【技术实现步骤摘要】
本技术属于lng加液枪，尤其涉及一种lng加液枪吹扫装置。
技术介绍
1、lng加液枪用于快速连接汽车车载钢瓶充装口，是lng加气站的输出终端。为lng汽车加液时，操作人员把加液枪与lng汽车车瓶充装口对接，然后斜外向45°向前旋转手柄，把加液枪紧锁在充装口上，加液枪枪头顶针和车载钢瓶充装口顶针相互推动，枪头单向阀及充装口单向阀被打开，当点击加液机加注按钮时，lng即可通过加液枪对lng车载钢瓶进行加注。加注完毕后，操作人员向后轻拉加液枪手柄，旋转至初始状态，使卡爪张开，加液枪与充装口脱离，枪头单向阀及充装口单向阀复位，拔下加液枪，加液过程结束；
2、加液枪使用前后均需要对枪头及插枪座进行吹扫，吹扫效果十分重要，若吹扫不干净，杂质和水分在低温条件会结冰，形成坚硬的固体颗粒，导致加液枪密封圈损坏、枪头或抢座单向阀无法复位，从而造成喷液，在静电作用下甚至会引起火灾甚至爆炸，造成重大的人员伤亡和财产损失。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，为克服现有技术缺陷，提供了一种lng加液枪吹扫装置，能够保证对加液枪使用前后的吹扫效果，达到迅速除冰的目的。
2、本技术目的通过下述技术方案来实现：
3、一种lng加液枪吹扫装置，包括壳体以及设置在所述壳体内的吹扫组件，所述吹扫组件包括多个呈环形分布的吹扫气管，所述吹扫气管均连接有气源，多个所述吹扫气管之间形成安装区域，所述安装区域内设置有与所述壳体连接的插枪座，所述插枪座内安装有加液枪，所述壳体的顶部还开设有供所
4、在一个实施方式中，所述吹扫组件包括4个周向间隔设置的吹扫气管，其中一个吹扫气管与水平方向之间呈45°角向上倾斜延伸，一个吹扫气管与水平方向之间呈60°角向上倾斜延伸，其余两个吹扫气管与竖直方向之间呈30°角向下倾斜延伸，通过本实施方式，通过四个吹扫气管对加液枪的易结冰点进行全方位吹扫，即加液枪的枪头、密封圈以及加液卡抓部分，吹扫时依靠水气自身重力及吹扫向下的力，可将水气迅速向下吹走，避免加液枪结冰而出现安全隐患。
5、在一个实施方式中，所述吹扫气管远离管头的一端均与旋转机构连接，所述旋转机构包括固定在壳体内的支撑台，所述支撑台远离吹扫气管的一侧设置有轴承座，其上设置有贯穿所述支撑台的气路旋转接头，所述气路旋转接头的一端分别与气源以及吹扫气管连接，另一端经同步带与驱动电机连接，通过本实施方式，即设置的旋转机构能够带动多个吹扫气管沿加液枪周向旋转，即进一步保证对加液枪全方位的进行吹扫作业。
6、在一个实施方式中，所述驱动电机为防爆防水电机，所述驱动电机通过电机座固定在所述支撑台上，所述驱动电机的输出端设置有第一带轮，所述气路旋转接头连接有第二带轮，所述同步带绕设在所述第一带轮以及所述第二带轮上，通过本实施方式，采用防爆防水电机作为驱动电机，提高其安全性，同时通过驱动第一带轮带动同步带进而带动气路旋转接头进行旋转；
7、在一个实施方式中，所述插枪座包括环形结构的顶板，所述顶板固定在所述壳体的内侧顶面上，且所述顶板的中空部与所述通孔的位置对应，所述顶板的底部通过多个沿其周向间隔设置的连接杆与底座连接，所述底座与所述加液枪的端部匹配，通过本实施方式，即利用顶板和连接杆将底座固定在壳体内侧，而与加液枪端部配合的底座则用于固定加液枪，保持加液枪位置的稳固性。
8、在一个实施方式中，所述壳体的内顶面还连接有多个位于安装区域外的送风机，所述壳体的顶部开设有与所述送风机位置对应的送风口，所述壳体的内底面安装有排风机以及开设有对应的排风口，通过本实施方式，利用设置在壳体顶部以及底部的排风结构，配合轴流风机，即使得从加液枪体上吹下的水气可迅速排放至壳体外，提高了吹扫效率。
9、在一个实施方式中，所述壳体的底部还连接有中空的安装架，所述安装架内设置有缓冲罐，所述缓冲罐的两端分别与空气压缩机以及吹扫气管连接，通过本实施方式，一方面通过设置的缓冲罐能够储存更多的气体，使得吹扫过程中的压力更加稳定，吹扫持续时间长，另一方面利用独立设置的空气压缩机进一步保障吹扫用气，同时其还不影响仪表气压力，避免对正常加注作业造成影响。
10、在一个实施方式中，所述缓冲罐内具有加热元件，所述缓冲罐设置有多路分别与每个所述吹扫气管连接的吹扫支路，所述吹扫支路上均设置有电磁阀，所述壳体内还设置有温度传感器以及压力传感器，所述加热元件、温度传感器、压力传感器、空气压缩机以及所述电磁阀均与plc控制器电连接，通过本实施方式，设置的加热元件配合温度传感器能够在温度较低时，由plc控制器开启对吹扫气的温度进行调节，同时每一路吹扫气管均具有一个独立的吹扫支路，通过控制电磁阀的开闭即可形成多种吹扫模式，如同时吹扫以及按顺序吹扫等，满足加气站随时车辆到站及时加液的需求。
11、在一个实施方式中，所述壳体内还设置有靠近所述插枪座的湿度传感器，所述湿度传感器与所述plc控制器电连接，通过本实施方式，即对插枪座周围的空气湿度进行检测，根据实际湿度来控制吹扫时间，即在加液量较少时缩短吹扫时间，或在加液量较大时候延长吹扫时间。
12、在一个实施方式中，所述壳体的侧壁上还设置有触摸屏，所述触摸屏与所述plc控制器电连接。
13、本技术的有益效果在于：
