一种抗振抗冲击快门结构制造技术

技术编号:40791641 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:21
本技术公开了一种抗振抗冲击快门结构,包括壳体以及设在壳体内的驱动组件、传动件、齿轮摆动件和遮光叶片,壳体设有贯通前后两侧的通光孔,齿轮摆动件上设有摆动杆,遮光叶片的两侧与壳体的内壁滑动配合,驱动组件用于带动传动件正向或反向转动,传动件与齿轮摆动件相啮合,带动摆动杆摆动,摆动杆的摆动拉动遮光叶片遮挡或远离通光孔。通过驱动组件带动传动件的转动使传动件与齿轮摆动件的啮合传动,从而使摆动杆发生摆动来带动遮光叶片运动,进而完成遮光叶片遮挡或远离通光孔的动作,由此利用齿轮传动的方式实现传动件对齿轮摆动件的带动,齿轮摆动件与传动件的啮合形成自锁,使得快门结构受到振动或冲击时遮光叶片也能保持运动平稳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及快门结构领域,尤其涉及一种抗振抗冲击快门结构


技术介绍

1、快门结构是通过控制叶片遮挡或远离通光孔来控制通光时间,由于现有的快门结构通过直接驱动摆动件的转动来带动叶片运动,当快门结构受到冲击或应用在振动较大的场合时,由于摆动件的运动会受到冲击或振动的影响,导致叶片的运动平稳性较差且运动精度低,难以符合高平稳性场合的使用要求。

2、另外,现有的快门结构若需增大叶片运动的行程,只能通过增加摆动件的长度来实现,但由于摆动件的长度增大会导致快门结构的整体体积增大,导致在快门安装尺寸限制的场合下无法使用,叶片的行程受到限制。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提出一种抗振抗冲击快门结构,以解决上述
技术介绍
中存在的一个或多个技术问题。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种抗振抗冲击快门结构,包括壳体以及设在所述壳体内的驱动组件、传动件、齿轮摆动件和遮光叶片,所述壳体设有贯通前后两侧的通光孔,所述齿轮摆动件上设有摆动杆,所述遮光叶片的两侧与所述壳体的内壁滑动配合,所述驱动组件用于带动所述传动件正向或反向转动,所述传动件与所述齿轮摆动件相啮合,带动所述摆动杆摆动,所述摆动杆的摆动拉动所述遮光叶片遮挡或远离所述通光孔。

4、优选的,所述传动件包括转动部、啮合部和驱动部,所述啮合部和所述驱动部分别设在所述转动部的左右两侧,所述转动部转动连接于所述壳体,所述驱动部与所述驱动组件的输出端相连,所述啮合部与所述齿轮摆动件相啮合。>

5、优选的,所述啮合部和所述驱动部均为扇形结构,所述啮合部的半径大于所述驱动部的半径,所述啮合部的外侧设有外齿部,所述啮合部通过所述外齿部与所述齿轮摆动件相啮合。

6、优选的,所述齿轮摆动件包括齿轮部、连接臂和所述摆动杆,所述齿轮部和所述摆动杆分别设在所述连接臂的两端,所述齿轮部与所述外齿部相啮合。

7、优选的,所述驱动组件包括线圈、铁芯、永磁体和转动件,所述线圈绕制在所述铁芯上,所述永磁体设在所述铁芯的一端,所述转动件的一端与所述永磁体连接,所述转动件的另一端与驱动部相连。

8、优选的,所述驱动部开设有第一配合槽,所述转动件的另一端与所述第一配合槽滑动配合。

9、优选的,所述遮光叶片上设有第二配合槽,所述摆动杆与所述第二配合槽滑动配合。

10、优选的,所述壳体内设有安装底板,所述驱动组件设在所述安装底板的后侧,所述传动件、所述齿轮摆动件和所述遮光叶片设在所述安装底板的前侧,所述安装底板上开设有第一弧形槽,所述转动件的另一端设在所述第一弧形槽内。

