【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机，特别涉及一种定子组件及电机。
技术介绍
1、随着新能源汽车对空间利用率要求的提高，目前电机、电控、减速器的发展趋势为集成为三合一甚至多合一的产品，对电机的功率密度有更高的要求。为实现功率密度的提升，扁线电机是未来车用驱动电机发展方向，与圆线电机相比，扁线电机槽满率更高，绕组端部更短，功率密度更大、散热能力更强，特别适合车用驱动电机小型化、轻量化的应用需求。
2、现有的扁线电机为了进一步提升体积竞争力，通常定转子配套转子油冷散热系统，当前定子侧主流的油冷技术是喷淋油冷，通过油管或者定子轭部油道导流到定子线圈端部，对定子线圈端部喷淋，虽然能够直接带走定子线圈端部的热量，但是冷却油很难接触到定子线圈位于定子槽体的部分，定子线圈位于定子槽体的部分无法被有效冷却，对定子绕组的冷却效果较差，影响定子绕组热绝缘的可靠性，制约电机进一步小型化；同时，现有技术中，定子线圈插入定子槽体并进行扭转后，会留出一截直线段用于焊接，会导致定子绕组的轴向高度较大，也会制约电机进一步小型化。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提出一种定子组件及电机，旨在解决现有定子组件中定子绕组的冷却效果较差，且定子绕组的轴向高度较大，进而制约电机进一步小型化的问题。
2、为实现上述目的，本技术提出一种定子组件，包括：
3、定子铁芯，所述定子铁芯具有沿周向设置的多个定子槽体，各所述定子槽体沿所述定子铁芯的径向延伸，各所述定子槽体的内壁环设绝缘纸；以及，
4、多个定
5、多个所述定子线圈包括第一定子线圈，所述第一定子线圈上设有沿长度方向延伸并贯穿两端的缺角，所述第二线圈段的缺角与所述绝缘纸之间形成内流道，所述内流道能够将处于所述定子铁芯端部的冷却液导入所述定子槽体内，并在换热后导出；所述第三线圈段的缺角朝向所述定子铁芯设置；
6、其中，至少部分所述内流道限定于两个相邻的所述第二线圈段之间。
7、可选地，所述第一定子线圈对应所述缺角形成有转角部，所述转角部具有一个转角侧面。
8、可选地，所述转角侧面呈倾斜平面设置；或者，
9、所述转角侧面呈弧面设置。
10、可选地，所述第一定子线圈对应所述缺角形成有转角部，所述转角部具有两个呈夹角设置的转角侧面。
11、可选地，两个所述转角侧面相互垂直设置。
12、可选地，所述焊接面为平面或者曲面。
13、可选地，所述第一定子线圈的第二线圈段沿径向具有相对的内侧边以及外侧边；
14、所述第一定子线圈的第二线圈段对应部分所述外侧边处设置所述缺角。
15、可选地，各所述定子槽体内的多个所述第二线圈段中部分具有所述缺角；
16、同一所述定子槽体内，相邻的两个所述缺角朝向相反。
17、可选地，各所述定子槽体内，至少最靠近所述定子铁芯内侧的两个所述第二线圈段具有所述缺角；
18、不同所述定子槽体内，同一层的多个所述缺角朝向一致。
19、可选地，各所述定子槽体内的多个所述第二线圈段全部具有所述缺角；
20、不同所述定子槽体内，同一层的多个所述缺角朝向一致；同一所述定子槽体内，相邻层的两个所述缺角朝向相反。
21、可选地，所述定子铁芯的轭部沿周向间隔设有多个外流道，各所述外流道贯穿所述定子铁芯的两端。
22、本技术还提出一种电机，包括如上所述的定子组件。
23、可选地，所述电机还包括第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和所述第二端盖分别设于所述定子铁芯的两端，所述第一端盖与所述定子铁芯的其中一端之间形成第一密闭腔室，所述第二端盖与所述定子铁芯的另一端之间形成第二密闭腔室；
24、各所述第一线圈段和各所述第三线圈段分别位于所述第一密闭腔室、所述第二密闭腔室的内部；所述第一密闭腔室和所述第二密闭腔室的内部填充有所述冷却液。
25、可选地，所述定子铁芯的轭部沿周向间隔设有多个外流道，各所述外流道贯穿所述定子铁芯的两端；
26、各所述外流道的两端分别与所述第一密闭腔室、所述第二密闭腔室连通，各所述内流道的两端分别与所述第一密闭腔室、所述第二密闭腔室连通，所述第一密闭腔室和所述第二密闭腔室分别贯通设有第一进液口和第一出液口，以使多个所述外流道与多个所述内流道并联设置。
27、可选地，所述定子铁芯的轭部沿周向间隔设有多个外流道，各所述外流道贯穿所述定子铁芯的两端；
28、所述第一密闭腔室分隔为两个密闭分腔室；各所述第一线圈段位于其中一个密闭分腔室的内部，各所述内流道的两端分别与其中一个密闭分腔室、所述第二密闭分腔室连通；各所述外流道的两端分别与另一个密闭分腔室、所述第二密闭腔室连通；两个所述密封分腔室分别贯通设有第二进液口和第二出液口，以使多个所述外流道与多个所述内流道串联设置。
