System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种干燥煤泥方法及干燥煤泥装置制造方法及图纸_技高网

一种干燥煤泥方法及干燥煤泥装置制造方法及图纸

技术编号:40781522 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-25 20:25
本发明专利技术涉及煤泥干燥的技术领域,尤其涉及一种干燥煤泥方法及干燥煤泥装置,所述刮板包括第一支撑板,以及设置于所述第一支撑板上的第二移动板;所述第一支撑板两端固定连接有第一清理板,带动第一支撑板开设有多组滑动槽;所述第一清理板靠近所述第二移动板的一端为斜面,通过在第一旋转筒内设置打击轮,可以防止初入第一旋转筒的煤泥由于水分较大而产生结团,减少了煤泥因结团而导致干燥不充分的情况发生,同时通过在刮板上设置第一支撑板和第二移动板,同时通过在转动轴上设置清理件,使得电机的定时加速对第一旋转筒内壁进行定时清理,减少了工作人员的工作负担,提高了企业的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤泥干燥的,尤其涉及一种干燥煤泥方法及干燥煤泥装置


技术介绍

1、传统的煤泥干燥技术主要采用热风炉、沸腾炉等设备,这些设备通常以化石燃料为能源,不仅能耗高,而且会产生大量的污染物,如何使用环保的方法干燥煤泥是现在人们需要去思考的问题,同时传统的煤泥干燥方法为先将含有水分的煤泥打散,再将煤泥投入干燥筒中干燥,这一过程通常会存在打散后的煤泥进入干燥筒时由于其水分还没有蒸发使得煤泥刚进入干燥筒时会发生再次结团,出现了结团的煤泥无法干燥充分的问题;

2、综上,现有煤泥干燥方法通常以化石燃料为能源,存在能耗高,而且会产生大量的污染物;还存在打散后的煤泥进入干燥筒时由于其水分还没有蒸发使得煤泥刚进入干燥筒时会发生再次结团,出现了结团的煤泥无法干燥充分的问题。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。

2、鉴于上述现有的煤泥干燥方法通常以化石燃料为能源,存在能耗高,而且会产生大量的污染物的技术问题,提出了本专利技术。

3、因此,本专利技术目的是提供一种干燥煤泥方法。

4、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案通过超超临界电站锅炉的排烟口将高温烟气引入干燥煤泥装置;通过干燥煤泥装置中的打击轮对煤泥进行击打,打散后的煤泥移动至下一个干燥系统中;将干燥后的煤泥输送至收集装置。

5、作为本专利技术所述干燥煤泥方法的一种优选方案,其中:干燥煤泥装置连接有电机,电机定时加速使得干燥煤泥装置内部的清洁装置对其内壁进行清洁。

6、作为本专利技术所述干燥煤泥方法的一种优选方案,其中:通过加长煤泥的运动路径,延长煤泥的干燥时间,通过采用先进的智能控制系统,对干燥过程进行实时监控和优化。

7、本干燥煤泥方法的有益效果为:通过超超临界电站锅炉的排烟口将高温烟气引入干燥煤泥装置,实现了烟气余热的再利用,提高了能源的利用效率,同时还减少了传统能源的使用,降低了温室气体排放,对环保做出了贡献。

8、本专利技术的第二个目的是提供一种干燥煤泥装置,其目的为解决结团的煤泥无法干燥充分的问题。

9、作为本专利技术所述干燥煤泥装置的一种优选方案,其中:主体机构,包括承重杆、与所述承重杆固定连接的固定筒、与所述固定筒连接的动力部件、与所述动力部件相连接的第一旋转筒、与所述动力部件相连接的第二旋转筒,以及设置于所述第二旋转筒外部的进气筒;清理机构,包括设置于所述第二旋转筒上的刮板,以及设置于所述刮板上的固定部件;所述进气筒端部固定连接有进料筒,所述第一旋转筒设置有第一出料口,所述第二旋转筒设置有第二出料口,所述第二旋转筒外壁连接有出料筒。

10、作为本专利技术所述干燥煤泥装置的一种优选方案,其中:所述刮板包括第一支撑板,以及设置于所述第一支撑板上的第二移动板;所述第一支撑板两端固定连接有第一清理板,带动第一支撑板开设有多组滑动槽;所述第一清理板靠近所述第二移动板的一端为斜面。

11、作为本专利技术所述干燥煤泥装置的一种优选方案,其中:所述第二移动板包括固定杆、设置于所述固定杆上的移动杆、设置于所述移动杆上的第一梳齿,以及设置于所述第一梳齿上的第二梳齿;所述第二梳齿端部设置有第二清理板,所述固定杆远离所述第一梳齿的一端固定连接有伸缩弹簧。

12、作为本专利技术所述干燥煤泥装置的一种优选方案,其中:所述固定部件包括设置于所述第一支撑板两侧的固定板,以及设置于所述固定板上的固定螺栓;所述固定螺栓内壁固定连接有推力弹簧,所述推力弹簧靠近固定螺栓尾端固定连接有实心球;所述固定螺栓尾端铰接有挡板。

