一种链条生产表面处理设备制造技术

技术编号:40797201 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:24
本技术公开了一种链条生产表面处理设备,包括链条打磨装置本体和固定台,所述固定台左侧的底部固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定安装有水泵,所述链条打磨装置本体内壁的底部开设有废屑槽,所述水泵的输出端连通有出水管,所述出水管的另一端贯穿固定台并连通有喷头。本技术通过设置安装板、水泵、废屑槽、喷头和出水管,使用者通过使用水泵使清洁水流经出水管由喷头喷出对废屑槽的内壁进行冲洗,解决了由于当链条打磨装置本体在对链条进行打磨时会产生许多的金属废屑,而该装置并没有设置废屑收集结构,在长时间加工后这些废屑会附着在链条打磨装置本体的内壁上,从而会导致加工质量降低,并且会对工作环境产生污染的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及链条加工,具体为一种链条生产表面处理设备


技术介绍

1、随着技术的不断发展,现有的机械结构广泛的使用链条,虽然链条的结构相对简单,但它承担着拖拽、驱动等重要的功能,是机械结构中不可缺少的一个组成部件,在实际生产中,受材料的制约,刚刚生产的链条表面容易存在肉眼难以分辨的金属毛刺,这些毛刺容易影响到链条的整体性能,这就需要在链条加工完成后对链条的表面进行打磨处理。

2、例如公开号cn217097074u,涉及一种链条生产用表面打磨滚筒。打磨筒、动力装置、引导轮;打磨筒之间设置有用于链条通过的间隙;引导轮设置在打磨筒的端部,引导轮与间隙相对应,以引导由间隙伸出的链条绕接在动力装置上;动力装置,用于带动链条由打磨筒的一端向设置有引导轮的另一端运动。现有技术中,虽然能够对链条进行打磨处理,但是在处理过程中只能对链条的其中一段进行打磨,当链条的长度较长时,需要工作人员重复调整链条位置的操作,导致操作及其不便。相较于现有技术,本技术能够对链条进行有效引导,使得链条与打磨筒之间能够相对运动,从而使得链条的长度不再影响装置的运行,极大简化了操作。

3、基于对专利号的搜索,结合现有技术中的不足发现:

4、虽然这种链条生产用表面打磨滚筒能够对链条进行有效引导,使得链条与打磨筒之间能够相对运动,从而使得链条的长度不再影响装置的运行,极大简化了操作,但是在使用时,由于当链条打磨装置本体在对链条进行打磨时会产生许多的金属废屑,而该装置并没有设置废屑收集结构,在长时间加工后这些废屑会堆积、附着在链条打磨装置本体的内壁上,从而会导致加工质量降低,并且会对工作环境产生污染。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种链条生产表面处理设备,具备了便于清理的优点,解决了由于当链条打磨装置本体在对链条进行打磨时会产生许多的金属废屑,而该装置并没有设置废屑收集结构,在长时间加工后这些废屑会堆积、附着在链条打磨装置本体的内壁上,从而会导致加工质量降低,并且会对工作环境产生污染的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种链条生产表面处理设备,包括链条打磨装置本体和固定台,所述链条打磨装置本体固定安装在固定台的顶部,所述固定台左侧的底部固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定安装有水泵,所述链条打磨装置本体内壁的底部开设有废屑槽,所述水泵的输出端连通有出水管,所述出水管的另一端贯穿固定台并连通有喷头,所述喷头位于废屑槽内壁的右侧,所述固定台的顶部开设有收集组件,所述链条打磨装置本体内壁底部的两侧均固定连接有防溅组件。

3、作为本技术优选的,所述收集组件包括安装槽,所述安装槽与废屑槽相连通,所述安装槽的内壁活动连接有收集盒。

4、作为本技术优选的,所述防溅组件包括斜板,所述斜板的两侧均固定连接有挡板,所述废屑槽位于斜板的内侧。

5、作为本技术优选的,所述安装槽内壁的底部开设有活动槽,所述活动槽开设有若干个且呈等距离分布,所述活动槽内壁的底部固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的另一端与收集盒的底部固定连接。