29、本技术的技术方案中，多个所述定子线圈包括第一定子线圈，所述第一定子线圈上设有沿长度方向延伸并贯穿两端的缺角，所述第二线圈段的缺角在所述定子槽体内形成内流道，所述内流道能够导入所述冷却液直接对位于所述定子槽体内的第二线圈段进行有效冷却，提高对定子绕组的冷却效果，进而提高电机的热负荷和转矩密度，有利于推进电机的进一步小型化；同时，所述定子线圈的第三线圈段具有切角形成的焊接面，所述焊接面背向所述定子铁芯设置，待连接的两个所述第三线圈段的焊接面的侧边抵接设置，并通过焊接连接为一体，能够有效降低定子绕组的轴向高度，有利于推动电机的进一步小型化；而对于第一定子线圈，其上的缺角沿长度方向延伸并贯穿两端，便于生产加工，使所述第三线圈段的缺角朝向所述定子铁芯，能够避免所述缺角影响切角形成的焊接面，保障两个所述第三线圈段焊接后形成的焊点的面积，进而保障定子绕组连接的稳固性，避免影响电机的质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种定子组件，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述第一定子线圈对应所述缺角形成有转角部，所述转角部具有一个转角侧面。
3.如权利要求2所述的定子组件，其特征在于，所述转角侧面呈倾斜平面设置；或者，
4.如权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述第一定子线圈对应所述缺角形成有转角部，所述转角部具有两个呈夹角设置的转角侧面。
5.如权利要求4所述的定子组件，其特征在于，两个所述转角侧面相互垂直设置。
6.如权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述焊接面为平面或者曲面。
7.如权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述第一定子线圈的第二线圈段沿径向具有相对的内侧边以及外侧边；
8.如权利要求7所述的定子组件，其特征在于，各所述定子槽体内的多个所述第二线圈段中部分具有所述缺角；
9.如权利要求8所述的定子组件，其特征在于，各所述定子槽体内，至少最靠近所述定子铁芯内侧的两个所述第二线圈段具有所述缺角；
10.如权利要求7所述的定子组件，其特征在
11.如权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述定子铁芯的轭部沿周向间隔设有多个外流道，各所述外流道贯穿所述定子铁芯的两端。
12.一种电机，其特征在于，包括如权利要求1至11任意一项所述的定子组件。
13.如权利要求12所述的电机，其特征在于，所述电机还包括第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和所述第二端盖分别设于所述定子铁芯的两端，所述第一端盖与所述定子铁芯的其中一端之间形成第一密闭腔室，所述第二端盖与所述定子铁芯的另一端之间形成第二密闭腔室；
14.如权利要求13所述的电机，其特征在于，所述定子铁芯的轭部沿周向间隔设有多个外流道，各所述外流道贯穿所述定子铁芯的两端；
15.如权利要求13所述的电机，其特征在于，所述定子铁芯的轭部沿周向间隔设有多个外流道，各所述外流道贯穿所述定子铁芯的两端；
...【技术特征摘要】
1.一种定子组件，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述第一定子线圈对应所述缺角形成有转角部，所述转角部具有一个转角侧面。
3.如权利要求2所述的定子组件，其特征在于，所述转角侧面呈倾斜平面设置；或者，
4.如权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述第一定子线圈对应所述缺角形成有转角部，所述转角部具有两个呈夹角设置的转角侧面。
5.如权利要求4所述的定子组件，其特征在于，两个所述转角侧面相互垂直设置。
6.如权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述焊接面为平面或者曲面。
7.如权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述第一定子线圈的第二线圈段沿径向具有相对的内侧边以及外侧边；
8.如权利要求7所述的定子组件，其特征在于，各所述定子槽体内的多个所述第二线圈段中部分具有所述缺角；
9.如权利要求8所述的定子组件，其特征在于，各所述定子槽体内，至少最靠近所述定子铁芯内侧的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：于吉坤，陈文欣，张耀，燕秀龙，王广欢，师富伟，张雅风，
申请(专利权)人：苏州汇川联合动力系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。