14、分多路对枪头的关键位置进行旋转吹扫，迅速除冰、吹散水气，达到迅速除冰的目的；保障吹扫气量，同时不影响仪表气压力，避免对正常加注作业造成影响，可进行温度调节，吹扫气的水分含量可控，改善吹扫效果，可根据工况设置多种吹扫模式、对吹扫时间进行调节，实现智能化吹扫。
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1.一种LNG加液枪吹扫装置，其特征在于，包括壳体以及设置在所述壳体内的吹扫组件，所述吹扫组件包括多个呈环形分布的吹扫气管，所述吹扫气管均连接有气源，多个所述吹扫气管之间形成安装区域，所述安装区域内设置有与所述壳体连接的插枪座，所述插枪座内安装有加液枪，所述壳体的顶部还开设有供所述加液枪的枪头穿出的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种LNG加液枪吹扫装置，其特征在于，所述吹扫组件包括4个周向间隔设置的吹扫气管，其中一个吹扫气管与水平方向之间呈45°角向上倾斜延伸，一个吹扫气管与水平方向之间呈60°角向上倾斜延伸，其余两个吹扫气管与竖直方向之间呈30°角向下倾斜延伸。
3.根据权利要求1或2所述的一种LNG加液枪吹扫装置，其特征在于，所述吹扫气管远离管头的一端均与旋转机构连接，所述旋转机构包括固定在壳体内的支撑台，所述支撑台远离吹扫气管的一侧设置有轴承座，其上设置有贯穿所述支撑台的气路旋转接头，所述气路旋转接头的一端分别与气源以及吹扫气管连接，另一端经同步带与驱动电机连接。
4.根据权利要求3所述的一种LNG加液枪吹扫装置，其特征在于，所述驱动电
5.根据权利要求1所述的一种LNG加液枪吹扫装置，其特征在于，所述插枪座包括环形结构的顶板，所述顶板固定在所述壳体的内侧顶面上，且所述顶板的中空部与所述通孔的位置对应，所述顶板的底部通过多个沿其周向间隔设置的连接杆与底座连接，所述底座与所述加液枪的端部匹配。
6.根据权利要求1所述的一种LNG加液枪吹扫装置，其特征在于，所述壳体的内顶面还连接有多个位于安装区域外的送风机，所述壳体的顶部开设有与所述送风机位置对应的送风口，所述壳体的内底面安装有排风机以及开设有对应的排风口。
7.根据权利要求1所述的一种LNG加液枪吹扫装置，其特征在于，所述壳体的底部还连接有中空的安装架，所述安装架内设置有缓冲罐，所述缓冲罐的两端分别与空气压缩机以及吹扫气管连接。
8.根据权利要求7所述的一种LNG加液枪吹扫装置，其特征在于，所述缓冲罐内具有加热元件，所述缓冲罐设置有多路分别与每个所述吹扫气管连接的吹扫支路，所述吹扫支路上均设置有电磁阀，所述壳体内还设置有温度传感器以及压力传感器，所述加热元件、温度传感器、压力传感器、空气压缩机以及所述电磁阀均与PLC控制器电连接。
9.根据权利要求8所述的一种LNG加液枪吹扫装置，其特征在于，所述壳体内还设置有靠近所述插枪座的湿度传感器，所述湿度传感器与所述PLC控制器电连接。
10.根据权利要求8所述的一种LNG加液枪吹扫装置，其特征在于，所述壳体的侧壁上还设置有触摸屏，所述触摸屏与所述PLC控制器电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种lng加液枪吹扫装置，其特征在于，包括壳体以及设置在所述壳体内的吹扫组件，所述吹扫组件包括多个呈环形分布的吹扫气管，所述吹扫气管均连接有气源，多个所述吹扫气管之间形成安装区域，所述安装区域内设置有与所述壳体连接的插枪座，所述插枪座内安装有加液枪，所述壳体的顶部还开设有供所述加液枪的枪头穿出的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种lng加液枪吹扫装置，其特征在于，所述吹扫组件包括4个周向间隔设置的吹扫气管，其中一个吹扫气管与水平方向之间呈45°角向上倾斜延伸，一个吹扫气管与水平方向之间呈60°角向上倾斜延伸，其余两个吹扫气管与竖直方向之间呈30°角向下倾斜延伸。
3.根据权利要求1或2所述的一种lng加液枪吹扫装置，其特征在于，所述吹扫气管远离管头的一端均与旋转机构连接，所述旋转机构包括固定在壳体内的支撑台，所述支撑台远离吹扫气管的一侧设置有轴承座，其上设置有贯穿所述支撑台的气路旋转接头，所述气路旋转接头的一端分别与气源以及吹扫气管连接，另一端经同步带与驱动电机连接。
4.根据权利要求3所述的一种lng加液枪吹扫装置，其特征在于，所述驱动电机为防爆防水电机，所述驱动电机通过电机座固定在所述支撑台上，所述驱动电机的输出端设置有第一带轮，所述气路旋转接头连接有第二带轮，所述同步带绕设在所述第一带轮以及所述第二带轮上。
5.根据权利要求1所述的一种lng加液枪吹扫装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：付国江，易平，陈天斌，濮希平，刘君，赵静飞，张波，李林，罗锋，
申请(专利权)人：厚普智慧物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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