一种肥料生产混料除尘装置制造方法及图纸

技术编号:40778915 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-25 20:23
本技术肥料生产设备技术领域,具体为一种肥料生产混料除尘装置,包括混料机构、下料机构以及收尘机构,混料筒的顶部设有多个进料口,输送件与混料筒底部的出料端相连通,搅拌件与混料筒相连接,多个下料机构设于混料筒的顶部,且各个下料机构与各个进料口相对应设置,下料筒经由弹性件活动设于混料筒的顶部,且下料筒与一进料口相连通,收尘机构包括与混料筒相连通的收尘箱、设于收尘箱内的多个布袋筒以及抽气件,抽气件与收尘箱相连通,通过抽气件将配料搅拌时产生的粉尘吸附于多个布袋筒上。解决了现有技术中生产肥料的多种配料混合时,容易在进料口堆积,使得下料速度较慢,且产生的粉尘逸出易对环境造成污染的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及肥料生产设备,具体涉及一种肥料生产混料除尘装置


技术介绍

1、肥料是提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质。肥料是通过多种配料混合配比生产而成,由于配料板结会使得配料在下料时容易在混料筒的进料口堆积,下料速度较慢。

2、现有专利申请号为202220848150 .8的专利文献中,公开了一种有机肥料生产用输送混料装置,该装置混合效果好,且工作效率高;但是,由于配料在混合过程中,会产生一些粉尘,输送混料装置排出的气流若不进行空气除尘,粉尘逸出易对车间的环境造成污染。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述技术不足,提供一种肥料生产混料除尘装置,解决现有技术中生产肥料的多种配料混合时,容易在进料口堆积,使得下料速度较慢,且产生的粉尘逸出易对环境造成污染的问题。

2、为达到上述技术目的,本技术采取了以下技术方案:

3、本技术提供一种肥料生产混料除尘装置,包括:

4、混料机构,其包括混料筒、搅拌件以及输送件,所述混料筒的顶部设有多个进料口,所述输送件与所述混料筒底部的出料端相连通,所述搅拌件与所述混料筒相连接,所述搅拌件用于对经由多个所述进料口输入所述混料筒内的配料进行搅拌;

5、下料机构,多个所述下料机构设于所述混料筒的顶部,且各个所述下料机构与各个所述进料口相对应设置,所述下料机构包括下料筒以及与所述下料筒相连接的振动件,所述下料筒经由弹性件活动设于所述混料筒的顶部,且所述下料筒与一所述进料口相连通;以及

6、收尘机构,其与所述混料筒相连通,其包括与所述混料筒相连通的收尘箱、设于所述收尘箱内的多个布袋筒以及抽气件,所述抽气件与所述收尘箱相连通,通过所述抽气件将配料搅拌时产生的粉尘吸附于多个所述布袋筒上。

7、在一种实施例中,所述搅拌件包括固设于所述混料筒顶部的驱动部、旋转轴以及多个搅拌杆,所述旋转轴设于所述混料筒内且一端与所述驱动部的输出端固定连接,多个所述搅拌杆间隔设置于所述搅拌杆上。

8、在一种实施例中,所述搅拌件还包括螺旋叶片,所述旋转轴的另一端延伸至所述混料筒底部的出料端,所述螺旋叶片与所述旋转轴的另一端相连接。

9、在一种实施例中,所述输送件包括大螺旋输送机和小螺旋输送机,所述大螺旋输送机的进料管与所述混料筒底部的出料端相连通,所述大螺旋输送机的出料管与小螺旋输送机的进料管相连通。

10、在一种实施例中,所述振动件为设于所述下料筒侧壁的至少一激振器。

11、在一种实施例中,所述收尘箱固设于所述混料筒的一侧,所述混料筒的侧壁设置有与所述收尘箱相连通的通孔,且所述通孔内嵌设有格栅网板,所述收尘箱内设有安装板,所述安装板将所述收尘箱内部分隔成收尘空腔和反吹空腔,多个所述布袋筒设于所述收尘空腔内与所述安装板相连接,所述收尘空腔经由多个所述布袋筒与所述反吹空腔相连通,且所述收尘空腔与所述格栅网板相对应。

12、在一种实施例中,所述收尘机构还包括反吹件,所述反吹件包括固设于所述收尘箱一侧的储气罐、导气管以及喷气头,所述导气管的一端经由脉冲阀与所述储气罐相连接,所述导气管的另一端延伸至所述反吹空腔内,多个所述喷气头与所述导气管相连接且分别与各个所述布袋筒相对应。

13、在一种实施例中,所述混料筒的外侧壁滑动设置有挡板,且所述混料筒的外侧壁还设置有伸缩件,所述伸缩件的活动端与所述挡板相连接,通过所述伸缩件驱动所述挡板关闭或开启所述通孔。

