【技术实现步骤摘要】
本申请涉及涡旋压缩机的，具体地，涉及一种用于涡旋压缩机构以及一种包括该涡旋压缩机构的涡旋压缩机。
技术介绍
1、本部分提供了与本公开有关的背景信息，该背景信息不一定为现有技术。
2、涡旋压缩机包括具有定涡旋和动涡旋的涡旋压缩机构。定涡旋和动涡旋的涡卷彼此接合以限定一系列腔室。有些涡旋压缩机包括排气过程和预先排气过程。下面将参照图1至图2c来描述该涡旋压缩机的涡旋压缩机构的结构和运行过程。
3、图1为涡旋压缩机构1的纵剖截面示意图。如图1所示，涡旋压缩机构1包括定涡旋2和动涡旋3。定涡旋2包括定涡旋端板2a、从定涡旋端板2a的第一侧(图1中为下侧)延伸的螺旋形的定涡旋涡卷2b和设置在定涡旋端板2a中用于排出压缩流体的排气口2c。动涡旋3包括动涡旋端板3a、从动涡旋端板3a的第一侧(图1中为上侧)延伸的螺旋形的动涡旋涡卷3b和从动涡旋端板3a的第二侧(图1中为下侧)延伸的毂部3c。
4、毂部3c用于接收驱动轴(未示出)并被所述驱动轴驱动。在驱动轴的驱动下，动涡旋3相对于定涡旋2绕动(即，动涡旋不会绕其自身的中心轴线旋转，而是动涡旋的中心轴线绕定涡旋的中心轴线旋转)，以对工作流体(例如，冷媒)进行压缩。
5、定涡旋涡卷2b和动涡旋涡卷3b彼此接合以在其间形成多个压缩腔，包括与排气口2c直接连通的中央压缩腔c0和分别与中央压缩腔c0相邻的第一压缩腔c1和第二压缩腔c2。在动涡旋端板3a上还设置有用于连通中央压缩腔c0与第一压缩腔c1的预先排气通道3d。
6、图2a至图2c为示出
7、参见图2a至图2c，定涡旋涡卷2b和动涡旋涡卷3b在中央压缩腔c0与第一压缩腔c1之间具有第一啮合部p1，并且在中央压缩腔c0与第二压缩腔c2之间具有第二啮合部p2。中央压缩腔c0限定在第一啮合部p1与第二啮合部p2之间。在图2a中，预先排气通道3d完全处于中央压缩腔c0的范围内，并且相对于第一啮合部p1处于涡卷型线的径向内侧。此时，中央压缩腔c0与第一压缩腔c1由第一啮合部p1密封地隔离开。当涡旋压缩机构1运行至图2b所示的状态时，第一啮合部p1沿着涡卷型线径向向内地移动。此时，预先排气通道3d被定涡旋涡卷2b遮挡，即将露出，中央压缩腔c0相对于第一压缩腔c1仍然密封。当涡旋压缩机构1进一步运行至图2c所示的状态时，预先排气通道3d逐渐地从定涡旋涡卷2b露出直至第一啮合部p1移动至径向最内侧位置，第一压缩腔c1经由露出的预先排气通道3d与中央压缩腔c0连通，由此第一压缩腔c1内的流体可以预先排出，即，进入预先排气过程。
8、然后，第一啮合部p1和第二啮合部p2在移动至径向最内侧位置时脱开接合(未示出)，使得中央压缩腔c0、第一压缩腔c1和第二压缩腔c2汇合以形成新的中央压缩腔。然后，重新进入如图2a所示的状态。如图2a所示，此时新的中央压缩腔c0是融合了先前的中央压缩腔和其相邻的两个压缩腔，在新的中央压缩腔c0的两侧又有了新的相邻的两个压缩腔c1和c2，新的中央压缩腔c0与相邻的两个压缩腔c1和c2之间的啮合部p1和p2此时处于径向最外侧位置。随着啮合部沿着涡卷型线径向向内地移动，新的中央压缩腔c0的体积逐渐减小，其内的流体经由排气口2c排出，即，进行主排气过程。动涡旋3相对于定涡旋2如此往复绕动从而不断地压缩流体。
技术实现思路
1、技术问题
2、在上面描述的涡旋压缩机构1中，当预先排气通道3d开始暴露以预先排气时(参见图2c)，由于定涡旋的涡卷的遮挡使得流通通道狭窄，流通面积非常有限，流动损失增加，导致涡旋压缩机的性能下降。
3、鉴于上述问题，本申请提出一种能够提高预先排气效率的涡旋压缩机构和包括该涡旋压缩机构的涡旋压缩机。
4、技术方案
