一种高炉余热回收系统技术方案

本技术提供一种高炉余热回收系统，通过第一吸热液在上冷却壁、高压汽包和高压循环泵之间进行流通，外部水通过给水管进入高压汽包，然后被高压循环泵送往高炉炉体的上冷却壁，在上冷却壁中被加热为汽水混合物，然后返回高压汽包，在高压汽包中分离出的蒸汽经过排汽管送往用户；第二吸热液在下冷却壁、膨胀机、发电机、冷凝器和循环泵之间进行循环流通，能有效冷却炉体，维持炉体强度，保障高炉正常生产，高炉冶炼时，高炉炉体的冷却壁受到炉内炉料及燃料的热辐射，炉体冷却壁温度升高，经过冷却壁内的冷却液被加热汽化为蒸汽，然后蒸汽进入进入膨胀机内膨胀做功并带动发电机发电，上述过程能有效利用高炉产生的余热，节约了大量能源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高炉余热回收，具体涉及一种高炉余热回收系统。

技术介绍

1、高炉是现代钢铁厂的重要大型设备，高炉将铁矿石在高温下冶炼成合格的铁水。高炉在生产时炉内温度可达1900℃，高炉炉体无法承受这么高温度，必须对炉体进行冷却，以保证炉体具有足够的强度。现有高炉一般采用软水密闭循环系统来对炉体进行冷却，这种系统中的冷却水将炉体热量带走，然后将冷却水送往冷却塔中进行风冷冷却。高炉炉体的热量被冷却水释放到空气中，没有被充分利用，浪费了大量能源，不利于节能减碳。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高炉余热回收系统，能有效利用高炉产生的余热，节约了大量能源。

2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。

3、根据本技术的一个方面，本技术提供一种高炉余热回收系统，包括：

4、高炉炉体，其具有冷却壁，该冷却壁分为上冷却壁和下冷却壁，所述高炉炉体的炉腹以上的部分为上冷却壁，所述高炉炉体的炉腹及下部为下冷却壁；

5、高压汽包，其与所述上冷却壁的出口连接，所述高压汽包上还本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高炉余热回收系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的高炉余热回收系统，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的高炉余热回收系统，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的高炉余热回收系统，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的高炉余热回收系统，其特征在于：

【技术特征摘要】

1.一种高炉余热回收系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的高炉余热回收系统，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的高炉余热...

【专利技术属性】
技术研发人员：周平，李君，范金龙，段炼，黄充，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：