13、作为本专利技术所述干燥煤泥装置的一种优选方案,其中:打击机构包括设置于所述动力部件上的打击轮,以及设置于所述动力部件上的清理部件。

14、作为本专利技术所述干燥煤泥装置的一种优选方案,其中:所述固定筒远离所述动力部件的一端固定连接有电机,所述电机的输出轴端部固定连接有转动轴,所述转动轴穿过所述动力部件与所述打击轮以及清理部件固定连接;所述清理部件包括与所述转动轴固定连接的第一套筒、设置于所述第一套筒内的连接杆,以及设置于所述连接杆上的清洁件。

15、作为本专利技术所述干燥煤泥装置的一种优选方案,其中:所述动力部件包括与所述转动轴固定连接的第一齿轮、与所述固定筒连接的第二齿轮、与所述第一旋转筒端部固定连接的第一齿圈、与所述固定筒连接的第三齿轮,以及与所述第二旋转筒端部固定连接的第二齿圈;所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合,所述第二齿轮与所述第一齿圈相啮合,所述第二齿轮与所述第三齿轮相啮合,所述第三齿轮与所述第二齿圈相啮合。

16、本专利技术的有益效果:通过在第一旋转筒内设置打击轮,可以防止初入第一旋转筒的煤泥由于水分较大而产生结团,减少了煤泥因结团而导致干燥不充分的情况发生,同时通过在刮板上设置第一支撑板和第二移动板,可以在电机加速时通过第二移动板在沿着第一支撑板移动对第二旋转筒内壁的刮板进行清理,同时通过在转动轴上设置清理件,使得电机的定时加速时同时对第一旋转筒内壁和第二旋转筒内的刮板进行定时清理,减少了工作人员的工作负担,提高了企业的生产效率。

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【技术保护点】

1.一种干燥煤泥方法,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的干燥煤泥方法,其特征在于:干燥煤泥装置连接有电机,电机定时加速使得干燥煤泥装置内部的清洁装置对其内壁进行清洁。

3.如权利要求2所述的干燥煤泥方法,其特征在于:通过加长煤泥的运动路径,延长煤泥的干燥时间,通过采用先进的智能控制系统,对干燥过程进行实时监控和优化。

4.一种干燥煤泥装置,其特征在于:应用权利要求1~3任一所述的干燥煤泥方法,其包括,

5.如权利要求4所述的干燥煤泥装置,其特征在于:所述刮板(201)包括第一支撑板(201a),以及设置于所述第一支撑板(201a)上的第二移动板(201b);

6.如权利要求5所述的干燥煤泥装置,其特征在于:所述第二移动板(201b)包括固定杆(201b-1)、设置于所述固定杆(201b-1)上的移动杆(201b-2)、设置于所述移动杆(201b-2)上的第一梳齿(201b-3),以及设置于所述第一梳齿(201b-3)上的第二梳齿(201b-4);

7.如权利要求6所述的干燥煤泥装置,其特征在于:所述固定部件(202)包括设置于所述第一支撑板(201a)两侧的固定板(202a),以及设置于所述固定板(202a)上的固定螺栓(202b);

8.如权利要求7所述的干燥煤泥装置,其特征在于:还包括,

9.如权利要求8所述的干燥煤泥装置,其特征在于:所述固定筒(102)远离所述动力部件(103)的一端固定连接有电机(102a),所述电机(102a)的输出轴端部固定连接有转动轴(102b),所述转动轴(102b)穿过所述动力部件(103)与所述打击轮(301)以及清理部件(302)固定连接;

10.如权利要求9所述的干燥煤泥装置,其特征在于:所述动力部件(103)包括与所述转动轴(102b)固定连接的第一齿轮(103a)、与所述固定筒(102)连接的第二齿轮(103b)、与所述第一旋转筒(104)端部固定连接的第一齿圈(103c)、与所述固定筒(102)连接的第三齿轮(103d),以及与所述第二旋转筒(105)端部固定连接的第二齿圈;

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【技术特征摘要】

1.一种干燥煤泥方法,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的干燥煤泥方法,其特征在于:干燥煤泥装置连接有电机,电机定时加速使得干燥煤泥装置内部的清洁装置对其内壁进行清洁。

3.如权利要求2所述的干燥煤泥方法,其特征在于:通过加长煤泥的运动路径,延长煤泥的干燥时间,通过采用先进的智能控制系统,对干燥过程进行实时监控和优化。

4.一种干燥煤泥装置,其特征在于:应用权利要求1~3任一所述的干燥煤泥方法,其包括,

5.如权利要求4所述的干燥煤泥装置,其特征在于:所述刮板(201)包括第一支撑板(201a),以及设置于所述第一支撑板(201a)上的第二移动板(201b);

6.如权利要求5所述的干燥煤泥装置,其特征在于:所述第二移动板(201b)包括固定杆(201b-1)、设置于所述固定杆(201b-1)上的移动杆(201b-2)、设置于所述移动杆(201b-2)上的第一梳齿(201b-3),以及设置于所述第一梳齿(201b-3)上的第二梳齿(201b-4);

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【专利技术属性】
技术研发人员:严晓东顾剑峰严晗
申请(专利权)人:北方联合电力有限责任公司乌海热电厂
类型:发明
国别省市:

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