一种带松刀油缸中心出水高速镗床主轴组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带松刀油缸中心出水高速镗床主轴组件，包括铣轴、伸缩镗轴、拉动机构、注油装置、打刀杆、油缸组件和旋转接头，同步带轮可驱动铣轴带动伸缩镗轴一同转动，伸缩镗轴可带动拉动机构和打刀杆一同周向转动，且在松刀或拉刀时，油缸组件驱动打刀杆带动拉动机构连同伸缩镗轴一同沿着伸缩镗轴的中心轴线方向相对于铣轴伸缩运动。本实用新型专利技术通过同步带轮驱动铣轴带动伸缩镗轴转动，以带动拉动机构和打刀杆一同周向转动，并通过油缸组件驱动打刀杆带动拉动机构连同伸缩镗轴一同前后伸缩运动，大大简化了镗床主轴的结构，提高了镗床的精度，且作为整体，只需保证连接处尺寸匹配即可直接安装，简化了机床主轴箱的装配，提高了安装效率。提高了安装效率。提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带松刀油缸中心出水高速镗床主轴组件


[0001]本技术涉及镗床
，尤其涉及一种带松刀油缸中心出水高速镗床主轴组件。

技术介绍

[0002]镗床是机床中最为复杂的机床之一，镗轴主轴箱结构复杂，精度高，对装配的要求高。为了简化镗床主轴箱的装配要求，保证镗床的精度，提高镗床的转速，主轴在总装时，需要预紧控制轴承的游隙，造成铣轴与镗轴间隙改变、缩小，导致需要重新修磨铣轴保证铣轴与镗轴之间的配合间隙，这对很多镗床厂家来说，是很困难的，很多镗床厂家没有这个条件和能力，导致实际中主轴箱装配困难、镗床精度无法保证。因此，需要设计一种将镗床主轴部分集成为镗床主轴单元设计、生产、并整体出售装配的镗床主轴结构。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种带松刀油缸中心出水高速镗床主轴组件及镗床。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种带松刀油缸中心出水高速镗床主轴组件，包括铣轴、伸缩镗轴、拉动机构、注油装置、打刀杆、油缸组件和旋转接头，所述铣轴的外壁中部环设有同步带轮，所述铣轴套设于所述伸缩镗轴的前端外壁上，且所述铣轴的中部与所述伸缩镗轴的中部之间键连接，所述拉动机构设置在所述伸缩镗轴内，且所述拉动机构的两端之间贯通设置第一通孔，所述注油装置设置在所述铣轴的后端外壁上，所述注油装置上设有与所述铣轴内壁上的螺旋油槽连通的注油通道，所述油缸组件设置在所述伸缩镗轴的后端，所述打刀杆沿着所述伸缩镗轴的中心轴线方向贯穿设置在所述油缸组件内，所述打刀杆的两端之间贯通设置有与所述第一通孔连通的第二通孔，且所述打刀杆的前端从所述伸缩镗轴的后端伸入其内，并与所述拉动机构的后端连接，所述打刀杆的后端设有所述与所述第二通孔连通的所述旋转接头，所述同步带轮可驱动所述铣轴带动所述伸缩镗轴一同转动，所述伸缩镗轴可带动所述拉动机构和打刀杆一同周向转动，且在松刀或拉刀时，所述油缸组件驱动所述打刀杆带动所述拉动机构连同伸缩镗轴一同沿着所述伸缩镗轴的中心轴线方向相对于所述铣轴伸缩运动。
[0005]本技术的有益效果是：本技术的带松刀油缸中心出水高速镗床主轴组件，通过所述同步带轮驱动所述铣轴带动所述伸缩镗轴转动，以带动所述拉动机构和打刀杆一同周向转动，并通过所述油缸组件驱动所述打刀杆带动所述拉动机构连同伸缩镗轴一同前后伸缩运动，在实现中心出水的同时，大大简化了镗床主轴的结构，提高了镗床的精度，并且镗轴主轴组件作为整体，只需保证连接处尺寸匹配即可直接安装，大大简化了机床主轴箱的装配，提高了安装效率。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：
[0007]进一步：所述带松刀油缸中心出水高速镗床主轴组件还包括冷却外套，所述冷却
