【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属定位焊接，具体为一种金属压延工件加工定位焊接装置。
技术介绍
1、有色金属压延加工，是钢铁行业的工艺之一，把有色金属冶炼浇铸后形成的金属锭、坯、模，通过轧制、锻打或挤压等外力手段，使其成为需要的形状或结构形式的过程，就是压延加工，有色金属压延件可以作为檩条、支撑杆、横梁、加强筋使用，为提升固定效果，一般需要在表面上进行冲孔配合螺栓组进行使用，而在实际使用过程中，会出现标准长度的压延的加强筋长度不足的问题，部分情况下由于定制时间较长，会选择将两根或者多根标准件送到加工中心进行切割和焊接以组成符合施工要求的工件。
2、目前在焊接过程中多采用夹持机构对金属压延件进行夹持，问题在于，这种简单的夹持方式夹持后的金属压延件无法进行合适的转动且夹持不牢固，十分容易晃动，而条状的金属压延件在进行焊接过程中需要绕缝隙一周进行焊接，焊接动作复杂，导致需要采购高价的焊接机器人才能完成自动化焊接，难以应用普通的自动化焊接设备提升焊接效率。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种金属压延工件加工定位焊接装置。
2、本专利技术是这样实现的：
3、本专利技术提供一种金属压延工件加工定位焊接装置，包括平台，所述平台的顶部安装有定位机构，所述定位机构包括：
4、第一滑槽，所述第一滑槽开设在平台的内部，所述第一滑槽设置有两个，左部所述第一滑槽的内部转动安装有双向丝杆，右部所述第一滑槽的内部
5、滑板，所述滑板设置有多个，左部所述滑板螺纹安装在双向丝杆的表面，右部所述滑板与导杆滑动连接，所述滑板设置有两个，两个所述滑板均与平台的顶部滑动连接，两个所述滑板的侧部均固定安装有定位杆；
6、转动轴，所述转动轴转动安装在定位杆的侧部，所述转动轴的侧部固定安装有第一转动板，所述第一转动板的侧部固定安装有上夹板；
7、第一安装板，所述第一安装板固定安装在左部定位杆的顶部，所述第一安装板设置有两个，所述第一安装板的顶部固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的内部螺纹安装有第一螺纹杆。
8、在本专利技术的一种实施例中，所述平台的顶部固定安装有固定块，所述固定块设置有两个，两个所述固定块的内部滑动安装有滑杆，所述滑杆的两侧均固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的端部转动安装有第三转动板，所述第三转动板的底部转动安装有第一转盘，所述第三转动板与第一转盘的偏心处转动连接，右部所述第一转盘的底部与第一螺纹杆固定连接，所述第一螺纹杆的底部固定安装有压板。
9、在本专利技术的一种实施例中，左部所述第一转盘的底部固定安装有连接柱，所述连接柱的底部贯穿至平台的底部且固定安装有第一皮带轮，所述平台的内部固定安装有第二安装板，所述第二安装板的内部转动安装有转动筒，所述转动筒的表面固定安装有双槽皮带轮，所述双槽皮带轮通过皮带与第一皮带轮相连接。
10、在本专利技术的一种实施例中，所述平台的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆的端部固定安装有第一锥齿轮，所述第一转动杆的表面固定安装第二皮带轮，所述双向丝杆的表面固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的底部固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的侧部固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆的表面固定安装有从动轮，所述从动轮通过皮带与第二皮带轮相连接。
11、在本专利技术的一种实施例中，所述转动筒的内部螺纹安装有第二螺纹杆，所述转动筒的底部固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二螺纹杆的顶部转动安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有限位杆。
12、在本专利技术的一种实施例中，所述平台的顶部安装有翻转机构，所述翻转机构包括：
13、第二电机，所述第二电机固定安装在平台的侧部，所述第二电机的输出端固定安装有第三齿轮；
14、第四齿轮，所述第四齿轮转动安装在平台的顶部，所述第四齿轮与第三齿轮相啮合，所述第四齿轮的内部开设有内齿；
15、齿杆，所述齿杆与内齿滑动连接且相互啮合，所述齿杆与转动轴固定连接；
16、齿板，所述齿板滑动安装在上夹板的顶部，所述第一转动板的顶部固定安装有定位板，所述定位板的侧部转动安装有第五齿轮，所述第五齿轮与齿板相啮合；
