械动叶片与轮盘的装卸结构，其特征在于，在所述第一装配部上设置有锁键槽，所述锁键槽靠近所述叶片的侧壁与所述轮盘侧壁处于同一平面；
3.根据权利要求2所述的一种机械动叶片与轮盘的装卸结构，其特征在于，所述锁键槽的开口朝向所述轮盘的中心设置，且所述锁键槽径向的两侧贯穿所述第一装配部。
4.根据权利要求1所述的一种机械动叶片与轮盘的装卸结构，其特征在于，所述锁紧件包括螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘维兵，刘海旭，马帅坤，朱灏楠，莫仪然，
申请(专利权)人：清启动力北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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