【技术实现步骤摘要】
本申请涉及单齿履带板热处理的，尤其是涉及一种夹持工装及单齿履带板热处理压淬工艺。
技术介绍
1、推土机用单齿履带板，特点是截面形状复杂，具有单筋、异形等非对称性特点；截面由底板和单齿两部分组成，左右极其不对称，底板面积约占总截面的70％，单齿面积约占总截面的30％，齿形高、截面宽、齿形和板面90°垂直、呈人字形。
2、针对单齿履带板的热处理，目前效果较好的为全仿形压淬，需要使用定制的热处理生产线，针对所有型号的履带板，每款都单独配置热处理压淬模具，优点是产品质量可保障，缺点是成本高，换型时间长，影响生产效率。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种夹持工装及单齿履带板热处理压淬工艺，其具有成本低且能够降低产品形变的概率的优点。
2、本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种夹持工装，包括上压头和下压头，所述的下压头上设有弹性支撑组件，所述的弹性支撑组件包括弹性件，所述的弹性件用于支撑单齿履带板。
4、通过采用上述技术方案，通过上压头和下压头的配合使用，使得能够对单齿履带板进行支撑，同时弹性支撑组件的存在能够对悬空的筋部进行支撑，从而能够减低产品变形的概率，同时也能够适用于不同规格的产品。
5、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的弹性支撑组件还包括支撑件和导向件，所述的支撑件和所述的导向件滑动连接，所述的弹性件位于所述的支撑件和所述的下压头之间，用于对支撑件进行支撑。>
6、通过采用上述技术方案，导向件的存在能够对支撑件起到导向作用，从而降低在支撑过程中，错位的概率发生。
7、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的弹性支撑组件还包括支撑件，所述的支撑件和所述的下压头滑动连接，所述的弹性件位于所述的支撑件和所述的下压头之间，用于对支撑件进行支撑。
8、通过采用上述技术方案，因此使得弹性支撑组件的结构简单。
9、本申请还公开了一种单齿履带板热处理压淬工艺，包括控制系统，控制系统包括控制模块、存储模块和识别模块，所述的控制系统控制下压头朝向上压头移动，对单齿履带板进行夹持，识别模块用于检测弹性件的形变量，并发送至控制模块，控制模块接收到形变量后，读取存储模块内对应的冷却参数，对单齿履带板进行冷却。
10、通过采用上述技术方案，在冷却过程中，通过对弹性件的形变量进行检测，并根据不同得形变量采用对应的冷却参数，从而使得能够对不同规格的产品均起到良好的冷却效果。
11、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：控制系统还包括测温模块和通知模块，所述的测温模块用于检测冷却后的单齿履带板的温度，并发送至控制模块，控制模块接收到所检测的温度后，进行判断，若与标准值不同，发送冷却异常信号至通知模块，通知模块接收到冷却异常信号后，进行通知。
12、通过采用上述技术方案，在冷却完成后，对冷却后的产品进行温度检测，当温度与标准值不同时，进行冷却异常通知。
13、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：控制系统还包括统计模块，识别模块将检测的形变量发送至统计模块，统计模块对各个区间内落入的形变量的次数进行统计，当存在落入区间的形变量的次数异常时，发送形变异常信号至通知模块。
14、通过采用上述技术方案，即在冷却过程中，对各个区间内落入的形变量的次数进行统计，当存在落入区间的形变量的次数异常时，进行形变异常通知，即统计模块接收到形变量数据后，查询前n个形变量所落入的区间，并分别判断当前形变量是否落入上述区间之一，若不落上述区间之一，查询当前形变量所对应的区间已经落入的形变量的个数x，若x小于预设值，进行形变异常通知。
15、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：控制系统还包括监测模块，监测模块用于检测弹性件的形变值，当形变值变化为非线性变化时，发送夹持异常信号至通知模块，通知模块接收到夹持异常信号后，进行通知。
16、通过采用上述技术方案，在夹持过程中，弹性件的形变值应该是线性变化的，当形变值为非线性变化时，表明夹持过程出现异常，因此需要进行异常通知。
17、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：控制系统还包括转移模块和采样模块，通知模块接收到夹持异常信号后，在当前产品冷却完成后，发送转移信号至转移模块，转移模块响应转移信号，将产品转移的采样模块，采样模块对产品与夹持工装相接触的位置进行采样，并发送至通知模块。
18、通过采用上述技术方案，当出现夹持异常后，对冷却完成后的产品进行转移，并对产品进行采样，应将采样数据发送至通知模块进行显示，以便于值班人员进行判断。
19、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：控制系统还包括检验模块，通知模块接收到夹持异常信号后，在当前产品冷却完成后，发送检验信号至检验模块，检验模块将标准产品转移至夹持工装处，若通知模块仍接收到夹持异常信号，进行支撑异常通知。
20、通过采用上述技术方案，通过标准产品对夹持工装进行复检，从而能够便于进一步对故障点进行判断。
21、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：控制系统还包括采集模块，通知模块进行支撑异常通知后，发送采集信号至采集模块，采集模块对弹性支撑组件进行数据采集并判断，若采集的数据与标准数据不同，发送弹性支撑故障信号至通知模块。