17、第六齿轮，所述第六齿轮与齿杆相啮合，所述第六齿轮转动安装在定位板的侧部，所述第六齿轮与第五齿轮固定连接。
18、在本专利技术的一种实施例中，所述平台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部安装有焊接机构，所述焊接机构包括：
19、横向导轨，所述横向导轨固定安装在支撑架的底部，所述横向导轨的内部滑动安装有安装块，所述安装块的底部固定安装有竖向导轨；
20、安装架，所述安装架滑动安装在竖向导轨的内部，所述安装架的顶部固定安装有支架；
21、第三电机，所述第三电机固定安装在支架的侧部，所述第三电机的输出端固定安装有第二转盘，所述第二转盘的偏心处转动安装有第二转动板。
22、在本专利技术的一种实施例中，所述第二转动板的端部转动安装有固定柱，所述固定柱的端部固定安装有第三安装板，所述第三安装板的底部固定安装有第二滑动柱，所述第二滑动柱的底部固定安装有焊接部，所述焊接部的底部固定安装有焊接头，所述焊接头的侧部固定安装有吹气管。
23、在本专利技术的一种实施例中，所述焊接部的两侧均固定安装有气筒，所述安装架的底部固定安装有推杆，所述推杆设置有两个，两个所述推杆的底部均固定安装有活塞，所述活塞与气筒滑动连接，所述气筒与吹气管相连通。
24、在本专利技术的一种实施例中，所述上夹板底部开设有安装槽，所述安装槽的侧部滑动安装有滑柱，所述滑柱的表面套接有弹簧，所述滑柱设置有多个，多个所述滑柱的端部固定安装有下夹板，所述弹簧设置在下夹板与安装槽侧壁之间。
25、本专利技术提供的一种金属压延工件加工定位焊接装置，其有益效果包括有：
26、1.通过定位机构的设置，可以通过第一电机带动两个滑板之间的距离进行改变，进而可以对金属件进行定位夹持，定位焊接可以确保焊接件的准确位置，使焊缝对齐，从而提高焊接连接的质量和强度，通过准确的定位，可以避免焊接偏位或错位等问题，确保焊缝的均匀分布和一致性，可以使焊接件在焊接过程中保持稳定的位置，减少焊接热量对焊接件造成的变形，通过合理的定位方式，可以控制焊接热输入，减少热影响区域的大小，从而减少焊接变形的发生。
27、2.通过翻转机构的设置，在第二电机的带动下可以对整个夹持机构进行翻转，金属件的翻转可以帮助焊接头更好地接触到焊接位置，确保焊接材料的均匀加热和熔化，从而提高焊接效果，翻转金属件还可以改变焊接位置的角度，焊接过程中，金属翻转可以帮助焊工更好地控制焊接火花和飞溅的方向，减少火灾和伤害的风险，此外，翻转金属还可以将焊接位置暴露在更好的角度，便于焊工清除焊本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属压延工件加工定位焊接装置，包括平台(1)，其特征在于，所述平台(1)的顶部安装有定位机构(2)，所述定位机构(2)包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属压延工件加工定位焊接装置，其特征在于，所述平台(1)的顶部固定安装有固定块(212)，所述固定块(212)设置有两个，两个所述固定块(212)的内部滑动安装有滑杆(213)，所述滑杆(213)的两侧均固定安装有第二连接杆(214)，所述第二连接杆(214)的端部转动安装有第三转动板(215)，所述第三转动板(215)的底部转动安装有第一转盘(216)，所述第三转动板(215)与第一转盘(216)的偏心处转动连接，右部所述第一转盘(216)的底部与第一螺纹杆(211)固定连接，所述第一螺纹杆(211)的底部固定安装有压板(217)。
3.根据权利要求2所述的一种金属压延工件加工定位焊接装置，其特征在于，左部所述第一转盘(216)的底部固定安装有连接柱(218)，所述连接柱(218)的底部贯穿至平台(1)的底部且固定安装有第一皮带轮(219)，所述平台(1)的内部固定安装有第二安装板(220)，所
4.根据权利要求3所述的一种金属压延工件加工定位焊接装置，其特征在于，所述平台(1)的内部固定安装有第一电机(223)，所述第一电机(223)的输出端固定安装有第一转动杆(224)，所述第一转动杆(224)的端部固定安装有第一锥齿轮(225)，所述第一转动杆(224)的表面固定安装第二皮带轮(226)，所述双向丝杆(202)的表面固定安装有第一齿轮(227)，所述第一齿轮(227)的底部固定安装有第二齿轮(228)，所述第一齿轮(227)与第二齿轮(228)相啮合，所述第二齿轮(228)的侧部固定安装有第二转动杆(229)，所述第二转动杆(229)的表面固定安装有从动轮(230)，所述从动轮(230)通过皮带与第二皮带轮(226)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属压延工件加工定位焊接装置，其特征在于，所述转动筒(221)的内部螺纹安装有第二螺纹杆(231)，所述转动筒(221)的底部固定安装有第二锥齿轮(232)，所述第二锥齿轮(232)与第一锥齿轮(225)相啮合，所述第二螺纹杆(231)的顶部转动安装有顶板(233)，所述顶板(233)的底部固定安装有限位杆(234)。
