【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及淬火回火设备，特别涉及一种淬火回火设备。
技术介绍
1、回火是将淬火后的金属成材或零件加热到某一温度，保温一定时间后，以一定方式冷却的热处理工艺，回火是淬火后紧接着进行的一种操作，通常也是工件进行热处理的最后一道工序，因而把淬火和回火的联合工艺称为最终处理；
2、现有淬火回火的设备在工作时，是将淬火和回火两种工序进行单独使用，造成工序繁琐，并且在淬火回火时需要进行快速降温处理，降温时还需要泵进行工作进行降温，从而增加使用成本，此种方式工作效率较低，为此，提出一种淬火回火设备。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术实施例希望提供一种淬火回火设备，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
2、本专利技术实施例的技术方案是这样实现的：一种淬火回火设备，包括箱体、隔板和淬火回火组件，所述隔板一体成型设置在所述箱体内，所述箱体的上表面通过轴承转动连接有转盘，所述转盘上环形阵列设置有安装座，所述隔板的下表面安装有减速电机，所述减速电机的输出...
【技术保护点】
1.一种淬火回火设备，包括箱体(1)、隔板(2)和淬火回火组件(3)，其特征在于：所述隔板(2)一体成型设置在所述箱体(1)内，所述箱体(1)的上表面通过轴承转动连接有转盘(4)，所述转盘(4)上环形阵列设置有安装座(6)，所述隔板(2)的下表面安装有减速电机(5)，所述减速电机(5)的输出轴贯穿所述隔板(2)且与所述转盘(4)相连，所述箱体(1)内开设有操作腔(17)，所述箱体(1)内安装有淬火回火组件(3)。
2.根据权利要求1所述的淬火回火设备，其特征在于：所述淬火回火组件(3)包括第二活动板(30)、两个第一板体(31)、两个第一齿条(32)、两个...
【技术特征摘要】
1.一种淬火回火设备，包括箱体(1)、隔板(2)和淬火回火组件(3)，其特征在于：所述隔板(2)一体成型设置在所述箱体(1)内，所述箱体(1)的上表面通过轴承转动连接有转盘(4)，所述转盘(4)上环形阵列设置有安装座(6)，所述隔板(2)的下表面安装有减速电机(5)，所述减速电机(5)的输出轴贯穿所述隔板(2)且与所述转盘(4)相连，所述箱体(1)内开设有操作腔(17)，所述箱体(1)内安装有淬火回火组件(3)。
2.根据权利要求1所述的淬火回火设备，其特征在于：所述淬火回火组件(3)包括第二活动板(30)、两个第一板体(31)、两个第一齿条(32)、两个齿轮(33)、第二板体(34)、两个第二齿条(35)、加热环(36)、降温机构(37)、加热块(38)和液压推杆(39)，其中，
3.根据权利要求2所述的淬火回火设备，其特征在于：所述降温机构(37)包括环形管体(370)、多个...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈贵明，
申请(专利权)人：广东利泰丰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。