11、优选的,所述安装底板的上方设有限位板,所述限位板上开设有第二弧形槽,所述摆动杆设在所述第二弧形槽内。

12、优选的,还包括位移传感器,所述遮光叶片的一侧开设有检测缺口,当所述遮光叶片遮挡所述通光孔时,所述位移传感器的检测端与所述检测缺口前后相对。

13、本技术的技术效果为:本技术设有驱动组件、传动件和齿轮摆动件,通过驱动组件带动传动件的转动使传动件与齿轮摆动件的啮合传动,从而使摆动杆发生摆动来带动遮光叶片运动,进而完成遮光叶片遮挡或远离通光孔的动作,由此利用齿轮传动的方式实现传动件对齿轮摆动件的带动,齿轮摆动件与传动件的啮合形成自锁,使得快门结构受到振动或冲击时遮光叶片也能保持运动平稳;利用齿轮啮合还可使传动件与齿轮摆动件的传动比精确,保证遮光叶片的运动精度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抗振抗冲击快门结构,其特征在于,包括壳体以及设在所述壳体内的驱动组件、传动件、齿轮摆动件和遮光叶片,所述壳体设有贯通前后两侧的通光孔,所述齿轮摆动件上设有摆动杆,所述遮光叶片的两侧与所述壳体的内壁滑动配合,所述驱动组件用于带动所述传动件正向或反向转动,所述传动件与所述齿轮摆动件相啮合,带动所述摆动杆摆动,所述摆动杆的摆动拉动所述遮光叶片遮挡或远离所述通光孔。

2.根据权利要求1所述的一种抗振抗冲击快门结构,其特征在于,所述传动件包括转动部、啮合部和驱动部,所述啮合部和所述驱动部分别设在所述转动部的左右两侧,所述转动部转动连接于所述壳体,所述驱动部与所述驱动组件的输出端相连,所述啮合部与所述齿轮摆动件相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种抗振抗冲击快门结构,其特征在于,所述啮合部和所述驱动部均为扇形结构,所述啮合部的半径大于所述驱动部的半径,所述啮合部的外侧设有外齿部,所述啮合部通过所述外齿部与所述齿轮摆动件相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种抗振抗冲击快门结构,其特征在于,所述齿轮摆动件包括齿轮部、连接臂和所述摆动杆,所述齿轮部和所述摆动杆分别设在所述连接臂的两端,所述齿轮部与所述外齿部相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种抗振抗冲击快门结构,其特征在于,所述驱动组件包括线圈、铁芯、永磁体和转动件,所述线圈绕制在所述铁芯上,所述永磁体设在所述铁芯的一端,所述转动件的一端与所述永磁体连接,所述转动件的另一端与驱动部相连。

6.根据权利要求5所述的一种抗振抗冲击快门结构,其特征在于,所述驱动部开设有第一配合槽,所述转动件的另一端与所述第一配合槽滑动配合。

7.根据权利要求5所述的一种抗振抗冲击快门结构,其特征在于,所述遮光叶片上设有第二配合槽,所述摆动杆与所述第二配合槽滑动配合。

8.根据权利要求5所述的一种抗振抗冲击快门结构,其特征在于,所述壳体内设有安装底板,所述驱动组件设在所述安装底板的后侧,所述传动件、所述齿轮摆动件和所述遮光叶片设在所述安装底板的前侧,所述安装底板上开设有第一弧形槽,所述转动件的另一端设在所述第一弧形槽内。

9.根据权利要求8所述的一种抗振抗冲击快门结构,其特征在于,所述安装底板的上方设有限位板,所述限位板上开设有第二弧形槽,所述摆动杆设在所述第二弧形槽内。

10.根据权利要求1所述的一种抗振抗冲击快门结构,其特征在于,还包括位移传感器,所述遮光叶片的一侧开设有检测缺口,当所述遮光叶片遮挡所述通光孔时,所述位移传感器的检测端与所述检测缺口前后相对。

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【技术特征摘要】

1.一种抗振抗冲击快门结构,其特征在于,包括壳体以及设在所述壳体内的驱动组件、传动件、齿轮摆动件和遮光叶片,所述壳体设有贯通前后两侧的通光孔,所述齿轮摆动件上设有摆动杆,所述遮光叶片的两侧与所述壳体的内壁滑动配合,所述驱动组件用于带动所述传动件正向或反向转动,所述传动件与所述齿轮摆动件相啮合,带动所述摆动杆摆动,所述摆动杆的摆动拉动所述遮光叶片遮挡或远离所述通光孔。

2.根据权利要求1所述的一种抗振抗冲击快门结构,其特征在于,所述传动件包括转动部、啮合部和驱动部,所述啮合部和所述驱动部分别设在所述转动部的左右两侧,所述转动部转动连接于所述壳体,所述驱动部与所述驱动组件的输出端相连,所述啮合部与所述齿轮摆动件相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种抗振抗冲击快门结构,其特征在于,所述啮合部和所述驱动部均为扇形结构,所述啮合部的半径大于所述驱动部的半径,所述啮合部的外侧设有外齿部,所述啮合部通过所述外齿部与所述齿轮摆动件相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种抗振抗冲击快门结构,其特征在于,所述齿轮摆动件包括齿轮部、连接臂和所述摆动杆,所述齿轮部和所述摆动杆分别设在所述连接臂的两端,所述齿轮部与所述外齿部相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种抗振抗冲击快门...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓良军冯亮蒋亮
申请(专利权)人:佛山市协亮光电制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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