【技术实现步骤摘要】
本技术属于加气站输气，尤其涉及一种lng潜液泵及具有该潜液泵的天然气输送装置。
技术介绍
1、目前的lng加气站储罐液位低，卸车管口处具有较多的弯头，在储罐压力低时，潜液泵工作效率低，或储罐压力高，储罐液体温度高时，均容易出现加气打压不足以及泵空载的现象，尤其是在环境条件较差的情况下，更加容易出现打压不足的情况，影响加气作业。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，为克服现有技术缺陷，提供了一种lng潜液泵及具有该潜液泵的天然气输送装置，卸车管口与泵池内筒体的底部连接，同时卸车管口水平延伸，不仅能够避免打压不足等现象，提高潜液泵工作效率，还能够增大潜液泵的容积空间。
2、本技术的目的通过下述技术方案来实现：
3、提供了一种lng潜液泵，包括安装在底座上的泵池外筒体，所述泵池外筒体内设置有泵池内筒体，所述泵池内筒体的底部通过弯头连接有卸车管路，所述卸车管路贯穿所述泵池外筒体，其顶部与所述泵池内筒体的底部平齐，且所述卸车管路沿水平方向连续延伸，所述泵池内筒体与所述卸车管路对称的一侧还连接有进液管路。
4、在一个实施方式中，所述卸车管路与槽车管口连接，所述卸车管路由靠近所述泵池外筒体的第一管段以及靠近槽车管口的第二管段构成，所述第一管段的孔径大于所述第二管段的孔径，所述第一管段与所述第二管段之间由变径接头连接，所述第二管段上顺次设置有第一止回阀以及截止阀。
5、在一个实施方式中，所述第一管段的一侧还连接有进液备用管线，所述进液备用管线上安装有
6、在一个实施方式中，还包括设置在所述泵池内筒体顶部的回气管路，所述回气管路位于所述泵池内筒体中的部分沿竖直方向延伸，其位于所述泵池内筒体外的部分沿水平方向延伸。
7、在一个实施方式中，所述内筒体顶部还设置有出液管路，所述出液管路位于所述泵池内筒体外的部分沿水平方向延伸，其上设置有第二止回阀。
8、在一个实施方式中，所述回气管路位于所述泵池内筒体外的部分还连通有沿竖直方向延伸的变送器接口。
9、在一个实施方式中，所述回气管路、所述出液管路与所述泵池内筒体之间还填充有保温层
10、本技术还提供了一种天然气输送装置，包括由第一潜液泵以及第二潜液泵构成的潜液泵组，所述第一潜液泵以及所述第二潜液泵相互并联，所述潜液泵组与所述卸车管口连接，所述第一潜液泵以及所述第二潜液泵均为上述潜液泵。
11、在一个实施方式中，所述第一潜液泵设置有进液管路，所述第二潜液泵通过进液备用管线与所述第一潜液泵连接，所述第一潜液泵与所述第二潜液泵之间的连接处前端均设置有第三截止阀。
12、本技术的有益效果在于：
13、卸车管路标高高度降低的同时取消卸车管路上的弯头，有效的降低了管道阻力，更有利于泵池液体流入、流出，有利于泵池间的相互补液，有利于单泵撬做为备用管道与储罐备用出液管口相连，实现高效为泵池补液，同相工况条件下，可以让泵池盛装更多的液体满足泵的正常工作，能将储罐内剩余液体抽的更低，有利于增大储罐有效利用容积，卸车更干净，解决储罐液位低，储罐液体温度较高，泵池回气阻力较大时潜液泵的工作效率低、打压不足等行业lng加气站运营痛点问题，为提升用户的加气效率，预计与原泵池结构比较，效率可提升60％以上，在同样的时间内，流量更大，可以加注更多的车辆，为用户加气站的运营管理增加经济效益。
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1.一种LNG潜液泵，其特征在于，包括安装在底座上的泵池外筒体，所述泵池外筒体内设置有泵池内筒体，所述泵池内筒体的底部通过弯头连接有卸车管路，所述卸车管路贯穿所述泵池外筒体，其顶部与所述泵池内筒体的底部平齐，且所述卸车管路沿水平方向连续延伸，所述泵池内筒体与所述卸车管路对称的一侧还连接有进液管路。
2.根据权利要求1所述的一种LNG潜液泵，其特征在于，所述卸车管路与槽车管口连接，所述卸车管路由靠近所述泵池外筒体的第一管段以及靠近槽车管口的第二管段构成，所述第一管段的孔径大于所述第二管段的孔径，所述第一管段与所述第二管段之间由变径接头连接，所述第二管段上顺次设置有第一止回阀以及截止阀。
3.根据权利要求2所述的一种LNG潜液泵，其特征在于，所述第一管段的一侧还连接有进液备用管线，所述进液备用管线上安装有封堵盲板。
4.根据权利要求1所述的一种LNG潜液泵，其特征在于，还包括设置在所述泵池内筒体顶部的回气管路，所述回气管路位于所述泵池内筒体中的部分沿竖直方向延伸，其位于所述泵池内筒体外的部分沿水平方向延伸。
5.根据权利要求4所述的一种
6.根据权利要求4所述的一种LNG潜液泵，其特征在于，所述回气管路位于所述泵池内筒体外的部分还连通有沿竖直方向延伸的变送器接口。
7.根据权利要求5所述的一种LNG潜液泵，其特征在于，所述回气管路、所述出液管路与所述泵池内筒体之间还填充有保温层。
8.一种天然气输送装置，其特征在于，包括由第一潜液泵以及第二潜液泵构成的潜液泵组，所述第一潜液泵以及所述第二潜液泵相互并联，所述潜液泵组与卸车管口连接，所述第一潜液泵以及所述第二潜液泵均为上述权利要求1至7任一项所述的潜液泵。
9.根据权利要求8所述的一种天然气输送装置，其特征在于，所述第一潜液泵设置有进液管路，所述第二潜液泵通过进液备用管线与所述第一潜液泵连接，所述第一潜液泵与所述第二潜液泵之间的连接处前端均设置有第三截止阀。
...【技术特征摘要】
1.一种lng潜液泵，其特征在于，包括安装在底座上的泵池外筒体，所述泵池外筒体内设置有泵池内筒体，所述泵池内筒体的底部通过弯头连接有卸车管路，所述卸车管路贯穿所述泵池外筒体，其顶部与所述泵池内筒体的底部平齐，且所述卸车管路沿水平方向连续延伸，所述泵池内筒体与所述卸车管路对称的一侧还连接有进液管路。
2.根据权利要求1所述的一种lng潜液泵，其特征在于，所述卸车管路与槽车管口连接，所述卸车管路由靠近所述泵池外筒体的第一管段以及靠近槽车管口的第二管段构成，所述第一管段的孔径大于所述第二管段的孔径，所述第一管段与所述第二管段之间由变径接头连接，所述第二管段上顺次设置有第一止回阀以及截止阀。
3.根据权利要求2所述的一种lng潜液泵，其特征在于，所述第一管段的一侧还连接有进液备用管线，所述进液备用管线上安装有封堵盲板。
4.根据权利要求1所述的一种lng潜液泵，其特征在于，还包括设置在所述泵池内筒体顶部的回气管路，所述回气管路位于所述泵池内筒体中的部分沿竖直方向延伸，其位于所述泵池内筒体外...
【专利技术属性】
技术研发人员：易平，陈天斌，濮希平，刘君，赵静飞，付国江，张波，李林，陈尧，罗萍，
申请(专利权)人：厚普智慧物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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