【技术实现步骤摘要】
本技术涉及沥青混合料实验设备领域,具体涉及一种沥青混合料分散冷却装置。
技术介绍
1、沥青混合料是一种复合材料,主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成,有的还加入聚合物和木纤维素;由这些不同质量和数量的材料混合形成不同的结构,并具有不同的力学性质。
2、沥青混合料理论最大密度是沥青混合料的常规指标之一,是指在假设沥青混合料间孔隙率为零时混合料的密度,最常见的测定方法是真空法。利用真空法检测沥青混合料理论最大密度时,需要将混合料加热后铺展开,待沥青混合料冷却的同时将混合料团块仔细分散,粗集料不破碎,细集料团块要分散到小于6.4mm。进行混合料分散的过程通常手动进行,导致耗费的时间长,且容易分散不及时,导致一些混合料团块未及时分散开就冷却硬化,冷却硬化后将无法进行分散了,不仅导致其试验效率低,还影响了试验结果的准确性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术中不足与缺陷,提供一种沥青混合料分散冷却装置,本装置可以将加热的沥青混合料进行自动搅拌分散,并经过十分钟作用的搅拌分散至混合料冷却,再将混合料倒出来进行理论最大密度试验,不仅能够保证其试验结果的准确性,且能够提高其试验效率,本设备在进行使用时,能够快速进行拆卸其搅拌组件,使其工作人员进行清洗与清洁设备。
2、为实现上述目的,本技术采用以下技术方案是:一种沥青混合料分散冷却装置,它包括分散冷却主体2,其特征在于:所述分散冷却主体2的中部设有分散腔a,分散腔a的顶部安装有第一进料管1,分散腔a的侧边设有出料
3、进一步的,所述分散冷却主体2的底部固定安装在支撑底座6上。
4、进一步的,所述搅拌组件3与动力旋转组件4之间插接有插销7。
5、进一步的,所述油液进口8的底部设有用于存储油液的存料腔81,存料腔81的下端设有用于油液传输的第二进料管83,且第二进料管83上设有用于控制油液油量的电磁阀82。
6、进一步的,所述动力旋转组件4包括方形杆42、动力输出轴43,所述方形杆42的末端与动力输出轴43的顶端固定连接,动力输出轴43与动力机构机械连接,且方形杆42上设有插销孔41。
7、进一步的,所述搅拌组件3包括中部传动块33,中部传动块33的外端设有搅拌叶片32,且中部传动块33的中部设有连接安装孔31。
8、采用上述技术方案后,本技术有益效果为:本装置可以将加热的沥青混合料进行自动搅拌分散,并经过十分钟作用的搅拌分散至混合料冷却,再将混合料倒出来进行理论最大密度试验,不仅能够保证其试验结果的准确性,且能够提高其试验效率,本设备在进行使用时,能够快速进行拆卸其搅拌组件,使其工作人员进行清洗与清洁设备。
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1.一种沥青混合料分散冷却装置,它包括分散冷却主体(2),其特征在于:所述分散冷却主体(2)的中部设有分散腔(A),分散腔(A)的顶部安装有第一进料管(1),分散腔(A)的侧边设有出料管(5),所述分散腔(A)的中部安装设有搅拌组件(3)与动力旋转组件(4),且搅拌组件(3)与动力旋转组件(4)相互机械连接,所述分散冷却主体(2)上安装有油液进口(8),所述搅拌组件(3)与动力旋转组件(4)之间插接有插销(7),所述搅拌组件(3)包括中部传动块(33),中部传动块(33)的外端设有搅拌叶片(32),且中部传动块(33)的中部设有连接安装孔(31)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料分散冷却装置,其特征在于:所述分散冷却主体(2)的底部固定安装在支撑底座(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种沥青混合料分散冷却装置,其特征在于:所述油液进口(8)的底部设有用于存储油液的存料腔(81),存料腔(81)的下端设有用于油液传输的第二进料管(83),且第二进料管(83)上设有用于控制油液油量的电磁阀(82)。
4.根据权利要求1所述的一种沥青混合料
...【技术特征摘要】
1.一种沥青混合料分散冷却装置,它包括分散冷却主体(2),其特征在于:所述分散冷却主体(2)的中部设有分散腔(a),分散腔(a)的顶部安装有第一进料管(1),分散腔(a)的侧边设有出料管(5),所述分散腔(a)的中部安装设有搅拌组件(3)与动力旋转组件(4),且搅拌组件(3)与动力旋转组件(4)相互机械连接,所述分散冷却主体(2)上安装有油液进口(8),所述搅拌组件(3)与动力旋转组件(4)之间插接有插销(7),所述搅拌组件(3)包括中部传动块(33),中部传动块(33)的外端设有搅拌叶片(32),且中部传动块(33)的中部设有连接安装孔(31)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料分散...
【专利技术属性】
技术研发人员:程莉君,吴庚晨,师国胜,陈家龙,
申请(专利权)人:福建通畅建材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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