5、根据本公开的一个方面，提供了一种涡旋压缩机构。该涡旋压缩机构包括：定涡旋，所述定涡旋包括定涡旋端板、从所述定涡旋端板的第一侧延伸的螺旋形的定涡旋涡卷和设置在所述定涡旋端板中用于排出压缩流体的排气口；以及动涡旋，所述动涡旋包括动涡旋端板和从所述动涡旋端板的第一侧延伸的螺旋形的动涡旋涡卷。所述定涡旋涡卷和所述动涡旋涡卷彼此接合以在其间形成用于压缩流体的多个压缩腔，所述多个压缩腔包括与所述排气口直接连通的中央压缩腔和分别与所述中央压缩腔相邻的第一压缩腔和第二压缩腔。所述定涡旋涡卷和所述动涡旋涡卷在所述中央压缩腔与所述第一压缩腔之间具有第一啮合部并且在所述中央压缩腔与所述第二压缩腔之间具有第二啮合部，当所述动涡旋相对于所述定涡旋绕动时，所述第一啮合部和所述第二啮合部从径向外侧向径向内侧移动。所述第一啮合部和所述第二啮合部在移动至径向最内侧位置时脱开接合，以进入将压缩流体经由所述排气口排出的主排气过程。所述涡旋压缩机构还包括：预先排气通道，所述预先排气通道构造成在所述主排气过程开始之前将所述中央压缩腔与所述第一压缩腔连通以进行预先排气过程；以及辅助排气通道，所述辅助排气通道构造成辅助使压缩流体从所述预先排气通道流向所述排气口。
6、在一些实施方式中，所述预先排气通道设置在所述动涡旋端板上，为从所述动涡旋端板的面向所述定涡旋的表面凹入的凹部的形式。所述凹部构造成，在所述预先排气过程中，所述凹部与所述中央压缩腔连通，且至少一部分从所述定涡旋涡卷外侧露出至所述第一压缩腔，以将所述中央压缩腔与所述第一压缩腔连通。
7、在一些实施方式中，所述辅助排气通道包括设置在所述定涡旋涡卷中的第一辅助排气通道。在所述预先排气过程中，所述第一辅助排气通道连通所述预先排气通道和所述中央压缩腔。
8、在一些实施方式中，所述第一辅助排气通道包括位于所述定涡旋涡卷的端面上的第一入口和位于所述定涡旋涡卷的侧面上的第一出口。在所述预先排气过程中，所述第一入口与所述预先排气通道连通，所述第一出口与所述中央压缩腔连通。
9、在一些实施方式中，所述第一辅助排气通道包括连接所述第一入口的第一部段和连接所述第一出口的第二部段，所述第一辅助排气通道的第一部段与所述第一辅助排气通道的第二部段连通。
10、在一些实施方式中，所述第一辅助排气通道的第一部段为从所述定涡旋涡卷的端面沿轴向方向延伸的盲孔。所述第一辅助排气通道的第二部段为设置在所述定涡旋涡卷的内侧侧面上的凹槽和/或设置在所述定涡旋涡卷的外侧侧面上的凹槽。
11、在一些实施方式中，所述辅助排气通道包括设置在所述动涡旋涡卷中的第二辅助排气通道。在所述预先排气过程中，所述第二辅助排气通道连通所述中央压缩腔和所述排气口。
12、在一些实施方式中，所述第二辅助排气通道包括位于所述动涡旋涡卷的侧面上的第二入口和位于所述动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种涡旋压缩机构，包括：
2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机构，其特征在于，所述预先排气通道设置在所述动涡旋端板上，为从所述动涡旋端板的面向所述定涡旋的表面凹入的凹部的形式；所述凹部构造成，在所述预先排气过程中，所述凹部与所述中央压缩腔连通，且所述凹部的至少一部分从所述定涡旋涡卷外侧露出至所述第一压缩腔，以将所述中央压缩腔与所述第一压缩腔连通。
3.根据权利要求2所述的涡旋压缩机构，其特征在于，所述辅助排气通道包括设置在所述定涡旋涡卷中的第一辅助排气通道；在所述预先排气过程中，所述第一辅助排气通道连通所述预先排气通道和所述中央压缩腔。
