一种纽扣电池接盘机制造技术

技术编号:40779250 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:24
本技术公开了一种纽扣电池接盘机,属于纽扣电池生产技术领域,包括机体,所述机体顶部通过支架安装有对称设置的冲压组件和下料管,所述机体顶部设置有转盘,所述机体内设置有用于驱动所述转盘转动的动力组件,所述机体顶部前端设置有输送带。有益效果在于:本技术在机体上设置有顶台,转盘中设置有顶料机构和推料机构,冲压后的电池外壳被转盘送至前方的过程中,顶台将顶料机构顶起,顶料机构将电池外壳顶出放置槽,顶料机构上升过程中,使得推拉组件同步上移,推拉组件则驱动推料机构前移,从而将电池外壳从顶料机构上向前推下,电池外壳落在下料板后滑落到输送带上,实现取料过程自动化,减少人力劳动,提高效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纽扣电池生产,特别是涉及一种纽扣电池接盘机


技术介绍

1、纽扣电池也称扣式电池,纽扣电池因体形较小,故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用,在纽扣电池生产加工过程中,需要使用到接盘机对纽扣电池外壳进行输送并对纽扣电池外壳进行冲压塑型加工。

2、经检索,中国专利公开号为cn212760778u,公开了一种应用于纽扣电池的接盘机,其利用圆盘的间歇性转动,可逐个把纽扣电池外壳送至放置槽内,并利用圆盘转动的间隔时间,逐个对纽扣电池外壳进行冲压塑型加工,合理利用工作时间,省时省力,提高了对纽扣电池外壳生产加工的工作效率。

3、但是上述专利使用过程中,出料时,需要人工依次推动相对应的手柄向上移动,使得顶板上升,可把加工完成的纽扣电池外壳从放置槽内取出,然后把加工完成的纽扣电池外壳放置在输送带上,该取料过程需要人工不断进行操作,较为耗费人力,且效率不高,导致自动化程度不够高。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纽扣电池接盘机。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的:

3、一种纽扣电池接盘机,包括机体,所述机体顶部通过支架安装有对称设置的冲压组件和下料管,所述机体顶部设置有转盘,所述机体内设置有用于驱动所述转盘转动的动力组件,所述机体顶部前端设置有输送带,所述转盘上开设有多个放置槽,所述放置槽内设置有顶料机构,所述机体顶部固定连接有顶台,所述顶台位于所述转盘前端下方并且位于所述顶料机构的圆周轨迹上,所述顶台中间高两侧低并且两侧呈斜面,所述转盘上开设有容纳槽,所述容纳槽上方设置有沿所述转盘径向平移的推料机构,所述顶料机构包括用于驱动所述推料机构平移的推拉组件,所述推拉组件设置在所述容纳槽内,所述机体顶部安装有下料板,所述下料板位于所述转盘和所述输送带之间。

4、优选的,所述顶料机构包括顶杆,所述顶杆滑动设置在所述放置槽内,所述顶杆底部固定连接有连接块,所述连接块与所述转盘底部之间设置有弹簧,所述连接块底部固定连接有球头,所述顶杆顶部固定连接有顶料座,所述顶料座中间开设有避让槽,所述放置槽内固定连接有固定板,所述固定板位于避让槽内,当所述球头与所述顶台不接触时,所述顶料座顶部与所述固定板顶部齐平。

5、优选的,所述推料机构包括连接架,所述连接架第一端固定连接有推板,所述连接架第二端固定连接有平移杆,所述平移杆两端固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在所述容纳槽两侧内壁上,所述推板宽度小于所述顶料座上避让槽的宽度。

6、优选的,所述推拉组件包括升降杆,所述升降杆呈l形,所述升降杆水平段固定连接在所述连接块上,所述升降杆竖直段伸入所述容纳槽中并且竖直段顶部固定连接有套环,所述套环直槽型并且倾斜设置,所述套环套在所述平移杆上。

7、优选的,所述连接架第一端为水平杆,所述连接架第二端为开口向下的u型架,u型架底部两端与所述平移杆两端固定连接,所述套环位于u型架内。

8、优选的,所述转盘顶部外边缘处开设有倾斜设置的滑料槽,所述滑料槽与所述放置槽的数量和位置相对应。

9、有益效果在于:本技术在机体上设置有顶台,转盘中设置有顶料机构和推料机构,冲压后的电池外壳被转盘送至前方的过程中,顶台将顶料机构顶起,顶料机构将电池外壳顶出放置槽,顶料机构上升过程中,使得推拉组件同步上移,推拉组件则驱动推料机构前移,从而将电池外壳从顶料机构上向前推下,电池外壳落在下料板后滑落到输送带上,实现取料过程自动化,减少人力劳动,提高效率。

