一种加工范围广的卧式数控镗铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工范围广的卧式数控镗铣床，包括立柱和床身，所述床身的一侧设置有立柱，所述立柱的底端设置有数控面板，所述立柱的内部设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的底端设置有第一伺服电机，所述滚珠丝杠的外部活动连接有加工箱。本实用新型专利技术通过设置有滑台、第一齿轮、第三伺服电机、第二齿轮、第三齿轮和转盘，第三伺服电机的输出端通过联轴器带动第一齿轮旋转，从而带动第二齿轮旋转，从而带动第三齿轮旋转，三组齿轮啮合旋转可平稳降低转速、传递转矩，第三齿轮带动转盘转动角度，实现工件的旋转，以便铣刀主轴对工件进行不同角度的加工，无需人工抬动工件转换位置，加工范围更广泛，解决了加工范围有限的问题。解决了加工范围有限的问题。解决了加工范围有限的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种加工范围广的卧式数控镗铣床


[0001]本技术涉及镗铣床
，具体为一种加工范围广的卧式数控镗铣床。

技术介绍

[0002]镗铣机床是通过安装不同形态的硬质刀具、刀盘、钻头等加工件，对大型金属工件进行钻削、铣削、切削等加工的机床设备。现有的镗铣机床可根据外型不同分为卧式、落地式、龙门式、坐实等多种类型，其中卧式数控镗铣床主要进行孔加工，可通过驱动组件实现刀头主轴的移动。
[0003]目前市面上许多数控镗铣床在推送工件移动时，移动磨损较大，对设备产生损耗较严重，需定期更换移动台，后期维护成本较高，另一方面移动台不便于转换工件角度，加工范围有限，需人工转动，加工效率有待提高，加工时，金属碎屑掉落在铣床顶端，若卷入设备内易造成卡死或运行不畅，在此提出一种加工范围广的卧式数控镗铣床以解决上述加工中可能出现的各种问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加工范围广的卧式数控镗铣床，以解决上述
技术介绍
中提出加工范围有限的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工范围广的卧式数控镗铣床，包括立柱和床身，所述床身的一侧设置有立柱，所述立柱的底端设置有数控面板，所述立柱的内部设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的底端设置有第一伺服电机，所述滚珠丝杠的外部活动连接有加工箱，所述加工箱的内部设置有第四伺服电机，所述加工箱的另一侧设置有铣刀主轴，所述立柱的一侧设置有吸屑机构，所述床身的内部设置有移动机构，所述床身的上方设置有旋转机构；
[0006]所述旋转机构包括滑台，所述滑台设置在床身的上方，所述滑台的内部设置有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有第一齿轮。
[0007]优选的，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧啮合有第三齿轮，所述滑台内部的顶端设置有转盘，所述第三齿轮的顶端贯穿滑台的内部并与转盘固定连接。
[0008]优选的，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的顶端与滑台的底端活动连接，所述第三齿轮的尺寸大于第二齿轮，所述第二齿轮的尺寸大于第一齿轮。
[0009]优选的，所述吸屑机构由导管、吸屑罩、软管、滤网、抽泵和集屑箱，所述集屑箱设置在立柱的一侧，所述集屑箱内部的固定连接有滤网，所述集屑箱的一端固定连接有抽泵，所述集屑箱的顶端固定连接有软管，所述软管的一侧固定连接有导管，所述导管的底端固定连接有吸屑罩。
[0010]优选的，所吸屑罩的内壁设置有多组条形通槽，所述导管为“L”型。
[0011]优选的，所述移动机构由螺杆、固定台、螺纹块、横杆、滚轮、第二伺服电机和竖杆
组成，所述第二伺服电机固定连接在床身的内部，所述第二伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有螺杆，所述螺杆的外部活动套接有螺纹块，所述螺纹块的顶端固定连接有固定台，所述横杆横向设置在床身的两侧，所述竖杆固定连接在滑台底部的两端，所述竖杆的底端活动连接有滚轮，所述滚轮与横杆滚动连接。
[0012]优选的，所述固定台的顶端与第三齿轮的底端活动连接，所述竖杆在滑台底部的两端分别设置有两组，所述横杆设置有两组并相互平行。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该加工范围广的卧式数控镗铣床不仅实现了拓展加工范围，实现了防止碎屑卷入设备内，而且实现了减少摩擦损耗；
[0014]（1）通过设置有滑台、第一齿轮、第三伺服电机、第二齿轮、第三齿轮和转盘，第三伺服电机的输出端通过联轴器带动第一齿轮旋转，从而带动第二齿轮旋转，从而带动第三齿轮旋转，三组齿轮啮合旋转可平稳降低转速、传递转矩，第三齿轮带动转盘转动角度，从而实现工件的旋转，以便铣刀主轴对工件进行不同角度的加工，无需人工抬动工件转换位置，加工范围更广泛；
