一种工业丝卷绕机制造技术

本实用新型专利技术涉及卷绕机设备领域，尤其涉及一种工业丝卷绕机，包括机架，机架上设有放卷装置、导向轮、张力调节器、收卷装置和接触装置，所述接触装置包括对称抵在收卷装置的丝锭两侧的接触辊、用于安装接触辊的支架及弹性件，所述支架安装在机架上且可在机架与收卷装置之间移动，所述弹性件设置在机架与支架之间，用于驱动支架向收卷装置侧移动；优势在于：在收卷装置两侧设置对称的接触辊，使得传递到丝锭中心轴的接触力能够相互抵消，避免中心轴的挠度变形现象发生。的挠度变形现象发生。的挠度变形现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种工业丝卷绕机


[0001]本技术涉及卷绕机设备领域，尤其涉及一种工业丝卷绕机。

技术介绍

[0002]在工业丝、布料等包装中，需要使用卷绕机对其进行卷绕。如图1所示，为现有的卷绕机架构示意图，包括放卷装置1、导向轮、张力调节器、收卷装置及接触装置。丝线从放卷装置1放出，经导向轮导向、张力调节器调节张紧后，进入收卷装置，接触装置可为导块或辊筒，抵在收卷装置的丝锭上，使丝线卷绕在丝锭上更加平整和均衡。例如本申请人的在先申请201420260180.2，即一种可计算工业丝长度的卷绕机。
[0003]但上述卷绕机存在以下缺陷：
[0004]1. 接触装置始终抵在丝锭上，用于给丝锭一个接触力，现有的接触装置都是单侧设置的，单侧的接触力虽然不大，但长时间使用后，会使驱动丝锭旋转的中心轴存在挠度变形，虽然变形量不大，但会影响卷绕的质量；
[0005]2. 在本申请人的在先申请201420260180.2中，由于需要计算工业丝的长度，在导向轮处设置了计数器，通过导向轮的转动周数来计算卷绕的长度，但这只适用于低弹或无弹力的丝线。随着纺织业的发展，弹力丝的应用已很普遍，对于弹力丝的卷绕，计算丝锭卷绕后的直径来确定是否停止卷绕更为准确。
[0006]基于此，本案由此提出。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种工业丝卷绕机，来解决上述问题。
[0008]一种工业丝卷绕机，包括机架，机架上设有放卷装置、导向轮、张力调节器、收卷装置和接触装置，所述接触装置包括对称抵在收卷装置的丝锭两侧的接触辊、用于安装接触辊的支架及弹性件，所述支架安装在机架上且可在机架与收卷装置之间移动，所述弹性件设置在机架与支架之间，用于驱动支架向收卷装置侧移动。
[0009]进一步的，包括伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与机架和支架固定，所述弹性件为套在伸缩杆上的弹簧，弹簧的两端分别抵在与机架和支架上。
[0010]进一步的，所述伸缩杆上设有位移传感器。
[0011]进一步的，所述机架上设有平移机构，平移机构的移动方向与支架的移动方向相同，所述平移机构的移动端设有电磁铁吸盘，所述支架上设有可以电磁铁吸盘配合的铁块。
[0012]进一步的，所述支架为U型件，接触辊位于U型件内且辊轴的两端通过轴承连接在U型件的两侧壁上，所述伸缩杆、弹簧、铁块均设置在U型件的底面外侧。
[0013]进一步的，所述张力调节器包括安装板，安装板上螺纹连接有竖向设置的螺杆，螺杆上螺纹连接有螺母块，所述安装板上开设有限制螺母块转动的竖向导槽，所述螺母块上安装有调节轮。
[0014]进一步的，所述螺杆上设有手轮。
[0015]进一步的，包括用于驱动螺杆转动的驱动部。
[0016]本技术的优点在于：
[0017]1. 在收卷装置两侧设置对称的接触辊，使得传递到丝锭中心轴的接触力能够相互抵消，避免中心轴的挠度变形现象发生；
[0018]2. 采用位移传感器测定丝锭的直径变化，来替代现有的计数器测定旋转周数，可作为弹力丝的卷绕停止信号，提高了适用性。
附图说明
[0019]图1为
技术介绍
中卷绕机的架构示意图；
[0020]图2为实施例中接触装置与收卷装置的配合示意图；
[0021]图3为图2的A
‑
A剖视示意图；
[0022]图4为实施例中卷绕机的架构示意图；
