一种自锁紧增力液压油缸制造技术

技术编号:40789258 阅读:35 留言:0更新日期:2024-03-28 19:19
本技术提供一种自锁紧增力液压油缸,包括缸筒,所述缸筒一端安装有油封盖,所述油封盖套设在活塞杆上,所述活塞杆一端延伸至缸筒内并连接固定有滑动安装在缸筒内的活塞,所述活塞杆处于缸筒外侧的一端连接固定有圆环耳,所述圆环耳外表面连接固定有支座,所述油封盖外表面连接固定有与支座平行布置的定位座,所述定位座面向支座的一面开设有贯穿定位座的穿插孔,所述穿插孔内安插有自锁杆,所述自锁杆一端通过连接件与支座相连接,所述定位座背离油封盖的一面安装有用于限制自锁杆在穿插孔内位置的定位件,本技术具有如下的有益效果:实现对自锁结构上的螺纹连接部位进行隐藏,防止灰尘随意附着在螺纹连接部位。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种自锁紧增力液压油缸,属于液压油缸领域。


技术介绍

1、液压油缸自锁分为油路自锁和机械式自锁,油路自锁也就是加装液压阀进行保压, 使油缸的液压油不回到油箱内,油缸油腔内充满一定压力油液。机械螺母式自锁即在油缸的活塞杆上加装螺母,当油缸活塞杆伸出到所要求的位置后,将油缸活塞杆上的螺母旋转到底,和油缸缸体接触,这样活塞杆就会被固定到所要求的位置了。当需要油缸回缩时,再把螺母旋上去,让活塞杆回位。上述液压油缸的机械式自锁方式存在安装螺母的螺纹部位处于暴露状的情况,与螺母相配合的螺纹部位容易附着灰尘而影响螺母的转动,故需要设计一种用于隐藏螺纹连接部位的自锁紧增力液压油缸。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种自锁紧增力液压油缸,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术实现对自锁结构上的螺纹连接部位进行隐藏,防止灰尘随意附着在螺纹连接部位。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种自锁紧增力液压油缸,包括缸筒,所述缸筒一端安装有油封盖,所述油封盖套设在活本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自锁紧增力液压油缸,包括缸筒(1),其特征在于:所述缸筒(1)一端安装有油封盖(2),所述油封盖(2)套设在活塞杆(3)上,所述活塞杆(3)一端延伸至缸筒(1)内并连接固定有滑动安装在缸筒(1)内的活塞,所述活塞杆(3)处于缸筒(1)外侧的一端连接固定有圆环耳(4),所述圆环耳(4)外表面连接固定有支座(5),所述油封盖(2)外表面连接固定有与支座(5)平行布置的定位座(11),所述定位座(11)面向支座(5)的一面开设有贯穿定位座(11)的穿插孔(13),所述穿插孔(13)内安插有自锁杆(7),所述自锁杆(7)一端通过连接件与支座(5)相连接,所述定位座(11)背离油封盖(2)...

【技术特征摘要】

1.一种自锁紧增力液压油缸,包括缸筒(1),其特征在于:所述缸筒(1)一端安装有油封盖(2),所述油封盖(2)套设在活塞杆(3)上,所述活塞杆(3)一端延伸至缸筒(1)内并连接固定有滑动安装在缸筒(1)内的活塞,所述活塞杆(3)处于缸筒(1)外侧的一端连接固定有圆环耳(4),所述圆环耳(4)外表面连接固定有支座(5),所述油封盖(2)外表面连接固定有与支座(5)平行布置的定位座(11),所述定位座(11)面向支座(5)的一面开设有贯穿定位座(11)的穿插孔(13),所述穿插孔(13)内安插有自锁杆(7),所述自锁杆(7)一端通过连接件与支座(5)相连接,所述定位座(11)背离油封盖(2)的一面安装有用于限制自锁杆(7)在穿插孔(13)内位置的定位件。

2.根据权利要求1所述的一种自锁紧增力液压油缸,其特征在于:所述定位件包括螺杆(9),所述定位座(11)背离油封盖(2)的一面开设有与穿插孔(13)相通的直孔(16),所述直孔(16)外侧设有管套(10),所述管套(10)与直孔(16)同心布置且管套(10)一端与定位座(11)连接固定,所述管套(10)内靠近直孔(16)的一侧连接固定有螺母(17),所述螺母(17)内螺纹连接有螺杆(9),所述螺杆(9)一端延伸至管套(10)外侧并连接固定有手柄(8),所述螺母(17)背离直孔(16)的一侧设有挡环(18),所述挡环(18)套设在螺杆(9)上并与螺杆(9)连接固定,所述挡环(18)滑动安装在管套(10)内,所述螺杆(9)远离手柄(8)的一端延伸至直孔(16)内并连接固定有挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄新庆李蕾朱先录方瑞亮王艳丽孙金刚孙绪朋
申请(专利权)人:山东兴田机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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