[0015]（2）通过设置有导管、吸屑罩、软管、滤网、抽泵和集屑箱，铣刀主轴转动加工时，碎屑往往会掉落在床身顶端，加工到一定数量工件时需停机清理，较为不便，因此设置有抽泵，碎屑被抽出吸屑罩，通过导管和软管被抽入集屑箱中，滤网可阻挡金属碎屑吸入抽泵，防止电机烧毁，加工的同时碎屑使碎屑从床身处分离，减少清理难度，防止碎屑卡入设备影响正常运行；
[0016]（3）通过设置有螺杆、固定台、螺纹块、横杆、滚轮、第二伺服电机和竖杆，第二伺服电机的输出端通过联轴器带动螺杆旋转，从而带动螺纹块做直线运动，固定台随着带动滑台整体实现水平移动，工件可跟随加工轨迹移动，无需人工推进，加工精度更高，四组竖杆底端的滚轮与横杆滚动摩擦，提高稳定性的同时减少移动摩擦力，从而减少设备损耗。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的吸屑罩侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术的滚轮侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术的转盘俯视结构示意图。
[0021]图中：1、立柱；2、吸屑机构；201、导管；202、吸屑罩；203、软管；204、滤网；205、抽泵；206、集屑箱；3、数控面板；4、第一伺服电机；5、床身；6、移动机构；601、螺杆；602、固定台；603、螺纹块；604、横杆；605、滚轮；606、第二伺服电机；607、竖杆；7、滑台；8、第一齿轮；9、第三伺服电机；10、第二齿轮；11、第三齿轮；12、转盘；13、铣刀主轴；14、第四伺服电机；15、加工箱；16、滚珠丝杠。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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4，一种加工范围广的卧式数控镗铣床，包括立柱1和床身5，床身5的一侧设置有立柱1，立柱1的底端设置有数控面板3，立柱1的内部设置有滚珠丝杠16，滚珠丝杠16的底端设置有第一伺服电机4，滚珠丝杠16的外部活动连接有加工箱15，加工箱15的内部设置有第四伺服电机14，加工箱15的另一侧设置有铣刀主轴13，立柱1的一侧设置有吸屑机构2，床身5的内部设置有移动机构6，床身5的上方设置有旋转机构；
[0024]请参阅图1
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4，一种加工范围广的卧式数控镗铣床还包括旋转机构，旋转机构包括滑台7，滑台7设置在床身5的上方，滑台7的内部设置有第三伺服电机9，第三伺服电机9的输出端通过联轴器固定连接有第一齿轮8；
[0025]第一齿轮8的一侧啮合有第二齿轮10，第二齿轮10的一侧啮合有第三齿轮11，滑台7内部的顶端设置有转盘12，第三齿轮11的顶端贯穿滑台7的内部并与转盘12固定连接；
[0026]第一齿轮8、第二齿轮10和第三齿轮11的顶端与滑台7的底端活动连接，第三齿轮11的尺寸大于第二齿轮10，第二齿轮10的尺寸大于第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工范围广的卧式数控镗铣床，包括立柱（1）和床身（5），其特征在于：所述床身（5）的一侧设置有立柱（1），所述立柱（1）的底端设置有数控面板（3），所述立柱（1）的内部设置有滚珠丝杠（16），所述滚珠丝杠（16）的底端设置有第一伺服电机（4），所述滚珠丝杠（16）的外部活动连接有加工箱（15），所述加工箱（15）的内部设置有第四伺服电机（14），所述加工箱（15）的另一侧设置有铣刀主轴（13），所述立柱（1）的一侧设置有吸屑机构（2），所述床身（5）的内部设置有移动机构（6），所述床身（5）的上方设置有旋转机构；所述旋转机构包括滑台（7），所述滑台（7）设置在床身（5）的上方，所述滑台（7）的内部设置有第三伺服电机（9），所述第三伺服电机（9）的输出端通过联轴器固定连接有第一齿轮（8）。2.根据权利要求1所述的一种加工范围广的卧式数控镗铣床，其特征在于：所述第一齿轮（8）的一侧啮合有第二齿轮（10），所述第二齿轮（10）的一侧啮合有第三齿轮（11），所述滑台（7）内部的顶端设置有转盘（12），所述第三齿轮（11）的顶端贯穿滑台（7）的内部并与转盘（12）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种加工范围广的卧式数控镗铣床，其特征在于：所述第一齿轮（8）、第二齿轮（10）和第三齿轮（11）的顶端与滑台（7）的底端活动连接，所述第三齿轮（11）的尺寸大于第二齿轮（10），所述第二齿轮（10）的尺寸大于第一齿轮（8）。4.根据权利要求1所述的一种加工范围广的卧式数控镗铣床，其特征在于：所述吸屑机构（2）由导管（201）、吸屑罩（202）、软管（203...

【专利技术属性】
技术研发人员：于万忠，
申请(专利权)人：上海柏略信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：