6.根据权利要求5所述的一种金属压延工件加工定位焊接装置，其特征在于，所述平台(1)的顶部安装有翻转机构(3)，所述翻转机构(3)包括：
7.根据权利要求6所述的一种金属压延工件加工定位焊接装置，其特征在于，所述平台(1)的顶部固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的底部安装有焊接机构(5)，所述焊接机构(5)包括：
8.根据权利要求7所述的一种金属压延工件加工定位焊接装置，其特征在于，所述第二转动板(508)的端部转动安装有固定柱(509)，所述固定柱(509)的端部固定安装有第三安装板(510)，所述第三安装板(510)的底部固定安装有第二滑动柱(511)，所述第二滑动柱(511)的底部固定安装有焊接部(512)，所述焊接部(512)的底部固定安装有焊接头(513)，所述焊接头(513)的侧部固定安装有吹气管(514)。
9.根据权利要求8所述的一种金属压延工件加工定位焊接装置，其特征在于，所述焊接部(512)的两侧均固定安装有气筒(515)，所述安装架(504)的底部固定安装有推杆(516)，所述推杆(516)设置有两个，两个所述推杆(516)的底部均固定安装有活塞(517)，所述活塞(517)与气筒(515)滑动连接，所述气筒(515)与吹气管(514)相连通。
10.根据权利要求1所述的一种金属压延工件加工定位焊接装置，其特征在于，所述上夹板(208)底部开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的侧部滑动安装有滑柱(7)，所述滑柱(7)的表面套接有弹簧(8)，所述滑柱(7)设置有多个，多个所述滑柱(7)的端部固定安装有下夹板(9)，所述弹簧(8)设置在下夹板(9)与安装槽(6)侧壁之间。
...【技术特征摘要】
1.一种金属压延工件加工定位焊接装置，包括平台(1)，其特征在于，所述平台(1)的顶部安装有定位机构(2)，所述定位机构(2)包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属压延工件加工定位焊接装置，其特征在于，所述平台(1)的顶部固定安装有固定块(212)，所述固定块(212)设置有两个，两个所述固定块(212)的内部滑动安装有滑杆(213)，所述滑杆(213)的两侧均固定安装有第二连接杆(214)，所述第二连接杆(214)的端部转动安装有第三转动板(215)，所述第三转动板(215)的底部转动安装有第一转盘(216)，所述第三转动板(215)与第一转盘(216)的偏心处转动连接，右部所述第一转盘(216)的底部与第一螺纹杆(211)固定连接，所述第一螺纹杆(211)的底部固定安装有压板(217)。
3.根据权利要求2所述的一种金属压延工件加工定位焊接装置，其特征在于，左部所述第一转盘(216)的底部固定安装有连接柱(218)，所述连接柱(218)的底部贯穿至平台(1)的底部且固定安装有第一皮带轮(219)，所述平台(1)的内部固定安装有第二安装板(220)，所述第二安装板(220)的内部转动安装有转动筒(221)，所述转动筒(221)的表面固定安装有双槽皮带轮(222)，所述双槽皮带轮(222)通过皮带与第一皮带轮(219)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属压延工件加工定位焊接装置，其特征在于，所述平台(1)的内部固定安装有第一电机(223)，所述第一电机(223)的输出端固定安装有第一转动杆(224)，所述第一转动杆(224)的端部固定安装有第一锥齿轮(225)，所述第一转动杆(224)的表面固定安装第二皮带轮(226)，所述双向丝杆(202)的表面固定安装有第一齿轮(227)，所述第一齿轮(227)的底部固定安装有第二齿轮(228)，所述第一齿轮(227)与第二齿轮(228)相啮合，所述第二齿轮(228)的侧部固定安装有第二转动杆(229)，所述第二转动杆(229)的表面固定安装有从动轮(230)，所述从动轮(230)通过皮带与第二皮带轮(226)相连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：池晓聪，秦红继，
申请(专利权)人：武汉市中汉精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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