6、作为本技术优选的,所述安装槽内壁的两侧均开设有滑槽,所述收集盒的两侧均固定连接有滑块,所述滑块的表面与滑槽的内壁滑动连接。

7、作为本技术优选的,所述安装槽内壁的前侧开设有出水通道,所述收集盒的正面开设有通口。

8、作为本技术优选的,所述出水通道内壁的前侧活动连接有废屑盒,所述废屑盒的正面开设有安装口,所述安装口的内壁固定连接有滤网,废屑盒正面的顶部固定连接有把手。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过设置安装板、水泵、废屑槽、喷头和出水管,安装板用于安装水泵,废屑槽用于对打磨产生的废屑进行收集,使用者通过使用水泵使清洁水流经出水管由喷头喷出对废屑槽的内壁进行冲洗,解决了由于当链条打磨装置本体在对链条进行打磨时会产生许多的金属废屑,而该装置并没有设置废屑收集结构,在长时间加工后这些废屑会堆积、附着在链条打磨装置本体的内壁上,从而会导致加工质量降低,并且会对工作环境产生污染的问题,达到了便于清理的效果。

11、2、本技术通过设置收集组件,安装槽能够对收集盒进行限位,通过喷头喷出的清洁水能够对废屑槽中附着的废屑进行冲洗,冲洗后的废屑会随着清洁水一起流至安装槽内部的收集盒中。

12、3、本技术通过设置防溅组件,挡板能够避免废屑飞溅至链条打磨装置本体的外侧,斜板能够将打磨产生的废屑引导落至废屑槽的内部,从而能够最大程度的对废屑进行收集清理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种链条生产表面处理设备,包括链条打磨装置本体(1)和固定台(2),其特征在于:所述链条打磨装置本体(1)固定安装在固定台(2)的顶部,所述固定台(2)左侧的底部固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的顶部固定安装有水泵(4),所述链条打磨装置本体(1)内壁的底部开设有废屑槽(5),所述水泵(4)的输出端连通有出水管(6),所述出水管(6)的另一端贯穿固定台(2)并连通有喷头(7),所述喷头(7)位于废屑槽(5)内壁的右侧,所述固定台(2)的顶部开设有收集组件(8),所述链条打磨装置本体(1)内壁底部的两侧均固定连接有防溅组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种链条生产表面处理设备,其特征在于:所述收集组件(8)包括安装槽(81),所述安装槽(81)与废屑槽(5)相连通,所述安装槽(81)的内壁活动连接有收集盒(82)。

3.根据权利要求1所述的一种链条生产表面处理设备,其特征在于:所述防溅组件(9)包括斜板(91),所述斜板(91)的两侧均固定连接有挡板(92),所述废屑槽(5)位于斜板(91)的内侧。

4.根据权利要求2所述的一种链条生产表面处理设备,其特征在于:所述安装槽(81)内壁的底部开设有活动槽(10),所述活动槽(10)开设有若干个且呈等距离分布,所述活动槽(10)内壁的底部固定连接有支撑弹簧(11),所述支撑弹簧(11)的另一端与收集盒(82)的底部固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种链条生产表面处理设备,其特征在于:所述安装槽(81)内壁的两侧均开设有滑槽(12),所述收集盒(82)的两侧均固定连接有滑块(13),所述滑块(13)的表面与滑槽(12)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种链条生产表面处理设备,其特征在于:所述安装槽(81)内壁的前侧开设有出水通道(14),所述收集盒(82)的正面开设有通口(15)。

7.根据权利要求6所述的一种链条生产表面处理设备,其特征在于:所述出水通道(14)内壁的前侧活动连接有废屑盒(16),所述废屑盒(16)的正面开设有安装口(17),所述安装口(17)的内壁固定连接有滤网(18),废屑盒(16)正面的顶部固定连接有把手(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种链条生产表面处理设备,包括链条打磨装置本体(1)和固定台(2),其特征在于:所述链条打磨装置本体(1)固定安装在固定台(2)的顶部,所述固定台(2)左侧的底部固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的顶部固定安装有水泵(4),所述链条打磨装置本体(1)内壁的底部开设有废屑槽(5),所述水泵(4)的输出端连通有出水管(6),所述出水管(6)的另一端贯穿固定台(2)并连通有喷头(7),所述喷头(7)位于废屑槽(5)内壁的右侧,所述固定台(2)的顶部开设有收集组件(8),所述链条打磨装置本体(1)内壁底部的两侧均固定连接有防溅组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种链条生产表面处理设备,其特征在于:所述收集组件(8)包括安装槽(81),所述安装槽(81)与废屑槽(5)相连通,所述安装槽(81)的内壁活动连接有收集盒(82)。

3.根据权利要求1所述的一种链条生产表面处理设备,其特征在于:所述防溅组件(9)包括斜板(91),所述斜板(91)的两侧均固定连接有挡板(92),所述废屑槽(5)位于斜板(91)的内侧。

【专利技术属性】
技术研发人员:王桂银赵国栋赵维全
申请(专利权)人:南通东盛链业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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