【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶硫化废气，具体为一种橡胶硫化废气处理流程。
技术介绍
1、在生产过程中会产生一定量的有机废气，这些有机废气如不处理直接排放会对环境造成污染，污染室外大气，影响人们的身体健康，因此必须对散发的废气进行收集和妥善处理，无害化后高空排放，现有的橡胶硫化废气处理流程，针对企业及生产线产生的橡胶硫化废气，原废气处理设备采用的是卧式喷淋塔+中效过滤器+吸附脱附+co催化氧化焚烧工艺，根据现场情况了解，卧式喷淋塔的除油污效果较差，并且会带出大量油污、颗粒物和水汽，导致废气到中效过滤器和活性炭吸附箱时仍有大量的颗粒物、油雾、水汽，造成设备快速饱和堵塞，以致设备维护周期短，费用高，最后排气筒排出的废气不达标，设备维护周期缩短不仅会增加维护费用及人工费用，同时会造成车间生产暂停次数增加，造成严重的经济损失。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本专利技术的目的在于提供一种橡胶硫化废气处理流程，以解决上述
技术介绍
中提出现有的橡胶硫化废气处理流程，针对企业及生产线产生的橡胶硫化废气，原废气处理设备采用的是卧式喷淋塔+中效过滤器+吸附脱附+co催化氧化焚烧工艺，根据现场情况了解，卧式喷淋塔的除油污效果较差，并且会带出大量油污、颗粒物和水汽，导致废气到中效过滤器和活性炭吸附箱时仍有大量的颗粒物、油雾、水汽，造成设备快速饱和堵塞，以致设备维护周期短，费用高，最后排气筒排出的废气不达标，设备维护周期缩短不仅会增加维护费用及人工费用，同时会造成车间生产暂停次数增加，造成严重的经
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种橡胶硫化废气处理流程，包括有冷凝阻火隔油器、气旋洗涤机、等离子除烟器、分子筛吸附、引风机，包括如下步骤：
5、步骤一：冷凝阻火隔油器：橡胶硫化废气多功能阻火器是浙江金木土环境科技有限公司专门为橡胶行业开发的针对高温重油雾、水雾的高效环保阻火设备，其专业化设计的集成化设备具有安全、实用、合理、美观，阻火器是用来阻止易燃气体，液体的火焰蔓延和防止回火引起爆炸的安全装置，本装置由许多细小通道或孔隙组成，同时集冷凝阻火隔油层、喷淋冲洗装置、隔油格栅装置，当火焰进入本装置后，明火第一时间被底部喷淋系统熄灭，残余火苗与高温气体经过冷凝阻火隔油层细小通道后形成许多细小火焰与热气流，由于冷凝阻火隔油层的气流通道或孔隙传热面积很大，火焰与热气流通过通道壁热交换后迅速降温，降低至油雾燃点以下，保障管道内气体不在复燃，具备通道细小、传热面积大的特点，内部装置包含换装循环冷凝水管，能与高温硫化气体进行大面积的热交换降温使废油在冷凝水管壁凝结成油滴至底部收集池隔油区回收，同时降低废气温度，用细雾降温方法进一步降低后部管道起火风险；
6、步骤二：气旋洗涤机：xj气旋式洗涤机能进一步去除油雾、颗粒物的设备，其专业化设计的收集处理具有实用、合理、美观、收集效率高。主机采用国际先进的高速旋流导封处理方式，油雾、颗粒物经过多级处理，处理率达到99％，xj气旋式洗涤机在离心力作用下，含油雾、颗粒物气体横向向心运动，使油雾分离聚合成油粒从排口排出至水面，分离效果更好，本产品采用最新先进技术，避免水泵及喷头的堵塞，大大提高生产效率，其中水池的水可循环使用，避免产生二次污染造成的困扰，更节约了水资源，在负压风机牵引力的作用下进入高速气旋导封装置，通过多级水封后流入气旋装置中，进行废气中未除净的油雾快速旋转，高压水膜撞击，聚合分离技术使油雾中的油脱聚凝固与气体分离，气体向上游离，通过水气分离器将水分彻底分离，含微量voc的气体再通过负压吸去，水份含有油成分的油渣从底部排口强压排出，使水、渣进入水池中分离，油渣浮在水面上逐渐聚合固化，经分离后的水再继续循环使用；
7、步骤三：等离子除烟器：本净化装置主要用作涂装、喷漆、橡胶、印刷、医药、印铁、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的消除，含微量voc的气体再通等离子除烟器去除烟气，等离子体是不同于气态、固态、液态的第四态物质，由高能电子、正负离子、自由基(oh、h、o、 o3等)和中性粒子等组成，在电场作用下，离子发生器产生大量的α粒子，α粒子，与空气中的氧分子进行碰撞而形成正、负氧离子；
