【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机加工，尤其是涉及一种电机加工跌落测试装置。
技术介绍
1、电机(俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置；按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机；按结构及工作原理可划分：无刷直流电动机和有刷直流电动机。有刷直流电动机可划分：永磁直流电动机和电磁直流电动机。电磁直流电动机划分：串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。永磁直流电动机划分：稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。其中交流电机还可划分：单相电机和三相电机。
2、而电机在使用过程中会出现意外坠落的情况，从而会影响电机的性能，因此在出厂前需要对电机进行跌落测试，以检测电机从不同高度坠落后对电机性能的影响。例如一篇申请号为cn202020035516.0的技术专利就公开了一种电子设备跌落测试装置，其包括底座，底座的上侧固定安装有支撑板，支撑板的上侧固定安装有顶板，顶板的内部开设有第一凹槽，顶板的上侧固定安装有第一电机，第一电机的外侧固定安装有电机支架，第一电机的输出端固定安装有第一齿轮，第一齿轮通过链条传动连接有第二齿轮；通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过链条带动第二齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮均带动其下侧固定连接的两个第一螺纹杆同步转动，第一螺纹杆带动其表面螺纹连接的第一移动座及第一连接块向上移动，两个第一连接块带动固定板向上移动，实现了电子设备跌落测试高度的调节，满足不同高度的跌落测试。
3、但是现有的测试装置在进行跌落测试的过程仍然存在电机在
4、因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种电机加工跌落测试装置。
2、为达到本专利技术之目的，采用如下技术方案：
3、一种电机加工跌落测试装置，包括：
4、安装架；
5、设置于所述安装架的一侧的载物框；所述载物框的内部滑动连接推板，并在所述载物框的落料口处安装有转动门，所述推板与所述转动门通过驱动单元驱动连接，所述推板滑动带动所述驱动组件驱动所述转动门转动以打开或闭合转动门；
6、以及设置于所述安装架底部、且与所述载物框承接的收纳框。
7、进一步的，所述驱动单元由相互啮合的腰型齿条与齿轮组成；所述腰型齿条及齿轮均转动连接在所述载物框的侧板顶部，且其中一个齿轮与所述转动门的转轴固定连接；所述推板的顶部延伸出一驱动杆与所述腰型齿条固定连接。
8、进一步的，所述载物框收容于升降框内，所述升降框与所述安装架的侧壁滑动连接。
9、进一步的，所述安装架的两侧内侧壁上均固设有导向滑槽，所述升降框的外侧壁固设有与所述导向滑槽滑动连接的导向滑块。
10、进一步的，所述升降框与所述收纳框相对应的位置处开设有落料孔。
11、进一步的，所述收纳筐的顶部设置有防护框。
12、进一步的，所述收纳筐的外侧固设有支架，所述防护框与所述支架滑动连接。
13、进一步的，所述安装架的底部设置有防护框驱动组件，以驱动所述防护框沿所述支架竖直滑动。
14、进一步的，所述防护框驱动组件包括：
15、与所述支架以及防护框转动连接的滚珠丝杆；
16、固设于所述滚珠丝杆底部的从动锥形齿轮；
17、与所述安装架的两侧侧壁转动连接的转动轴，所述转动轴的一端固设有与所述从动锥形齿轮啮合连接的主动锥形齿轮，所述转动轴的另一端固设有蜗杆；
18、由所述推板驱动且与所述蜗杆啮合的涡轮。
19、进一步的，所述推板的底部延伸出一伸缩杆，所述涡轮设置于所述伸缩杆的底部；且所述载物框以及升降框的底部均开设有与所述伸缩杆相对应的滑孔。
20、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
21、1、本专利技术使用时，将待测电机放置于载物框内，此时，转动门处于闭合状态；而后启动驱动气缸驱动推板滑动，在推板滑动的过程中会推动电机向落料口处运动，同时会带动驱动单元驱动转动门转动以打开转动门，直至转动门完全打开，电机被推落至收纳框内；而后驱动气缸带动推板反向运动复位，转动门闭合；在此过程中，通过设置转动门对待测电机进行阻挡，可以有效避免待测电机意外坠落发生危险，从而保证了测试过程的安全性；同时通过设置推板、驱动单元与转动门进行配合，结构简单，而且减少了动力件，节能环保。
22、2、本专利技术的驱动单元结构简单，方便制作，成本较低，且稳定性好。
23、3、本专利技术通过设置防护框，在进行电机跌落测试中可以进一步提高测试的安全性，同时又方便工作人员从收纳筐内取出电机；此外设置由推板驱动的防护框驱动组件，其结构简单，布设方便，且减少了动力件，节能环保。
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1.一种电机加工跌落测试装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种电机加工跌落测试装置，其特征在于：所述驱动单元由相互啮合的腰型齿条与齿轮组组成；所述腰型齿条及齿轮均转动连接在所述载物框的侧板顶部，且其中一个齿轮与所述转动门的转轴固定连接；所述推板的顶部延伸出一驱动杆与所述腰型齿条固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种电机加工跌落测试装置，其特征在于：所述载物框收容于升降框内，所述升降框与所述安装架的侧壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种电机加工跌落测试装置，其特征在于：所述安装架的两侧内侧壁上均固设有导向滑槽，所述升降框的外侧壁固设有与所述导向滑槽滑动连接的导向滑块。
5.根据权利要求4所述的一种电机加工跌落测试装置，其特征在于：所述升降框与所述收纳框相对应的位置处开设有落料孔。
6.根据权利要求5所述的一种电机加工跌落测试装置，其特征在于：所述收纳筐的顶部设置有防护框。
7.根据权利要求6所述的一种电机加工跌落测试装置，其特征在于：所述收纳筐的外侧固设有支架，所述防护框与所述支架滑动连
8.根据权利要求7所述的一种电机加工跌落测试装置，其特征在于：所述安装架的底部设置有防护框驱动组件，以驱动所述防护框沿所述支架竖直滑动。
9.根据权利要求8所述的一种电机加工跌落测试装置，其特征在于：所述防护框驱动组件包括：
10.根据权利要求9所述的一种电机加工跌落测试装置，其特征在于：所述推板的底部延伸出一伸缩杆，所述涡轮设置于所述伸缩杆的底部；且所述载物框以及升降框的底部均开设有与所述伸缩杆相对应的滑孔。
...【技术特征摘要】
1.一种电机加工跌落测试装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种电机加工跌落测试装置，其特征在于：所述驱动单元由相互啮合的腰型齿条与齿轮组组成；所述腰型齿条及齿轮均转动连接在所述载物框的侧板顶部，且其中一个齿轮与所述转动门的转轴固定连接；所述推板的顶部延伸出一驱动杆与所述腰型齿条固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种电机加工跌落测试装置，其特征在于：所述载物框收容于升降框内，所述升降框与所述安装架的侧壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种电机加工跌落测试装置，其特征在于：所述安装架的两侧内侧壁上均固设有导向滑槽，所述升降框的外侧壁固设有与所述导向滑槽滑动连接的导向滑块。
5.根据权利要求4所述的一种电机加工跌落测试装置，其特征在于：所述升降框与所述收...
【专利技术属性】
技术研发人员：朴睿圭，胡波，
申请(专利权)人：苏州宝立德电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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