[0023]图5为实施例中张力调节器的主视示意图；
[0024]图6为实施例中张力调节器的三维示意图
[0025]标号说明
[0026]1‑
放卷装置1；
[0027]2‑
导向轮；
[0028]3‑
张力调节器，301
‑
安装板，302
‑
螺杆，303
‑
螺母块，304
‑
竖向导槽，305
‑
手轮，306
‑
调节轮；
[0029]4‑
收卷装置；
[0030]5‑
接触装置，501
‑
接触辊，502
‑
支架，503
‑
弹性件，504
‑
伸缩杆，505
‑
平移机构，506
‑
电磁铁吸盘，507
‑
铁块；
[0031]6‑
机架。
具体实施方式
[0032]以下结合实施例对本专利技术作进一步详细描述，需要理解的是，文中术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]如图2至图6所示，本实施例提出一种工业丝卷绕机，包括机架6，机架6上设有放卷装置1、导向轮2、张力调节器3、收卷装置4和接触装置5。作为创新点，本实施例的接触装置5包括对称抵在收卷装置4的丝锭两侧的接触辊501、用于安装接触辊501的支架502及弹性件503，所述支架502安装在机架6上且可在机架6与收卷装置4之间移动，所述弹性件503设置在机架6与支架502之间，用于驱动支架502向收卷装置4侧移动。
[0034]本实施例在机架6与支架502之间设置有伸缩杆504，所述伸缩杆504的两端分别与机架6和支架502固定，所述弹性件503为套在伸缩杆504上的弹簧，弹簧的两端分别抵在与机架6和支架502上。此外，可在支架502与机架6之间设置直线轨道副，为支架502提供支撑和导向，保证支架502运行的稳定性，。
[0035]为方便计算丝锭卷绕时的实时直径变化，本实施例在其中一个伸缩杆504的伸缩端设置了位移传感器。
[0036]作为优选，机架6上还设有平移机构505，平移机构505可采用气缸或电动推杆。平移机构505的移动方向与支架502的移动方向相同，所述平移机构505的移动端设有电磁铁吸盘506，所述支架502上设有可以电磁铁吸盘506配合的铁块507。
[0037]本实施例收卷机的运行过程如下：丝线通过放卷装置1、导向轮2、张力调节器3后进入收卷装置4的丝锭进行收卷，两侧的接触辊501在弹簧作用下始终抵在丝锭上，使丝线卷绕在丝锭上更加平整和均衡。随着收卷的进行，丝锭的直径增大，推动接触辊501克服弹簧阻力向机架6侧移动，伸缩杆504伸缩，位移传感器记录收缩量并发送信号给上位机，上位机测算处丝锭的实时直径。当丝锭的实时直径达到设计值时，收卷工作停止，此时平移机构505动作，使得电磁铁吸盘506靠近支架502上的铁块507，电磁铁吸盘506启动吸附铁块507，平移机构505继续动作，通过支架502带动接触辊501脱离收卷装置4的丝锭，方便退卷操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业丝卷绕机，包括机架，机架上设有放卷装置、导向轮、张力调节器、收卷装置和接触装置，其特征在于，所述接触装置包括对称抵在收卷装置的丝锭两侧的接触辊、用于安装接触辊的支架及弹性件，所述支架安装在机架上且可在机架与收卷装置之间移动，所述弹性件设置在机架与支架之间，用于驱动支架向收卷装置侧移动。2.如权利要求1所述的一种工业丝卷绕机，其特征在于，包括伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与机架和支架固定，所述弹性件为套在伸缩杆上的弹簧，弹簧的两端分别抵在与机架和支架上。3.如权利要求2所述的一种工业丝卷绕机，其特征在于，所述伸缩杆上设有位移传感器。4.如权利要求2所述的一种工业丝卷绕机，其特征在于，所述机架上设有平移机构，平移机构的移动方向与支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家地，王伟乾，孙岳松，钱建东，钱戈韬，
申请(专利权)人：浙江金昊新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：