外套套设于所述铣轴的外壁上，且所述铣轴与所述冷却外套之间通过配对轴承转动连接，所述冷却外套通过其上的进油口和出油口分别与油冷机相连接，并形成循环油路，以对镗床主轴进行循环冷却。
[0008]上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述冷却外套，可以与外部的油冷机形成循环油路，从而实现对镗床主轴进行循环冷却，保证镗床主轴工作在合适的温度范围内，增强其工作稳定性。
[0009]进一步：所述拉动机构包括拉爪和拉杆，所述拉爪和拉杆分别设置在所述伸缩镗轴内，且所述拉爪位于所述伸缩镗轴的前端口内，所述拉杆的前端与所述拉爪的后端连接，所述拉杆的后端与所述打刀杆的前端连接，所述拉杆上套设有隔圈和压簧，所述伸缩镗轴的内壁上设有用于对所述隔圈进行限位的限位部，且所述压簧位于所述隔圈与所述打刀杆之间，所述油缸组件可驱动所述打刀杆向前运动并压缩所述压簧，并驱动所述拉杆推开所述拉爪，以松开刀具。
[0010]上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述压簧和隔圈，这样在所述油缸组件可驱动所述打刀杆向前运动时同步压缩所述压簧，这样在松开拉爪更换刀具后借助所述压簧的回复力驱动所述打刀杆复位并带动所述拉杆拉紧刀具。
[0011]进一步：所述注油装置包括环绕设置于所述铣轴后端外壁上的旋转内圈、设置于所述旋转内圈外壁上的受油体、连接板和注油接头，所述旋转内圈的前端与所述铣轴的后端连接固定，所述连接板环设与所述受油体外壁上，并将所述受油体固定于所述旋转内圈的外壁上，所述注油接头设置于所述连接板上，且所述受油体和旋转内圈上与所述注油接头对应位置处分别设有通孔，并形成所述注油通道，所述注油通道的一端与所述铣轴内壁上的螺旋油槽连通，所述注油接头的一端穿过所述连接板后与所述注油通道的另一端连接并连通，所述注油接头的另一端与外部供油泵连通。
[0012]上述进一步方案的有益效果是：通过所述受油体和旋转内圈上与所述注油接头对应位置处的通孔形成的注油通道，这样外部供油泵通过所述注油通道可以向所述铣轴内壁上的螺旋油槽内注油，从而在铣轴的转动下将进入的润滑油带至伸缩镗轴的前端，使得所述铣轴内部充满润滑油，保证润滑效果，减小机械磨损。
[0013]进一步：所述注油装置还包括两个油封圈，所述受油体的内壁上位于所述通孔的两侧分别环绕设有凹槽，所述油封圈一一对应设置在所述凹槽内，并使得所述受油体与所述旋转内圈之间密封连接。
[0014]上述进一步方案的有益效果是：通过在所述注油通道的两侧设置所述油封圈，可以使得进入所述注油通道内的润滑油不会从两侧漏出，保证注油组件的密封效果。
[0015]进一步：所述注油装置还包括O型圈，所述受油体的外壁上位于所述通孔的外周凹陷设置有与所述O型圈相匹配的让位槽，所述O型圈设置在所述让位槽内，并使得所述受油体与所述连接板之间密封连接。
[0016]上述进一步方案的有益效果是：通过在所述受油体的外壁上设置所述O 型圈，这样可以将所述受油体与所述连接板之间密封连接，避免进入所述注油通道的润滑油从所述受油体与所述连接板之间漏出，进一步保证注油装置的密封效果。
[0017]进一步：所述带松刀油缸中心出水高速镗床主轴组件还包括牵引座，所述牵引座环绕设置在所述伸缩镗轴的外壁后部，且所述伸缩镗轴可相对于所述牵引座转动，所述油
缸组件通过连接法兰与所述牵引座的后端连接，且所述伸缩镗轴的后端位于所述连接法兰内。
[0018]上述进一步方案的有益效果是：通过所述牵引座可以方便固定丝杠，以便通过丝杠带动丝母牵引镗床主轴整体前后运动，并且，通过所述牵引座，可以方便将通过连接法兰将油缸组件设置在所述伸缩镗轴的后端，方便安装。
