一种倍捻机构制造技术

技术编号:40796627 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-28 19:24
本技术涉及纱线倍捻的领域,公开了一种倍捻机构,包括工作台,所述工作台的顶面固定有两个固定板,所述固定板的一侧开设有定位孔,所述固定板的一侧固定有伺服电机,所述固定盘的表面固定有若干个连接块,所述连接块的一侧固定有螺纹管,工作台的顶面固定有支撑板,穿透口的内部转动设置有两个旋转柱,所述旋转柱的表面开设有限位槽。在本技术中,当倍捻好的纱线收集在一起时,倍捻好的纱线会穿过穿透口,并在此过程在限位槽的内部滑动,并利用限位槽的引导缠绕在两个旋转柱的表面,增加了纱线在活动所需要的力,即可在纱线被拉扯绷紧纱线,即可在收纳纱线时,使得纱线卷可以紧致排列在卷筒的表面,增加了纱线倍捻后成品的美观度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纱线倍捻的,具体为一种倍捻机构


技术介绍

1、倍捻机是一种将多股纱线并为一股的纺织设备,通过增加线股,增强原纱的性能,延长纱线寿命,加捻效率比传统捻线设备成倍提高,还可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线,并且增强了原纱的性能。

2、根据公开号为:cn218779088u的中国专利,倍捻机退绕机构,包括基座,所述基座顶部的一侧固定有固定板,所述基座顶端远离固定板的一侧滑动连接有移动板,且移动板底端的外部穿设有导向杆,且导向杆底端和基座顶端固定连接,所述基座一侧的内部转动连接有螺杆,所述挤压板通过弹簧构成复位结构,所述基座的一端设置有安装结构。本申请通过设置有插柱、弹簧、连杆、挤压板以及收纳槽,插柱顶端和底端滑动连杆,两连杆之间通过弹簧为复位连接,挤压板受到挤压能够收缩至挤压板内部,通过挤压板上表面为凹凸型设置,能够提高与线筒内壁之间接触的牢固性,提高了该倍捻机退绕机构对线筒夹持的牢固性。

3、在上述方案中,通过挤压板上表面为凹凸型设置,能够提高与线筒内壁之间接触的牢固性,导致其仍存在一定缺点,在将纱线缠绕在卷筒的表面时,纱线可能会因为没有绷紧导致缠绕好的倍捻纱线成品美观性较低,为此我们提出了一种倍捻机构。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了提供一种倍捻机构,以解决纱线可能会因为没有绷紧导致缠绕好的倍捻纱线成品美观性较低的问题。

2、为了实现上述技术目的,本技术采用了以下技术方案:一种倍捻机构,包括工作台,所述工作台的顶面固定有两个固定板,所述固定板的一侧开设有定位孔,所述固定板的一侧固定有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与定位孔贯穿,所述伺服电机的输出轴的一端固定有固定盘,所述固定盘的表面固定有若干个连接块,所述连接块的一侧固定有螺纹管,所述螺纹管的表面滑动插接有纱线卷,所述工作台的顶面固定有支撑板,所述支撑板的一侧贯穿开设有两个穿透口,所述穿透口内部的顶面、底面分别开设有两个定位槽,所述穿透口的内部转动设置有两个旋转柱,所述旋转柱的顶端、底端固定有连接柱,所述连接柱与定位槽转动设置,所述旋转柱的表面开设有限位槽。

3、优选的,所述工作台的顶面固定有两个定位板,所述定位板的一侧开设有稳定孔,所述稳定孔的内部转动设置有转动杆。

4、优选的,右侧所述定位板的一侧固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴的一端固定有活动块,所述转动杆靠近驱动电机的一端开设有卡接槽,所述卡接槽与活动块滑动插接。

5、优选的,所述转动杆的表面螺纹连接有若干个螺纹环,所述螺纹环挤压在卷筒的一端。

6、优选的,所述螺纹管的内部螺纹连接有阻挡螺栓。

7、优选的,所述定位槽的内部固定有轴承,所述轴承的内环与连接柱固定。

8、与现有技术相比,采用了上述技术方案的一种倍捻机构,具有如下有益效果:

9、一、使用者会将多个缠绕有纱线的卷筒分别套在多个螺纹管的表面,然后将阻挡螺栓旋在螺纹管的内部,避免卷筒从螺纹管的表面脱落,然后使用者会启动伺服电机,伺服电机转动的输出端会带动固定盘、连接块以及螺纹管同步转动,并在转动的过程中,将多根被扯出的纱线缠绕在一起,完成对纱线的倍捻;当倍捻好的纱线收集在一起时,倍捻好的纱线会穿过穿透口,并在此过程在限位槽的内部滑动,并利用限位槽的引导缠绕在两个旋转柱的表面,增加了纱线在活动所需要的力,即可在纱线被拉扯绷紧纱线,即可在收纳纱线时,使得纱线卷可以紧致排列在卷筒的表面,增加了纱线倍捻后成品的美观度;

10、二、在利用转动杆收集倍捻后的纱线时,使用者会启动驱动电机,驱动电机的输出轴会带动活动块转动,活动块在转动时会利用和卡接槽的卡接带动转动杆同步转动,在收集倍捻后的纱线时,使用者会将转动杆的一端抽出一侧的稳定孔的内部,随后使用者会将卷筒套接在转动杆的表面,然后在转动杆转动时带动卷筒同步转动,即可将倍捻后的纱线缠绕在卷筒的表面,便于收集倍捻后的纱线;

11、三、当卷筒被套接在转动杆的表面,使用者会转动螺纹环,旋进的螺纹环会挤压在卷筒的表面,固定卷筒在转动杆表面的位置,使得卷筒可以跟随转动的转动杆同步旋转。

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【技术保护点】

1.一种倍捻机构,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶面固定有两个固定板(2),所述固定板(2)的一侧开设有定位孔(8),所述固定板(2)的一侧固定有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出轴与定位孔(8)贯穿,所述伺服电机(7)的输出轴的一端固定有固定盘(9),所述固定盘(9)的表面固定有若干个连接块(10),所述连接块(10)的一侧固定有螺纹管(11),所述螺纹管(11)的表面滑动插接有纱线卷,所述工作台(1)的顶面固定有支撑板(3),所述支撑板(3)的一侧贯穿开设有两个穿透口(17),所述穿透口(17)内部的顶面、底面分别开设有两个定位槽(18),所述穿透口(17)的内部转动设置有两个旋转柱(19),所述旋转柱(19)的顶端、底端固定有连接柱(21),所述连接柱(21)与定位槽(18)转动设置,所述旋转柱(19)的表面开设有限位槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种倍捻机构,其特征在于:所述工作台(1)的顶面固定有两个定位板(4),所述定位板(4)的一侧开设有稳定孔(14),所述稳定孔(14)的内部转动设置有转动杆(6)。

3.根据权利要求2所述的一种倍捻机构,其特征在于:右侧所述定位板(4)的一侧固定有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴的一端固定有活动块(16),所述转动杆(6)靠近驱动电机(5)的一端开设有卡接槽(15),所述卡接槽(15)与活动块(16)滑动插接。

4.根据权利要求3所述的一种倍捻机构,其特征在于:所述转动杆(6)的表面螺纹连接有若干个螺纹环(13),所述螺纹环(13)挤压在卷筒的一端。

5.根据权利要求1所述的一种倍捻机构,其特征在于:所述螺纹管(11)的内部螺纹连接有阻挡螺栓(12)。

6.根据权利要求1所述的一种倍捻机构,其特征在于:所述定位槽(18)的内部固定有轴承(22),所述轴承(22)的内环与连接柱(21)固定。

...

【技术特征摘要】

1.一种倍捻机构,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶面固定有两个固定板(2),所述固定板(2)的一侧开设有定位孔(8),所述固定板(2)的一侧固定有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出轴与定位孔(8)贯穿,所述伺服电机(7)的输出轴的一端固定有固定盘(9),所述固定盘(9)的表面固定有若干个连接块(10),所述连接块(10)的一侧固定有螺纹管(11),所述螺纹管(11)的表面滑动插接有纱线卷,所述工作台(1)的顶面固定有支撑板(3),所述支撑板(3)的一侧贯穿开设有两个穿透口(17),所述穿透口(17)内部的顶面、底面分别开设有两个定位槽(18),所述穿透口(17)的内部转动设置有两个旋转柱(19),所述旋转柱(19)的顶端、底端固定有连接柱(21),所述连接柱(21)与定位槽(18)转动设置,所述旋转柱(19)的表面开设有限位槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种倍捻机构,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴锡江严巧红丁志利罗会超陈健
申请(专利权)人:吴江市成华盛纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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