8、步骤四：分子筛吸附：本装置主要用作处理有机废气、颗粒物、工业废气处理、吸附某些有害气体、处理臭味，若想进一步深度处理废气，可将等离子除烟器和引风机管道间的阀门关闭，打开除烟器和分子筛吸附的阀门，废气通过分子筛处理后，最后通过高空排放，吸附是一种把气态和液态物质 (吸附质)固定在固体表面吸附剂)上的物理现象，这种固体(吸附剂)具有大量微孔的活性表面，吸附质的分子受到吸附剂表面引力的作用从而固定在上面，达到净化的目的；
9、步骤五：引风机：根据预处理压差或者系统压差实时计算，自动调节引风机变频运行，保证系统抽风正常；
10、步骤六：排气筒：根据需要将到达标排放标准的废气通过排气筒排放。
11、优选的，其中步骤一中的冷凝阻火隔油器，针对橡胶硫化气体废油含量高，粘性强的特点，为了保障设备长期稳定运行，并尽可能的减少维护维修周期，特在冷凝阻火隔油层上端设置自动定时喷淋冲洗装置，喷淋冲洗装置具有流量大、水压高的特点，间隔式的高压喷淋冲洗能将凝结在冷凝阻火隔油器的油滴冲洗至底部收集池隔油区，防止因废油凝结内壁导致阻力过高而影响冷凝效果，冲洗废水经底部水箱收集后，废油存在隔油区内，定期油污排口排放收集作为危险废物存放，剩余含尘废水经自动格栅过滤后循环使用，并设置人工清污观察口与定期排污口，废水定期排放，排放废水进入厂区废水处理设施处理后排放，收集池设置自动补水口，同时补水口配置自动加药装置，能按比例配入药剂，药剂选用“化油剂”，化油剂随喷淋水对冷凝阻火隔油器，有效防止油垢凝结于冷凝阻火隔油器表面，本装置内部设置压差计，能根据压差变化调节自动清洗装置冲洗频率，具有液位自动控制功能，能根据液位情况自动补水，本装置配备循环冷却风，保证内部设备有效通风散热，延长设备使用寿命，橡胶硫化废气经过冷凝换热后，排气温度降低，油烟分离率≥70％，同时起到减排降碳作用，以上收集池的含尘废水3～4个月清理一次，平时使用时自动补给自来水即可，使用该设备可大大降低现有吸风管堵塞现象，可缩短维护工作频次。
12、优选的，其中步骤二中的气旋洗涤机，为了使水体快速干净，添加少量的聚合剂、老化剂及除臭剂，使运作过程减少现场异味现象，油渣去除≥99％，异味去除效率≥80％，分离出来的颗粒物下沉至水箱底部，可从清渣池将残渣捞出，含微量voc的废气再吸入等离子除雾器进行进一步处理。
13、优选的，其中步骤三中的等离子除烟器，正氧离子具有很强的氧化性，能在极短的时间内氧化、分解甲硫醇、氨、硫化氢等污染因子，且在与voc分子相接触后打开有机挥发性气体的化学键，经过一系列的反应，然后生成二氧化碳和水等稳定无害的小分子，(去除率90％)几乎是无臭味和刺激性气体，最后从引风机吸入到排气筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种橡胶硫化废气处理流程，包括有冷凝阻火隔油器、气旋洗涤机、等离子除烟器、分子筛吸附、引风机，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1一种橡胶硫化废气处理流程，其特征在于：冲洗废水经底部水箱收集后，废油存在隔油区内，定期油污排口排放收集作为危险废物存放，剩余含尘废水经自动格栅过滤后循环使用，并设置人工清污观察口与定期排污口，废水定期排放，排放废水进入厂区废水处理设施处理后排放，收集池设置自动补水口，同时补水口配置自动加药装置，能按比例配入药剂，药剂选用“化油剂”。
3.根据权利要求2一种橡胶硫化废气处理流程，其特征在于：其中步骤二中的气旋洗涤机，添加少量的聚合剂、老化剂及除臭剂，使运作过程减少现场异味现象，分离出来的颗粒物下沉至水箱底部，可从清渣池将残渣捞出，含微量Voc的废气再吸入等离子除雾器进行进一步处理。
【技术特征摘要】
1.一种橡胶硫化废气处理流程，包括有冷凝阻火隔油器、气旋洗涤机、等离子除烟器、分子筛吸附、引风机，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1一种橡胶硫化废气处理流程，其特征在于：冲洗废水经底部水箱收集后，废油存在隔油区内，定期油污排口排放收集作为危险废物存放，剩余含尘废水经自动格栅过滤后循环使用，并设置人工清污观察口与定期排污口，废水定期排放，排放废水进入厂区...
【专利技术属性】
技术研发人员：何金峰，叶海波，吴涛涛，
申请(专利权)人：浙江金木土环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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