4.根据权利要求3所述的涡旋压缩机构，其特征在于，所述第一辅助排气通道包括位于所述定涡旋涡卷的端面上的第一入口和位于所述定涡旋涡卷的侧面上的第一出口；
5.根据权利要求4所述的涡旋压缩机构，其特征在于，所述第一辅助排气通道包括连接所述第一入口的第一部段和连接所述第一出口的第二部段，所述第一辅助排气通道的第一部段与所述第一辅助排气通道的第二部段连通。
6.根据权利要求5所述的涡旋压缩机构
7.根据权利要求1至6中任一项所述的涡旋压缩机构，其特征在于，所述辅助排气通道包括设置在所述动涡旋涡卷中的第二辅助排气通道；在所述预先排气过程中，所述第二辅助排气通道连通所述中央压缩腔和所述排气口。
8.根据权利要求7所述的涡旋压缩机构，其特征在于，所述第二辅助排气通道包括位于所述动涡旋涡卷的侧面上的第二入口和位于所述动涡旋涡卷的端面上的第二出口；
9.根据权利要求8所述的涡旋压缩机构，其特征在于，所述第二辅助排气通道包括连接所述第二出口的第一部段和连接所述第二入口的第二部段，所述第二辅助排气通道的第一部段与所述第二辅助排气通道的第二部段连通。
10.根据权利要求9所述的涡旋压缩机构，其特征在于，所述第二辅助排气通道的第一部段为从所述动涡旋涡卷的端面沿轴向方向延伸的盲孔，
11.根据权利要求1至6和8至10中任一项所述的涡旋压缩机构，其特征在于，所述动涡旋还包括从所述动涡旋端板的与所述第一侧相反的第二侧延伸的毂部，所述毂部构造成接收驱动轴并被所述驱动轴驱动。
12.根据权利要求1至6和8至10中任一项所述的涡旋压缩机构，其特征在于，所述排气口为设置在所述定涡旋端板的大致中央处的单一排气口。
13.一种涡旋压缩机，其特征在于，所述涡旋压缩机包括根据权利要求根据权利要求1至12中任一项所述的涡旋压缩机构。
...【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机构，包括：
2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机构，其特征在于，所述预先排气通道设置在所述动涡旋端板上，为从所述动涡旋端板的面向所述定涡旋的表面凹入的凹部的形式；所述凹部构造成，在所述预先排气过程中，所述凹部与所述中央压缩腔连通，且所述凹部的至少一部分从所述定涡旋涡卷外侧露出至所述第一压缩腔，以将所述中央压缩腔与所述第一压缩腔连通。
3.根据权利要求2所述的涡旋压缩机构，其特征在于，所述辅助排气通道包括设置在所述定涡旋涡卷中的第一辅助排气通道；在所述预先排气过程中，所述第一辅助排气通道连通所述预先排气通道和所述中央压缩腔。
4.根据权利要求3所述的涡旋压缩机构，其特征在于，所述第一辅助排气通道包括位于所述定涡旋涡卷的端面上的第一入口和位于所述定涡旋涡卷的侧面上的第一出口；
5.根据权利要求4所述的涡旋压缩机构，其特征在于，所述第一辅助排气通道包括连接所述第一入口的第一部段和连接所述第一出口的第二部段，所述第一辅助排气通道的第一部段与所述第一辅助排气通道的第二部段连通。
6.根据权利要求5所述的涡旋压缩机构，其特征在于，所述第一辅助排气通道的第一部段为从所述定涡旋涡卷的端面沿轴向方向延伸的盲孔，
7.根据权利要求1至6中任一项所述的涡旋压缩机...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘轩，刘鑫娴，房元灿，
申请(专利权)人：谷轮环境科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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