一种模具抛光装置制造方法及图纸

技术编号:40797311 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:24
本技术公开了一种模具抛光装置,属于抛光技术领域,包括工作台,工作台的顶端固定连接有支撑架,支撑架的内顶壁固定连接有电动液压杆,电动液压杆的伸缩端外壁滑动连接有防尘罩,电动液压杆的伸缩端底部固定连接有连接板,连接板的顶部固定连接有弹簧。该种模具抛光装置,通过电动液压杆、防尘罩、连接板、弹簧的配合使用,便于在加工过程中防尘罩率先接触到工作台的顶部,抛光盘可以在电动液压杆伸缩端驱动下继续向模具移动不受影响,通过工作台、防尘罩的配合使用,便于在对模具进行加工时,避免抛光所产生的碎屑以及抛光材料四处飞溅,大幅降低了人员受伤概率,保证工作环境整洁,大幅降低了工作人员清理时间,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于抛光,具体来说,涉及一种模具抛光装置


技术介绍

1、目前在工业生产过程中,通常会使用模具对各类产品进行生产加工,模具制造完成后通常需要进行打磨抛光,使模具光洁度增加,有利于提高产品表面光洁度、美观度,此时就需要一种模具抛光装置;

2、经查公开(公告)号:cn215394387u,公开了一种模具抛光打磨装置,此技术中公开了“包括底板和圆盘,所述底板的顶部固定安装有气缸,所述气缸的顶部固定安装有移动板,所述移动板的底部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的底部固定安装有第一连接板,所述第一连接板底部的后侧固定安装有第二连接板等技术方案,具有减少打磨设备的使用成本,提高了此装置的实用性等技术效果”;

3、但是,上述装置在使用的过程中,仅对模具进行抛光打磨,没有对抛光打磨过程中所产生的飞屑灰尘进行有效处理,飞溅的碎屑极易造成工作人员受伤,同时四溢的灰尘也会污染工作环境,增加工作人员对碎屑灰尘的处理时间,大幅降低了工作效率;

4、为解决上述问题,本申请中提出一种模具抛光装置。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本技术提出一种模具抛光装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种模具抛光装置,包括工作台,所述工作台的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架的内顶壁固定连接有电动液压杆,所述电动液压杆的伸缩端外壁滑动连接有防尘罩,所述电动液压杆的伸缩端底部固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧远离连接板的一端与防尘罩的内壁固定连接,所述连接板的底部固定连接有固定架,所述固定架的内壁固定连接有抛光电机,所述抛光电机的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴的底部固定连接有抛光盘。

4、通过设置防尘罩,避免抛光打磨所产生的碎屑灰尘无法外泄,避免对工作环境造成污染,同时降低由于碎屑飞溅引起工作人员受伤的概率。

5、优选的,所述工作台的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨滑动连接有滑块,所述滑块的外侧壁固定连接有齿条,所述齿条的一端固定连接有弧形板,所述工作台的内顶壁固定连接有固定电机,所述固定电机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮与齿条啮合。

6、通过设置滑轨、滑块、齿条、弧形板、固定电机、齿轮,便于对模具进行夹持固定或者对有需求的模具从内部进行固定。

7、优选的,所述弧形板横截面为弧形,所述弧形板的顶部高于两个齿条的顶部。

8、通过设置弧形板横截面为弧形,所述弧形板的顶部高于两个齿条的顶部,弧形板横截面为弧形,可以增加弧形板外表面与模具内侧壁或外侧壁的接触面积,大幅提高了牢固性,所述弧形板的顶部高于两个齿条的顶部,有利于从不同方向对模具进行固定。

9、优选的,所述工作台的顶部开设有环形槽,所述工作台的顶部贯穿开设有出尘口,所述工作台的内顶壁固定连接有弧形固定板,所述弧形固定板的表面贯穿开设有排风口。

10、通过设置环形槽,有利于对落下的防尘罩进行固定,增加防尘罩内部的密闭性。

11、优选的,所述工作台的内顶壁活动连接有储尘箱,所述防尘罩通过出尘口与储尘箱连通,所述储尘箱的外表面固定连接有两个把手,所述储尘箱的底部固定连接有万向轮,所述储尘箱与弧形固定板活动插设。