14、在一种实施例中,各个所述下料筒的内壁均设置有磁块。

15、在一种实施例中,所述伸缩件可以为电动推杆、气压缸或者液压缸。

16、与现有技术相比,本技术提供的一种肥料生产混料除尘装置,通过下料筒与一所述进料口相连通,振动件与下料筒相连接的,振动件驱动下料筒振动,保证配料能够迅速地输送至混料筒内,有效地提高了下料速度;同时,通过抽气件将混料筒内的气体抽送至收尘箱内,气体中的粉尘能够附着于布袋筒上进行收集,避免粉尘逸出至空气中造成生产车间内空气污染,保证了工作环境的清洁度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种肥料生产混料除尘装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种肥料生产混料除尘装置,其特征在于,所述搅拌件包括固设于所述混料筒顶部的驱动部、旋转轴以及多个搅拌杆,所述旋转轴设于所述混料筒内且一端与所述驱动部的输出端固定连接,多个所述搅拌杆间隔设置于所述搅拌杆上。

3.根据权利要求2所述的一种肥料生产混料除尘装置,其特征在于,所述搅拌件还包括螺旋叶片,所述旋转轴的另一端延伸至所述混料筒底部的出料端,所述螺旋叶片与所述旋转轴的另一端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种肥料生产混料除尘装置,其特征在于,所述输送件包括大螺旋输送机和小螺旋输送机,所述大螺旋输送机的进料管与所述混料筒底部的出料端相连通,所述大螺旋输送机的出料管与小螺旋输送机的进料管相连通。

5.根据权利要求1所述的一种肥料生产混料除尘装置,其特征在于,所述振动件为设于所述下料筒侧壁的至少一激振器。

6.根据权利要求1所述的一种肥料生产混料除尘装置,其特征在于,所述收尘箱固设于所述混料筒的一侧,所述混料筒的侧壁设置有与所述收尘箱相连通的通孔,且所述通孔内嵌设有格栅网板,所述收尘箱内设有安装板,所述安装板将所述收尘箱内部分隔成收尘空腔和反吹空腔,多个所述布袋筒设于所述收尘空腔内与所述安装板相连接,所述收尘空腔经由多个所述布袋筒与所述反吹空腔相连通,且所述收尘空腔与所述格栅网板相对应。

7.根据权利要求6所述的一种肥料生产混料除尘装置,其特征在于,所述收尘机构还包括反吹件,所述反吹件包括固设于所述收尘箱一侧的储气罐、导气管以及喷气头,所述导气管的一端经由脉冲阀与所述储气罐相连接,所述导气管的另一端延伸至所述反吹空腔内,多个所述喷气头与所述导气管相连接且分别与各个所述布袋筒相对应。

8.根据权利要求6所述的一种肥料生产混料除尘装置,其特征在于,所述混料筒的外侧壁滑动设置有挡板,且所述混料筒的外侧壁还设置有伸缩件,所述伸缩件的活动端与所述挡板相连接,通过所述伸缩件驱动所述挡板关闭或开启所述通孔。

9.根据权利要求1所述的一种肥料生产混料除尘装置,其特征在于,各个所述下料筒的内壁均设置有磁块。

10.根据权利要求8所述的一种肥料生产混料除尘装置,其特征在于,所述伸缩件可以为电动推杆、气压缸或者液压缸。

...

【技术特征摘要】

1.一种肥料生产混料除尘装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种肥料生产混料除尘装置,其特征在于,所述搅拌件包括固设于所述混料筒顶部的驱动部、旋转轴以及多个搅拌杆,所述旋转轴设于所述混料筒内且一端与所述驱动部的输出端固定连接,多个所述搅拌杆间隔设置于所述搅拌杆上。

3.根据权利要求2所述的一种肥料生产混料除尘装置,其特征在于,所述搅拌件还包括螺旋叶片,所述旋转轴的另一端延伸至所述混料筒底部的出料端,所述螺旋叶片与所述旋转轴的另一端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种肥料生产混料除尘装置,其特征在于,所述输送件包括大螺旋输送机和小螺旋输送机,所述大螺旋输送机的进料管与所述混料筒底部的出料端相连通,所述大螺旋输送机的出料管与小螺旋输送机的进料管相连通。

5.根据权利要求1所述的一种肥料生产混料除尘装置,其特征在于,所述振动件为设于所述下料筒侧壁的至少一激振器。

6.根据权利要求1所述的一种肥料生产混料除尘装置,其特征在于,所述收尘箱固设于所述混料筒的一侧,所述混料筒的侧壁设置有与所述收尘箱相连通的通孔,且所述通孔内嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员:程卫彬
申请(专利权)人:嘉施利应城化肥有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1