[0019]进一步：所述油缸组件包括油缸盖、油缸活塞和油缸本体，所述油缸盖通过所述连接法兰设置在所述牵引座的后端，所述油缸本体与所述油缸盖连接，所述油缸活塞沿着所述伸缩镗轴的中心轴线方向贯穿设置在所述油缸本体和油缸盖的中部，所述打刀杆沿着所述伸缩镗轴的中心轴线方向贯穿设置在所述油缸活塞内，且所述打刀杆的前端伸出所述油缸活塞并从所述伸缩镗轴的后端伸入，所述拉动机构可带动所述打刀杆相对于所述油缸活塞周向转动，且所述油缸活塞可驱动所述打刀杆带动所述拉动机构连同伸缩镗轴一同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带松刀油缸中心出水高速镗床主轴组件，其特征在于：包括铣轴(2)、伸缩镗轴(3)、拉动机构(5)、注油装置(8)、打刀杆(11)、油缸组件(12)和旋转接头(13)，所述铣轴(2)的外壁中部环设有同步带轮(6)，所述铣轴(2)套设于所述伸缩镗轴(3)的前端外壁上，且所述铣轴(2)的中部与所述伸缩镗轴(3)的中部之间键连接，所述拉动机构(5)设置在所述伸缩镗轴(3)内，且所述拉动机构(5)的两端之间贯通设置第一通孔，所述注油装置(8)设置在所述铣轴(2)的后端外壁上，所述注油装置(8)上设有与所述铣轴(2)内壁上的螺旋油槽连通的注油通道，所述油缸组件(12)设置在所述伸缩镗轴(3)的后端，所述打刀杆(11)沿着所述伸缩镗轴(3)的中心轴线方向贯穿设置在所述油缸组件(12)内，所述打刀杆(11)的两端之间贯通设置有与所述第一通孔连通的第二通孔，且所述打刀杆(11)的前端从所述伸缩镗轴(3)的后端伸入其内，并与所述拉动机构(5)的后端连接，所述打刀杆(11)的后端设有所述与所述第二通孔连通的所述旋转接头(13)，所述同步带轮(6)可驱动所述铣轴(2)带动所述伸缩镗轴(3)一同转动，所述伸缩镗轴(3)可带动所述拉动机构(5)和打刀杆(11)一同周向转动，且在松刀或拉刀时，所述油缸组件(12)驱动所述打刀杆(11)带动所述拉动机构(5)连同伸缩镗轴(3)一同沿着所述伸缩镗轴(3)的中心轴线方向相对于所述铣轴(2)伸缩运动。2.根据权利要求1所述带松刀油缸中心出水高速镗床主轴组件，其特征在于：还包括冷却外套(1)，所述冷却外套(1)套设于所述铣轴(2)的外壁上，且所述铣轴(2)与所述冷却外套(1)之间通过配对轴承(4)转动连接，所述冷却外套(1)通过其上的进油口和出油口分别与油冷机相连接，并形成循环油路，以对镗床主轴进行循环冷却。3.根据权利要求1所述带松刀油缸中心出水高速镗床主轴组件，其特征在于：所述拉动机构(5)包括拉爪(51)和拉杆(52)，所述拉爪(51)和拉杆(52)分别设置在所述伸缩镗轴(3)内，且所述拉爪(51)位于所述伸缩镗轴(3)的前端口内，所述拉杆(52)的前端与所述拉爪(51)的后端连接，所述拉杆(52)的后端与所述打刀杆(11)的前端连接，所述拉杆(52)上套设有隔圈(15)和压簧(9)，所述伸缩镗轴(3)的内壁上设有用于对所述隔圈(15)进行限位的限位部，且所述压簧(9)位于所述隔圈(15)与所述打刀杆(11)之间，所述油缸组件(12)可驱动所述打刀杆(11)向前运动并压缩所述压簧(9)，并驱动所述拉杆(52)推开所述拉爪(51)，以松开刀具。4.根据权利要求1所述带松刀油缸中心出水高速镗床主轴组件，其特征在于：所述注油装置(8)包括环绕设置于所述铣轴(2)后端外壁上的旋转内圈(81)、设置于所述旋转内圈(81)外壁上的受油体(82)、连接板(83)和注油接头(84)，所述旋转内圈(81)的前端与所述铣轴(2)的后端连接固定，所述连接板(83)环设与所述受油体(82)外壁上，并将所述受油体(82)固定于所述旋转内圈(81)的外壁上，所述注油接头(84)设置于所述连接板(83)上，且所述受油体(82)和旋转内圈(81)...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦红继，邓思思，黄俊，
申请(专利权)人：武汉市中汉精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：