一种单个倒筒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种单个倒筒装置，包括：底座，所述底座的顶面固定安装有高速倒筒机本体，所述高速倒筒机本体的顶面固定安装有两个支撑板，位于右侧所述支撑板的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机旋转轴的一端设置有收卷筒；警示组件，所述警示组件设置在所述高速倒筒机本体的一侧，用于对所述收卷筒收卷完成后进行警示，当启动驱动电机后，使得收卷筒转动，对纺织线进行收卷，通过转动柱进行导向，使得限位块进行挤压，按压柱一端对压力传感器进行按压，当收卷完成，限位块不再受到压力，按压柱通过弹簧复位，使得按压柱不再按压压力传感器，压力传感器将信息传达至

【技术实现步骤摘要】
一种单个倒筒装置


[0001]本技术涉及高速倒筒机领域，尤其涉及一种单个倒筒装置
。

技术介绍

[0002]高速倒筒机，是在纺织过程中将大纺锭退绕纱线卷绕使之形成较大或较小尺寸的纱线纱筒的设备，是纺织生产中的前道设备，倒筒装置用于纺织工艺，其主要的作用是将放线筒上缠绕的纺织线缠绕到收卷筒上
。
[0003]根据公开号为：
CN217894694U
的中国专利，一种高速倒筒机的单个倒筒装置，包括高速倒筒机本体和对高速倒筒机本体进行承载的支撑座，所述支撑座的上表面设置有放线筒，所述高速倒筒机本体的外表面设置有对放线筒上的纺织线进行导向的定滑轮组，所述高速倒筒机本体的上方设置有对纺织线进行收卷的收卷筒，所述高速倒筒机本体的上部设置有用于带动收卷筒进行转动的驱动部件，所述驱动部件上设置有对收卷筒进行紧固的夹持组件，所述定滑轮组与放线筒之间还设置有带动纺织线进行摆动的横向往复部件
。
[0004]上述方案仍存在如下缺点：此单个倒筒装置在使用的过程中，由于装置不能及时警示工作人员更换纺织线，在收卷完成后，工作人员没有得到及时的提醒，导致线路空转，影响了出厂速度，此外，如果长时间不及时更换纺织线，线路可能会出现断裂或者打结等问题，进一步影响生产和产品质量，为此我们提出了一种单个倒筒装置
。