10、本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本技术的具体实践可以了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纽扣电池接盘机,包括机体(1),所述机体(1)顶部通过支架(101)安装有对称设置的冲压组件(2)和下料管(3),所述机体(1)顶部设置有转盘(4),所述机体(1)内设置有用于驱动所述转盘(4)转动的动力组件,所述机体(1)顶部前端设置有输送带(9),所述转盘(4)上开设有多个放置槽(401),所述放置槽(401)内设置有顶料机构(5),其特征在于:所述机体(1)顶部固定连接有顶台(102),所述顶台(102)位于所述转盘(4)前端下方并且位于所述顶料机构(5)的圆周轨迹上,所述顶台(102)中间高两侧低并且两侧呈斜面,所述转盘(4)上开设有容纳槽(403),所述容纳槽(403)上方设置有沿所述转盘(4)径向平移的推料机构(7),所述顶料机构(5)包括用于驱动所述推料机构(7)平移的推拉组件(6),所述推拉组件(6)设置在所述容纳槽(403)内,所述机体(1)顶部安装有下料板(8),所述下料板(8)位于所述转盘(4)和所述输送带(9)之间。

2.根据权利要求1所述的一种纽扣电池接盘机,其特征在于:所述顶料机构(5)包括顶杆(501),所述顶杆(501)滑动设置在所述放置槽(401)内,所述顶杆(501)底部固定连接有连接块(502),所述连接块(502)与所述转盘(4)底部之间设置有弹簧(503),所述连接块(502)底部固定连接有球头(504),所述顶杆(501)顶部固定连接有顶料座(505),所述顶料座(505)中间开设有避让槽,所述放置槽(401)内固定连接有固定板(402),所述固定板(402)位于避让槽内,当所述球头(504)与所述顶台(102)不接触时,所述顶料座(505)顶部与所述固定板(402)顶部齐平。

3.根据权利要求2所述的一种纽扣电池接盘机,其特征在于:所述推料机构(7)包括连接架(701),所述连接架(701)第一端固定连接有推板(702),所述连接架(701)第二端固定连接有平移杆(703),所述平移杆(703)两端固定连接有滑块(704),所述滑块(704)滑动连接在所述容纳槽(403)两侧内壁上,所述推板(702)宽度小于所述顶料座(505)上避让槽的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种纽扣电池接盘机,其特征在于:所述推拉组件(6)包括升降杆(601),所述升降杆(601)呈L形,所述升降杆(601)水平段固定连接在所述连接块(502)上,所述升降杆(601)竖直段伸入所述容纳槽(403)中并且竖直段顶部固定连接有套环(602),所述套环(602)直槽型并且倾斜设置,所述套环(602)套在所述平移杆(703)上。

5.根据权利要求4所述的一种纽扣电池接盘机,其特征在于:所述连接架(701)第一端为水平杆,所述连接架(701)第二端为开口向下的U型架,U型架底部两端与所述平移杆(703)两端固定连接,所述套环(602)位于U型架内。

6.根据权利要求1所述的一种纽扣电池接盘机,其特征在于:所述转盘(4)顶部外边缘处开设有倾斜设置的滑料槽(404),所述滑料槽(404)与所述放置槽(401)的数量和位置相对应。

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【技术特征摘要】

1.一种纽扣电池接盘机,包括机体(1),所述机体(1)顶部通过支架(101)安装有对称设置的冲压组件(2)和下料管(3),所述机体(1)顶部设置有转盘(4),所述机体(1)内设置有用于驱动所述转盘(4)转动的动力组件,所述机体(1)顶部前端设置有输送带(9),所述转盘(4)上开设有多个放置槽(401),所述放置槽(401)内设置有顶料机构(5),其特征在于:所述机体(1)顶部固定连接有顶台(102),所述顶台(102)位于所述转盘(4)前端下方并且位于所述顶料机构(5)的圆周轨迹上,所述顶台(102)中间高两侧低并且两侧呈斜面,所述转盘(4)上开设有容纳槽(403),所述容纳槽(403)上方设置有沿所述转盘(4)径向平移的推料机构(7),所述顶料机构(5)包括用于驱动所述推料机构(7)平移的推拉组件(6),所述推拉组件(6)设置在所述容纳槽(403)内,所述机体(1)顶部安装有下料板(8),所述下料板(8)位于所述转盘(4)和所述输送带(9)之间。

2.根据权利要求1所述的一种纽扣电池接盘机,其特征在于:所述顶料机构(5)包括顶杆(501),所述顶杆(501)滑动设置在所述放置槽(401)内,所述顶杆(501)底部固定连接有连接块(502),所述连接块(502)与所述转盘(4)底部之间设置有弹簧(503),所述连接块(502)底部固定连接有球头(504),所述顶杆(501)顶部固定连接有顶料座(505),所述顶料座(505)中间开设有避让槽,所述放置槽(401)内固定连接有固定板(402),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟王登攀韩晓光
申请(专利权)人:洛阳安信新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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