【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镜片加工，尤其涉及一种镜片加工定位夹持装置。
技术介绍
1、镜片分为玻璃镜片和树脂镜片，玻璃镜片的主要原料是光学玻璃，有着较为优越的光学性质，玻璃镜片表面硬度高，更耐磨损，光学镜片在进行加工打磨时需要对其夹持固定。
2、现有的镜片加工定位夹持装置，大多是将镜片放置在吸盘之间，通过吸盘对镜片的两侧进行夹紧，实现对镜片的夹持工作，然后通过打磨设备对镜片进行打磨，通过吸盘对镜片进行夹持能够避免对镜片造成磨损，同时使得镜片的夹持更加稳定，然而现有装置难以在打磨时对镜片表面碎屑进行清理，碎屑附着在镜片表面容易影响后续打磨效果。
3、因此，针对上述问题，现在研发了一种能够在打磨时对镜片表面的碎屑进行清理，避免影响后续打磨效果的镜片加工定位夹持装置。
技术实现思路
1、为了克服现有装置难以在打磨时对镜片表面碎屑进行清理，碎屑附着在镜片表面容易影响后续打磨效果的缺点，本技术提供一种能够在打磨时对镜片表面的碎屑进行清理，避免影响后续打磨效果的镜片加工定位夹持装置。
2、技术方案为：一种镜片加工定位夹持装置，包括有底座、推动架、第一电动推杆、第二电动推杆、压紧件、伺服电机和清理机构，底座上部滑动式连接有推动架，底座中部上侧连接有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端与推动架中部前侧连接，推动架右部上侧连接有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端上转动式连接有压紧件，推动架左部上侧连接有伺服电机，伺服电机输出轴上连接有压紧件，将需要进行打磨的镜片放置在压紧件之间，第
3、作为更进一步的优选方案，清理机构包括有导向筒、清洁件和第一弹簧，推动架中部上侧连接有导向筒，导向筒位于夹紧件下方，导向筒上滑动式连接有清洁件，清洁件与导向筒之间连接有第一弹簧，向下按压清洁件，使得清洁件在导向筒的导向作用下向下进行滑动，第一弹簧受力压缩，再将镜片固定在压紧件之间，第一弹簧回弹带动清洁件对镜片进行挤压，从而能够在打磨时对镜片表面的碎屑进行清理。
4、作为更进一步的优选方案，还包括有中心对位机构，中心对位机构包括有限位盘、夹杆、第二弹簧和复位圆台，位于左部的压紧件上滑动式连接有限位盘和复位圆台，复位圆台位于限位盘右侧，限位盘上滑动式连接有多个夹杆，夹杆均与限位盘之间连接有第二弹簧，先推动复位圆台向左进行滑动，复位圆台滑动带动限位盘向左进行滑动，在右部压紧件的限位作用下，使得复位圆台带动夹杆在限位盘上向相互远离的一侧进行滑动，第二弹簧受力压缩，再将镜片放置在夹杆左部之间，接着推动复位圆台向右进行滑动复位与夹杆脱离，第二弹簧回弹带动夹杆向相互靠近的一侧进行滑动，从而使得镜片向中心靠拢进行对位。
5、作为更进一步的优选方案，压紧件均为真空吸盘。
6、作为更进一步的优选方案，清洁件上部为弧形结构。
7、作为更进一步的优选方案，限位盘上开有导向滑槽。
8、与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术通过按压清洁件使其在导向筒的导向作用下向下进行滑动，第一弹簧受力压缩，打磨时第一弹簧回弹带动清洁件对镜片进行挤压，能够在打磨时对镜片表面的碎屑进行清理，避免影响后续打磨效果。
9、2、本技术通过复位圆台对限位盘进行挤压，带动夹杆在限位盘上向相互远离的一侧进行滑动，复位圆台与限位盘脱离后，第二弹簧回弹带动夹杆进行滑动复位，能够使得镜片向中心靠拢进行对位，使得镜片位于中心位置，提高打磨精度。