技术实现思路

[0005]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种单个倒筒装置，以解决单个倒筒装置在使用的过程中，由于装置不能及时警示工作人员更换纺织线，在收卷完成后，工作人员没有得到及时的提醒，导致线路空转，影响了出厂速度，此外，如果长时间不及时更换纺织线，线路可能会出现断裂或者打结等问题，进一步影响生产和产品质量问题
。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0007]本技术的提供了一种单个倒筒装置，包括：底座，所述底座的顶面固定安装有高速倒筒机本体，所述高速倒筒机本体的顶面固定安装有两个支撑板，位于右侧所述支撑板的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机旋转轴的一端设置有收卷筒，警示组件，所述警示组件设置在所述高速倒筒机本体的一侧，用于对所述收卷筒收卷完成后进行警示
。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，驱动电机旋转轴的一端设置有收卷筒，进而当启动驱动电机后，使得收卷筒转动，对纺织线进行收卷
。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述警示组件包括：限位块，所述限位块设置在所述高速倒筒机本体的一侧，所述限位块的内部设置有转动柱，所述限位块的一侧固定安装有两个弹簧，所述弹簧的一端与所述高速倒筒机本体的一侧固定安装，所述限位块的一侧固定安装有按压柱，所述高速倒筒机本体的一侧固定安装有与按压柱配合的压力传感器，所述高速倒筒机本体的一侧固定安装有蜂鸣器
。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置按压柱，按压柱与限位块固定安装，进而当收卷筒对纺织线进行收卷时，通过转动柱进行导向，此时使得限位块进行挤压，使得按压柱一端对压力传感器进行按压，当收卷完成后，限位块不再受到压力，使得按压柱通过弹簧复位，从而使得按压柱不再按压压力传感器，此时，压力传感器将信息传达至
PLC
控制器，使得蜂鸣器发声，警示工作人员已收卷完成，同时停止驱动电机
。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述警示组件还包括：两个限位柱，两个所述限位柱均固定安装在所述限位块的一侧，所述高速倒筒机本体的一侧开设有两个限位槽，所述限位槽的内圆壁面与所述限位柱的外圆壁面活动套设，所述转动柱的两端均固定安装有阻挡盘，所述阻挡盘的一端固定安装有活动柱，所述限位块的两侧均开设有活动孔，所述活动孔的内圆壁面与所述活动柱的外圆壁面活动套设
。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置限位柱，限位柱与限位槽活动套设，进而当限位块在收卷过程中受到挤压进行移动时，通过限位柱进行支撑限位，从而可以避免限位块产生偏移
。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述驱动电机的外圆壁面固定安装有连接板，所述连接板的一侧与位于右侧所述支撑板的一侧固定安装，位于右侧所述支撑板的一侧开设有连接孔，所述收卷筒的两端均固定安装有连接柱，位于所述收卷筒右端的所述连接柱的一端与所述驱动电机旋转轴的一端固定安装，位于右侧所述连接柱的外圆壁面与所述连接孔的内圆壁面活动套设
。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置连接柱，连接柱与收卷筒固定安装，进而工作人员启动驱动电机后使得连接柱进行转动，从而带动收卷筒进行转动
。
[0015]作为本技术进一步的方案，位于左侧所述支撑板的一侧开设有固定孔，所述固定孔的内圆壁面固定套设有轴承，所述轴承的内环内圆壁面与位于左侧所述连接柱的外圆壁面固定套设
。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置轴承，轴承与连接柱固定套设，进而当收卷筒进行转动对纺织线收卷时，通过轴承对收卷筒的一端进行支撑
。
[0017]作为本技术进一步的方案，所述高速倒筒机本体的一侧固定安装有环套，所述底座的顶面固定安装有固定柱，所述固定柱的外圆壁面固定套设有放线筒
。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置环套，环套固定安装在高速倒筒机本体的一侧，进而当纺织线穿过环套后，进行收卷过程中，通过环套对纺织线进行限位
。
[0019]本技术提供了一种单个倒筒装置，有益效果在于：
[0020]通过设置警示组件，警示组件可以对收卷筒收卷完成后进行警示，警示组件通过限位块
、
弹簧
、
限位柱
、
按压柱
、
压力传感器和蜂鸣器可以当收卷完成后进行发声，警示工作人员已收卷完成，通过设置驱动电机，驱动电机旋转轴的一端设置有收卷筒，进而当启动驱动电机后，使得收卷筒转动，对纺织线进行收卷，通过设置按压柱，按压柱与限位块固定安装，进而当收卷筒对纺织线进行收卷时，通过转动柱进行导向，此时使得限位块进行挤压，使得按压柱一端对压力传感器进行按压，当收卷完成后，限位块不再受到压力，使得按压柱通过弹簧复位，从而使得按压柱不再按压压力传感器，此时，压力传感器将信息传达至
PLC
控制器，使得蜂鸣器发声，警示工作人员已收卷完成，同时停止驱动电机
。
[0021]通过设置限位柱，限位柱与限位槽活动套设，进而当限位块在收卷过程中受到挤
压进行移动时，通过限位柱进行支撑限位，从而可以避免限位块产生偏移，通过设置连接柱，连接柱与收卷筒固定安装，进而工作人员启动驱动电机后使得连接柱进行转动，从而带动收卷筒进行转动，通过设置轴承，轴承与连接柱固定套设，进而当收卷筒进行转动对纺织线收卷时，通过轴承对收卷筒的一端进行支撑，通过设置环套，环套固定安装在高速倒筒机本体的一侧，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种单个倒筒装置，其特征在于，包括：底座
(1)
，所述底座
(1)
的顶面固定安装有高速倒筒机本体
(2)
，所述高速倒筒机本体
(2)
的顶面固定安装有两个支撑板
(3)
，位于右侧所述支撑板
(3)
的一侧设置有驱动电机
(4)
，所述驱动电机
(4)
旋转轴的一端设置有收卷筒
(5)
；警示组件，所述警示组件设置在所述高速倒筒机本体
(2)
的一侧，用于对所述收卷筒
(5)
收卷完成后进行警示
。2.
根据权利要求1所述的一种单个倒筒装置，其特征在于，所述警示组件包括：限位块
(6)
，所述限位块
(6)
设置在所述高速倒筒机本体
(2)
的一侧，所述限位块
(6)
的内部设置有转动柱
(7)
，所述限位块
(6)
的一侧固定安装有两个弹簧
(8)
，所述弹簧
(8)
的一端与所述高速倒筒机本体
(2)
的一侧固定安装，所述限位块
(6)
的一侧固定安装有按压柱
(9)
，所述高速倒筒机本体
(2)
的一侧固定安装有与按压柱
(9)
配合的压力传感器
(10)
，所述高速倒筒机本体
(2)
的一侧固定安装有蜂鸣器
(11)。3.
根据权利要求2所述的一种单个倒筒装置，其特征在于，所述警示组件还包括：两个限位柱
(12)
，两个所述限位柱
(12)
均固定安装在所述限位块
(6)
的一侧，所述高速倒筒机本体
(2)
的一侧开设有两个限位槽
(13)
，所述限位槽
(13)
的内圆壁面与所述限位柱
(12)
的外圆壁面活动套设，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，严巧红，吴锡江，丁志利，罗会超，
申请(专利权)人：吴江市成华盛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：