本技术公开了一种真空镀膜生产线工件车转运结构，包括：主体框架，所述主体框架的内部设置有真空镀膜立式生产线，所述真空镀膜立式生产线的两端分别设置有结构相同的上料架组件和下料架组件，所述上料架组件的内部设置有工件车组件，所述工件车组件的内部安装有镀膜靶件，且所述真空镀膜立式生产线的顶部设置有转运组件。该空镀膜生产线工件车转运结构，通过真空镀膜立式生产线对镀膜靶件进行镀膜，整体结构较小，占地面积较少，且采用转运组件将工件车组件进行循环转运，避免工件车组件再占据额外空间，相较于一般放置于地面的工件车转运方式，其占用的空间小，结构简单，且操作简单，对于连续生产时效率更高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空镀膜装置，尤其涉及一种真空镀膜生产线工件车转运结构。
技术介绍
1、在现有技术中，随着真空镀膜领域中镀膜技术的日新月异，镀膜产品种类化的增多，对镀膜生产线的要求也越来越高。现有的镀膜线经：上件、表面处理、喷底油、热风+uv固化、人工转运到镀膜件到龙骨上、人工转运单根龙骨到镀膜机、镀膜、人工搬离镀膜后的龙骨、人工转运镀膜件到主传输线、喷面油、热风+uv固化、下件、品检等工艺路线，采用单个镀膜件为运载体，存在人工需求量大、员工劳动强度大、自动化程度低、三废高、效率低等缺点。
2、经检索，中国专利申请号为201821254058.9的专利，公开了一种真空镀膜自动生产线运输结构，包括：运输机架，所述运输机架底部具有支撑柱，所述运输机架呈顶部开口状结构，所述运输机架内张紧有链条，所述链条通过链条动力机构提供运转动力，所述链条上连接有链板，所述链板设置有运输小车，所述运输小车上设置有龙骨，所述龙骨上设置有若干镀膜件安装槽，所述镀膜件安装槽用于安装镀膜件；所述镀膜件安装槽内设置有镀膜件夹具，所述镀膜件夹具与夹具转轴连接，所述夹具转轴穿过镀膜件安装槽并与摩擦轮连接，所述夹具转轴与镀膜件安装槽之间设置有轴承。
3、上述专利存在以下不足：该装置通过链板与运输小车通过摩擦接触，并且设置有导轨与滚轮的配合，使之在转弯处过渡平滑，并且易于将整个运载小车整体与运输线分离，便于局部操作；但是在实际使用过程中，整体生产线占地面积较大，运输车的单独运动，会进一步增加整体生产线的占地面积不利于整体装置的安全使用。
/>技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空镀膜生产线工件车转运结构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种真空镀膜生产线工件车转运结构，包括：主体框架，所述主体框架的内部设置有真空镀膜立式生产线，所述真空镀膜立式生产线的两端分别设置有结构相同的上料架组件和下料架组件，所述上料架组件的内部设置有工件车组件，所述工件车组件的内部安装有镀膜靶件，且所述真空镀膜立式生产线的顶部设置有转运组件；
4、所述工件车组件包括起吊横杆，所述起吊横杆的底端固定安装有装夹单元，所述装夹单元的底端固定安装有导向横臂，且所述起吊横杆的顶端开设有多个连接定位孔。
5、作为本技术再进一步的方案：所述真空镀膜立式生产线的内部设置有镀膜通道，且所述真空镀膜立式生产线的底端固定安装有生产线基座。
6、作为本技术再进一步的方案：所述装夹单元包括装夹上臂，所述装夹上臂两端的底部均固定安装有装夹侧臂，两个所述装夹侧臂的底端固定安装有装夹下臂。
7、作为本技术再进一步的方案：所述上料架组件包括上料架主体，所述上料架主体内腔的顶部等距固定连接有多个上臂横杆。
8、作为本技术再进一步的方案：多个所述上臂横杆的底端对称固定安装有两个限位侧板，所述限位侧板的底端等距开设有多个转动适配槽，所述转动适配槽的内部转动安装有转动滚轮一。
9、作为本技术再进一步的方案：所述上料架主体内腔的底部等距固定连接有多个下臂横杆，所述下臂横杆的顶端固定安装有承载底板，所述承载底板上表面的两边侧均等距转动安装有多个转动滚轮二。
10、作为本技术再进一步的方案：所述转运组件包括传输带，所述传输带的一端传动连接有传输电机，且所述传输带的外壁等距固定安装有多个电机起吊模块。
11、与现有技术相比，本技术提供了一种真空镀膜生产线工件车转运结构，具备以下有益效果：