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1.一种镜片加工定位夹持装置，其特征在于，包括有底座(1)、推动架(2)、第一电动推杆(3)、第二电动推杆(4)、压紧件(5)、伺服电机(6)和清理机构(7)，底座(1)上部滑动式连接有推动架(2)，底座(1)中部上侧连接有第一电动推杆(3)，第一电动推杆(3)的伸缩端与推动架(2)中部前侧连接，推动架(2)右部上侧连接有第二电动推杆(4)，第二电动推杆(4)的伸缩端上转动式连接有压紧件(5)，推动架(2)左部上侧连接有伺服电机(6)，伺服电机(6)输出轴上连接有压紧件(5)，将需要进行打磨的镜片放置在压紧件(5)之间，第二电动推杆(4)的伸缩端带动压紧件(5)向左进行移动，通过压紧件(5)对镜片进行夹紧吸附，伺服电机(6)输出轴转动带动压紧件(5)进行转动，从而便于对镜片进行打磨，推动架(2)上设有用于对打磨出的碎屑进行清理的清理机构(7)。
2.如权利要求1所述的一种镜片加工定位夹持装置，其特征在于，清理机构(7)包括有导向筒(71)、清洁件(72)和第一弹簧(73)，推动架(2)中部上侧连接有导向筒(71)，导向筒(71)位于夹紧件下方，导向筒(71)上滑动式连
3.如权利要求2所述的一种镜片加工定位夹持装置，其特征在于，还包括有中心对位机构(8)，中心对位机构(8)包括有限位盘(81)、夹杆(82)、第二弹簧(83)和复位圆台(84)，位于左部的压紧件(5)上滑动式连接有限位盘(81)和复位圆台(84)，复位圆台(84)位于限位盘(81)右侧，限位盘(81)上滑动式连接有多个夹杆(82)，夹杆(82)均与限位盘(81)之间连接有第二弹簧(83)，先推动复位圆台(84)向左进行滑动，复位圆台(84)滑动带动限位盘(81)向左进行滑动，在右部压紧件(5)的限位作用下，使得复位圆台(84)带动夹杆(82)在限位盘(81)上向相互远离的一侧进行滑动，第二弹簧(83)受力压缩，再将镜片放置在夹杆(82)左部之间，接着推动复位圆台(84)向右进行滑动复位与夹杆(82)脱离，第二弹簧(83)回弹带动夹杆(82)向相互靠近的一侧进行滑动，从而使得镜片向中心靠拢进行对位。
4.如权利要求1所述的一种镜片加工定位夹持装置，其特征在于，压紧件(5)均为真空吸盘。
5.如权利要求2所述的一种镜片加工定位夹持装置，其特征在于，清洁件(72)上部为弧形结构。
6.如权利要求3所述的一种镜片加工定位夹持装置，其特征在于，限位盘(81)上开有导向滑槽。
...【技术特征摘要】
1.一种镜片加工定位夹持装置，其特征在于，包括有底座(1)、推动架(2)、第一电动推杆(3)、第二电动推杆(4)、压紧件(5)、伺服电机(6)和清理机构(7)，底座(1)上部滑动式连接有推动架(2)，底座(1)中部上侧连接有第一电动推杆(3)，第一电动推杆(3)的伸缩端与推动架(2)中部前侧连接，推动架(2)右部上侧连接有第二电动推杆(4)，第二电动推杆(4)的伸缩端上转动式连接有压紧件(5)，推动架(2)左部上侧连接有伺服电机(6)，伺服电机(6)输出轴上连接有压紧件(5)，将需要进行打磨的镜片放置在压紧件(5)之间，第二电动推杆(4)的伸缩端带动压紧件(5)向左进行移动，通过压紧件(5)对镜片进行夹紧吸附，伺服电机(6)输出轴转动带动压紧件(5)进行转动，从而便于对镜片进行打磨，推动架(2)上设有用于对打磨出的碎屑进行清理的清理机构(7)。
2.如权利要求1所述的一种镜片加工定位夹持装置，其特征在于，清理机构(7)包括有导向筒(71)、清洁件(72)和第一弹簧(73)，推动架(2)中部上侧连接有导向筒(71)，导向筒(71)位于夹紧件下方，导向筒(71)上滑动式连接有清洁件(72)，清洁件(72)与导向筒(71)之间连接有第一弹簧(73)，向下按压清洁件(72)，使得清洁件(72)在导向筒(71)的导向作用下向下进行滑动，第一弹簧(73)受力压缩，再将镜片固定在压紧件(5)之间，第一弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴绪杨，彭建，
申请(专利权)人：苏州普锐仕精密光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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