12、通过设置储尘箱、把手、万向轮,储尘箱便于对防尘罩内部的灰尘碎屑进行收集,把手、万向轮便于工作人员对储尘箱进行抽出或安装回储尘箱内,节省工作人员精力。

13、优选的,所述弧形固定板的外侧壁固定连接有排风管,所述排风管远离弧形固定板的一端贯穿工作台固定连接有负压风机。

14、通过设置,负压风机,有利于防尘罩内的灰尘碎屑收集入储尘箱内。

15、优选的,所述负压风机通过排风口、排风管与储尘箱连通,所述工作台的内底壁与万向轮的底部相抵触。

16、通过设置,万向轮与工作台的内底壁贴合,增加万向轮与工作台之间的摩擦力,减少在设备运行的过程中储尘箱的晃动程度。

17、综上所述,本技术的技术效果和优点:该种模具抛光装置,通过电动液压杆、防尘罩、连接板、弹簧的配合使用,便于在加工过程中防尘罩率先接触到工作台的顶部,抛光盘可以在电动液压杆伸缩端驱动下继续向模具移动不受影响,通过工作台、防尘罩的配合使用,便于在对模具进行加工时,避免抛光所产生的碎屑以及抛光材料四处飞溅,大幅降低了人员受伤概率,保证工作环境整洁,大幅降低了工作人员清理时间,提高了工作效率;通过滑轨、滑块、齿条、弧形板、固定电机、齿轮的配合使用,便于对不同形状的模具进行夹持固定,避免在加工的过程中,模具位置发生偏移。

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【技术保护点】

1.一种模具抛光装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶端固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的内顶壁固定连接有电动液压杆(3),所述电动液压杆(3)的伸缩端外壁滑动连接有防尘罩(4),所述电动液压杆(3)的伸缩端底部固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的顶部固定连接有弹簧(6),所述弹簧(6)远离连接板(5)的一端与防尘罩(4)的内壁固定连接,所述连接板(5)的底部固定连接有固定架(7),所述固定架(7)的内壁固定连接有抛光电机(8),所述抛光电机(8)的输出端固定连接有传动轴(9),所述传动轴(9)的底部固定连接有抛光盘(10)。

2.根据权利要求1所述的一种模具抛光装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定连接有滑轨(11),所述滑轨(11)滑动连接有滑块(12),所述滑块(12)的外侧壁固定连接有齿条(13),所述齿条(13)的一端固定连接有弧形板(14),所述工作台(1)的内顶壁固定连接有固定电机(15),所述固定电机(15)的输出端固定连接有齿轮(16),所述齿轮(16)与齿条(13)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种模具抛光装置,其特征在于,所述弧形板(14)横截面为弧形,所述弧形板(14)的顶部高于两个齿条(13)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种模具抛光装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶部开设有环形槽(17),所述工作台(1)的顶部贯穿开设有出尘口(18),所述工作台(1)的内顶壁固定连接有弧形固定板(19),所述弧形固定板(19)的表面贯穿开设有排风口(20)。

5.根据权利要求1所述的一种模具抛光装置,其特征在于,所述工作台(1)的内顶壁活动连接有储尘箱(21),所述防尘罩(4)通过出尘口(18)与储尘箱(21)连通,所述储尘箱(21)的外表面固定连接有两个把手(22),所述储尘箱(21)的底部固定连接有万向轮(23),所述储尘箱(21)与弧形固定板(19)活动插设。

6.根据权利要求4所述的一种模具抛光装置,其特征在于,所述弧形固定板(19)的外侧壁固定连接有排风管(24),所述排风管(24)远离弧形固定板(19)的一端贯穿工作台(1)固定连接有负压风机(25)。

7.根据权利要求6所述的一种模具抛光装置,其特征在于,所述负压风机(25)通过排风口(20)、排风管(24)与储尘箱(21)连通,所述工作台(1)的内底壁与万向轮(23)的底部相抵触。

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【技术特征摘要】

1.一种模具抛光装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶端固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的内顶壁固定连接有电动液压杆(3),所述电动液压杆(3)的伸缩端外壁滑动连接有防尘罩(4),所述电动液压杆(3)的伸缩端底部固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的顶部固定连接有弹簧(6),所述弹簧(6)远离连接板(5)的一端与防尘罩(4)的内壁固定连接,所述连接板(5)的底部固定连接有固定架(7),所述固定架(7)的内壁固定连接有抛光电机(8),所述抛光电机(8)的输出端固定连接有传动轴(9),所述传动轴(9)的底部固定连接有抛光盘(10)。

2.根据权利要求1所述的一种模具抛光装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定连接有滑轨(11),所述滑轨(11)滑动连接有滑块(12),所述滑块(12)的外侧壁固定连接有齿条(13),所述齿条(13)的一端固定连接有弧形板(14),所述工作台(1)的内顶壁固定连接有固定电机(15),所述固定电机(15)的输出端固定连接有齿轮(16),所述齿轮(16)与齿条(13)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种模具抛光装置,其特征在于,所述弧形板(14)横截面为弧形,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:高浩杰杜荣军
申请(专利权)人:杭州飞尔达精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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