【技术实现步骤摘要】
本技术涉及竹制品生产，特别是一种竹制品生产加工用干燥装置。
技术介绍
1、竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品。
2、竹制品在生产加工结束后需要通过干燥设备对竹制品进行干燥处理，现有的竹制品都是以堆叠的方式放置在干燥设备内的，不但不方便使用者对竹制品进行取放，在收取干燥后的竹制品时容易被干燥设备的内壁所烫伤，而且使得竹制品本身的干燥不充分，被干燥的竹制品受热不均匀，干燥速度较慢，而且干燥不均匀容易影响竹制品的使用寿命，而且现有的干燥装置很少含有气体干燥装置，使得干燥的效率降低，增加能源的消耗。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的是提供一种能够实现竹制品干燥作用且能够实现竹制品均匀干燥的竹制品生产加工用干燥装置。
2、本技术采用以下方法来实现：一种竹制品生产加工用干燥装置，包括干燥箱体，所述干燥箱体内中部经一分隔件分隔成脱水区和烘干区，且所述脱水区和所述烘干区左右设置，所述干燥箱体内底面设置有支撑移动件，所述支撑移动件上设置有用于放置竹制品的放置架，所述干燥箱体左右侧面内均设置有加热件，所述干燥箱体上表面内嵌设有除湿机，且所述除湿机与所述脱水区对应设置。
3、进一步的，所述支撑移动件包括第一电机，所述干燥箱体内底面开设有条形凹槽，所述条形凹槽内左端设置有所述第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆上螺旋套设有两个滑动块，所述两个滑动块上设置有支撑板，所述支撑板上表面左右两端开设有限位槽，所述放置架下表面左右两端均设置有与
4、进一步的，所述分隔件包括分隔板，所述干燥箱体上表面内开设有腔体，所述腔体内设置有第二电机，所述第二电机的输出轴设置有齿轮，所述分隔板嵌设于所述干燥箱体上表面中部，所述分隔板右侧面设置有与所述齿轮相啮合的齿条。
5、进一步的，所述加热件包括进气主管，所述干燥箱体左右侧面内均嵌设有所述进气主管，所述进气主管的出气端连接有出气管，且所述进气主管的出气端设置有电磁阀，所述出气管上等距离连接有多个出气喷头，且所述出气喷头的出气端穿过所述干燥箱体内侧面延伸至所述干燥箱体内。
6、本技术的有益效果在于：本技术在装置中加入了加热件、脱水区和烘干区，使得能够实现被干燥的竹制品受热风面更加全面，不仅使竹制品干燥的更加均匀，而且干燥的速度较快，可将柜体内的水蒸气进行干燥，在对空气干燥的同时，也减少了柜体内部空气热量的散失，使得干燥的速度更为迅速，同时减少了能源的消耗；本技术结构简单，操作便捷，能够有效的节省人力物力，提高工作效率。
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1.一种竹制品生产加工用干燥装置，其特征在于：包括干燥箱体，所述干燥箱体内中部经一分隔件分隔成脱水区和烘干区，且所述脱水区和所述烘干区左右设置，所述干燥箱体内底面设置有支撑移动件，所述支撑移动件上设置有用于放置竹制品的放置架，所述干燥箱体左右侧面内均设置有加热件，所述干燥箱体上表面内嵌设有除湿机，且所述除湿机与所述脱水区对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种竹制品生产加工用干燥装置，其特征在于：所述支撑移动件包括第一电机，所述干燥箱体内底面开设有条形凹槽，所述条形凹槽内左端设置有所述第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆上螺旋套设有两个滑动块，所述两个滑动块上设置有支撑板，所述支撑板上表面左右两端开设有限位槽，所述放置架下表面左右两端均设置有与所述限位槽相对应的导向轮。
3.根据权利要求1所述的一种竹制品生产加工用干燥装置，其特征在于：所述分隔件包括分隔板，所述干燥箱体上表面内开设有腔体，所述腔体内设置有第二电机，所述第二电机的输出轴设置有齿轮，所述分隔板嵌设于所述干燥箱体上表面中部，所述分隔板右侧面设置有与所述齿轮相啮合的齿条。
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