12、该空镀膜生产线工件车转运结构，通过真空镀膜立式生产线对镀膜靶件进行镀膜，整体结构较小，占地面积较少，且采用转运组件将工件车组件进行循环转运，避免工件车组件再占据额外空间，相较于一般放置于地面的工件车转运方式，其占用的空间小，结构简单，且操作简单，对于连续生产时效率更高。
13、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
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【技术保护点】
1.一种真空镀膜生产线工件车转运结构，其特征在于，包括：主体框架(1)，所述主体框架(1)的内部设置有真空镀膜立式生产线(2)，所述真空镀膜立式生产线(2)的两端分别设置有结构相同的上料架组件(5)和下料架组件(6)，所述上料架组件(5)的内部设置有工件车组件(7)，所述工件车组件(7)的内部安装有镀膜靶件(8)，且所述真空镀膜立式生产线(2)的顶部设置有转运组件；
2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜生产线工件车转运结构，其特征在于：所述真空镀膜立式生产线(2)的内部设置有镀膜通道(4)，且所述真空镀膜立式生产线(2)的底端固定安装有生产线基座(3)。
3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜生产线工件车转运结构，其特征在于：所述装夹单元包括装夹上臂(73)，所述装夹上臂(73)两端的底部均固定安装有装夹侧臂(74)，两个所述装夹侧臂(74)的底端固定安装有装夹下臂(75)。
4.根据权利要求1所述的一种真空镀膜生产线工件车转运结构，其特征在于：所述上料架组件(5)包括上料架主体(51)，所述上料架主体(51)内腔的顶部等距固定连接有多个上臂横杆(52)。
5.根据权利要求4所述的一种真空镀膜生产线工件车转运结构，其特征在于：多个所述上臂横杆(52)的底端对称固定安装有两个限位侧板(53)，所述限位侧板(53)的底端等距开设有多个转动适配槽(54)，所述转动适配槽(54)的内部转动安装有转动滚轮一(55)。
6.根据权利要求4所述的一种真空镀膜生产线工件车转运结构，其特征在于：所述上料架主体(51)内腔的底部等距固定连接有多个下臂横杆(56)，所述下臂横杆(56)的顶端固定安装有承载底板(57)，所述承载底板(57)上表面的两边侧均等距转动安装有多个转动滚轮二(58)。
7.根据权利要求1所述的一种真空镀膜生产线工件车转运结构，其特征在于：所述转运组件包括传输带(10)，所述传输带(10)的一端传动连接有传输电机(11)，且所述传输带(10)的外壁等距固定安装有多个电机起吊模块(9)。
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【技术特征摘要】
1.一种真空镀膜生产线工件车转运结构，其特征在于，包括：主体框架(1)，所述主体框架(1)的内部设置有真空镀膜立式生产线(2)，所述真空镀膜立式生产线(2)的两端分别设置有结构相同的上料架组件(5)和下料架组件(6)，所述上料架组件(5)的内部设置有工件车组件(7)，所述工件车组件(7)的内部安装有镀膜靶件(8)，且所述真空镀膜立式生产线(2)的顶部设置有转运组件；
2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜生产线工件车转运结构，其特征在于：所述真空镀膜立式生产线(2)的内部设置有镀膜通道(4)，且所述真空镀膜立式生产线(2)的底端固定安装有生产线基座(3)。
3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜生产线工件车转运结构，其特征在于：所述装夹单元包括装夹上臂(73)，所述装夹上臂(73)两端的底部均固定安装有装夹侧臂(74)，两个所述装夹侧臂(74)的底端固定安装有装夹下臂(75)。
4.根据权利要求1所述的一种真空镀膜生产线工件车转运结构，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊凯，郁礼忠，杨元才，洪昕彤，
申请(专利权)人：上海福宜真空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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