22、通过采用上述技术方案，采集模块对弹性支撑组件进行数据采集并进行判断，因此能够便于快速定位故障点。
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1.一种夹持工装，其特征在于：包括上压头(1)和下压头(2)，所述的下压头(2)上设有弹性支撑组件(3)，所述的弹性支撑组件(3)包括弹性件(31)，所述的弹性件(31)用于支撑单齿履带板。
2.根据权利要求1所述的一种夹持工装，其特征在于：所述的弹性支撑组件(3)还包括支撑件(33)和导向件(32)，所述的支撑件(33)和所述的导向件(32)滑动连接，所述的弹性件(31)位于所述的支撑件(33)和所述的下压头(2)之间，用于对支撑件(33)进行支撑。
3.根据权利要求1所述的一种夹持工装，其特征在于：所述的弹性支撑组件(3)还包括支撑件(33)，所述的支撑件(33)和所述的下压头(2)滑动连接，所述的弹性件(31)位于所述的支撑件(33)和所述的下压头(2)之间，用于对支撑件(33)进行支撑。
4.一种单齿履带板热处理压淬工艺，其特征在于：包括控制系统，控制系统包括控制模块(48)、存储模块(49)和识别模块(50)，所述的控制系统控制下压头(2)朝向上压头(1)移动，对单齿履带板进行夹持，识别模块(50)用于检测弹性件(31)的形变量，并发
5.根据权利要求4所述的一种单齿履带板热处理压淬工艺，其特征在于：控制系统还包括测温模块(51)和通知模块(45)，所述的测温模块(51)用于检测冷却后的单齿履带板的温度，并发送至控制模块(48)，控制模块(48)接收到所检测的温度后，进行判断，若与标准值不同，发送冷却异常信号至通知模块(45)，通知模块(45)接收到冷却异常信号后，进行通知。
6.根据权利要求5所述的一种单齿履带板热处理压淬工艺，其特征在于：控制系统还包括统计模块(47)，识别模块(50)将检测的形变量发送至统计模块(47)，统计模块(47)对各个区间内落入的形变量的次数进行统计，当存在落入区间的形变量的次数异常时，发送形变异常信号至通知模块(45)。
7.根据权利要求6所述的一种单齿履带板热处理压淬工艺，其特征在于：控制系统还包括监测模块(46)，监测模块(46)用于检测弹性件(31)的形变值，当形变值变化为非线性变化时，发送夹持异常信号至通知模块(45)，通知模块(45)接收到夹持异常信号后，进行通知。
8.根据权利要求7所述的一种单齿履带板热处理压淬工艺，其特征在于：控制系统还包括转移模块(42)和采样模块(41)，通知模块(45)接收到夹持异常信号后，在当前产品冷却完成后，发送转移信号至转移模块(42)，转移模块(42)响应转移信号，将产品转移的采样模块(41)，采样模块(41)对产品与夹持工装相接触的位置进行采样，并发送至通知模块(45)。
9.根据权利要求7所述的一种单齿履带板热处理压淬工艺，其特征在于：控制系统还包括检验模块(43)，通知模块(45)接收到夹持异常信号后，在当前产品冷却完成后，发送检验信号至检验模块(43)，检验模块(43)将标准产品转移至夹持工装处，若通知模块(45)仍接收到夹持异常信号，进行支撑异常通知。
10.根据权利要求9所述的一种单齿履带板热处理压淬工艺，其特征在于：控制系统还包括采集模块(44)，通知模块(45)进行支撑异常通知后，发送采集信号至采集模块(44)，采集模块(44)对弹性支撑组件(3)进行数据采集并判断，若采集的数据与标准数据不同，发送弹性支撑故障信号至通知模块(45)。
...【技术特征摘要】
1.一种夹持工装，其特征在于：包括上压头(1)和下压头(2)，所述的下压头(2)上设有弹性支撑组件(3)，所述的弹性支撑组件(3)包括弹性件(31)，所述的弹性件(31)用于支撑单齿履带板。
2.根据权利要求1所述的一种夹持工装，其特征在于：所述的弹性支撑组件(3)还包括支撑件(33)和导向件(32)，所述的支撑件(33)和所述的导向件(32)滑动连接，所述的弹性件(31)位于所述的支撑件(33)和所述的下压头(2)之间，用于对支撑件(33)进行支撑。
3.根据权利要求1所述的一种夹持工装，其特征在于：所述的弹性支撑组件(3)还包括支撑件(33)，所述的支撑件(33)和所述的下压头(2)滑动连接，所述的弹性件(31)位于所述的支撑件(33)和所述的下压头(2)之间，用于对支撑件(33)进行支撑。
4.一种单齿履带板热处理压淬工艺，其特征在于：包括控制系统，控制系统包括控制模块(48)、存储模块(49)和识别模块(50)，所述的控制系统控制下压头(2)朝向上压头(1)移动，对单齿履带板进行夹持，识别模块(50)用于检测弹性件(31)的形变量，并发送至控制模块(48)，控制模块(48)接收到形变量后，读取存储模块(49)内对应的冷却参数，对单齿履带板进行冷却。
5.根据权利要求4所述的一种单齿履带板热处理压淬工艺，其特征在于：控制系统还包括测温模块(51)和通知模块(45)，所述的测温模块(51)用于检测冷却后的单齿履带板的温度，并发送至控制模块(48)，控制模块(48)接收到所检测的温度后，进行判断，若与标准值不同，发送冷却异常信号至通知模块(45)，通知模块(45)接收到冷却异常信号后，进行通知。
6.根据权利要求5所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国义，陈世平，
申请(专利权)人：钢客履带江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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