【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金焊接，具体而言，涉及一种铝合金焊接用定位装置。
技术介绍
1、铝合金焊接是一种常见的金属加工工艺，铝合金因其轻质、耐腐蚀性和导电性等特性而在航空航天、汽车制造、建筑和其他领域得到广泛应用,铝合金的焊接与焊接其他金属有一些独特之处，因为铝合金有低的熔点和高的导热性。常见的铝合金焊接方法包括氩弧焊、激光焊、摩擦搅拌焊等,其中，氩弧焊是最常用的焊接方法,在氩气保护下，通过电弧的高温将铝合金材料加热到熔化状态，再通过填充金属焊丝填充焊缝，形成连接。
2、在对铝合金进行焊接时，需要对铝合金进行定位对缝，现有的铝合金焊接用定位装置通常用夹具代替，工人使用夹具将铝合金固定在焊床上才能够焊接，人工成本较大，降低了焊接效率。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种铝合金焊接用定位装置。
2、本专利技术是这样实现的：
3、本专利技术提供一种铝合金焊接用定位装置，包括底座、定位机构、散热机构和吹屑机构，所述底座内腔转动安装有承载台，所述承载台顶部固定安装有操作台，所述底座侧壁固定安装有第一电机，所述底座内腔转动安装有转轴，所述转轴与第一电机输出端固定连接，所述转轴表面固定安装有第一齿轮，所述承载台侧壁固定安装有半齿轮，所述第一齿轮与半齿轮相啮合，所述定位机构包括
4、齿圈，所述齿圈转动安装在操作台内腔，所述操作台内腔对称转动安装有若干第二齿轮，所述第二齿轮与齿圈相啮合；p>
5、齿板，所述齿板对称滑动安装在操作台内腔，所述齿板与齿圈相啮合，所述齿板表面固定安装有驱动框；
6、定位框，所述定位框滑动安装在驱动框表面，所述定位框内腔滑动安装有定位块；
7、所述散热机构设置在操作台内腔，用于对焊接件进行散热，所述吹屑机构设置在操作台表面，用于对焊接件进行吹屑清理。
8、在一个优选的方案中，所述承载台内腔固定安装有第二电机，所述第二电机输出端与齿圈固定连接，用于驱动齿圈转动。
9、在一个优选的方案中，所述驱动框内腔转动安装有丝杆，所述定位框底部固定安装有螺纹块，所述螺纹块与丝杆螺纹连接，用于驱动定位框移动，所述丝杆另一端固定安装有旋钮，所述定位框内腔滑动安装有挡板，所述定位框内腔对称固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端与挡板底部固定连接。
10、在一个优选的方案中，所述定位框侧壁固定安装有第一气缸，所述第一气缸内腔滑动安装有第一活塞，所述第一活塞与定位块之间固定安装有第一连杆。
11、在一个优选的方案中，所述齿板一端固定安装有挤压块，所述操作台内腔安装有气囊，所述气囊与第一气缸之间连接有软管。
12、通过设置定位机构，对于不同长度的铝合金工件，可通过转动旋钮驱动丝杆转动，从而驱动螺纹块带动定位框在驱动框表面移动，从而改变各定位框的间距，方便后续定位，然后通过第二电机驱动齿圈逆时针转动，带动驱动框和定位框同步向操作台中心方向靠近，实现铝合金工件的自动定位对缝，且在齿板移动的同时，通过挤压块可对气囊进行挤压，推动第一活塞移动，从而通过第一连杆推动定位块向铝合金部件移动，对铝合金工件进行定位，将铝合金部件固定在定位框中，保证焊接的稳定性。
13、在一个优选的方案中，所述散热机构包括散热孔、第二气缸和第二活塞，所述操作台内腔对称开设有若干气腔，所述气腔表面开设有若干散热孔，用于对焊接件进行吹气散热。
14、在一个优选的方案中，所述承载台侧壁对称固定安装有第二气缸，所述第二气缸与气腔之间连接有软管，用于为气腔供气，所述第二气缸内腔滑动安装有第二活塞，所述第二活塞一端固定安装有第二连杆，所述齿板一端固定安装有推板，所述第二连杆另一端与推板固定连接。
15、通过设置散热机构，焊接完成后，电动伸缩杆收缩，使挡板收入定位框中，解除对铝合金工件的阻挡，同时第二电机反转，驱动若干齿板远离操作台中心位置移动，使铝合金工件脱离定位框，同时齿板带动推板移动，通过第二连杆驱动第二活塞在第二气缸中移动，将第二气缸中空气推入气腔中，并由散热孔向铝合金工件喷出，对铝合金工件进行辅助散热，随后即可取出焊接完成的铝合金工件。
16、在一个优选的方案中，所述吹屑机构包括喷头、第三气缸和第三活塞，所述操作台表面固定安装有支架，所述支架侧壁固定安装有喷头，用于对焊接件进行喷气吹屑，所述底座侧壁固定安装有第三气缸，所述第三气缸内腔滑动安装有第三活塞。
17、在一个优选的方案中，所述转轴一端固定安装有转轮，所述转轮表面固定安装有偏心轴，所述偏心轴与第三活塞之间转动安装有第三连杆。
18、在一个优选的方案中，所述第三气缸侧壁对称安装有第一单向阀和第二单向阀，所述第二单向阀与喷头之间连接有软管，用于为喷头供气。
19、通过设置吹屑机构，当通过第一电机驱动转轴转动调节操作台角度时，可同时驱动转轮转动，从而通过偏心轴和第三连杆驱动第三活塞在第三气缸内腔往复运动，使第一单向阀和第二单向阀交替导通，将空气送至喷头，并向铝合金工件喷出，铝合金工件表面碎屑清除，方便后续继续焊接。
20、本专利技术提供的一种铝合金焊接用定位装置，其有益效果包括有：
21、1、通过设置定位机构，对于不同长度的铝合金工件，可通过转动旋钮驱动丝杆转动，从而驱动螺纹块带动定位框在驱动框表面移动，从而改变各定位框的间距，方便后续定位，然后通过第二电机驱动齿圈逆时针转动，带动驱动框和定位框同步向操作台中心方向靠近，实现铝合金工件的自动定位对缝，且在齿板移动的同时，通过挤压块可对气囊进行挤压，推动第一活塞移动，从而通过第一连杆推动定位块向铝合金部件移动，对铝合金工件进行定位，将铝合金部件固定在定位框中，保证焊接的稳定性。
22、2、通过设置散热机构，焊接完成后，电动伸缩杆收缩，使挡板收入定位框中，解除对铝合金工件的阻挡，同时第二电机反转，驱动若干齿板远离操作台中心位置移动，使铝合金工件脱离定位框，同时齿板带动推板移动，通过第二连杆驱动第二活塞在第二气缸中移动，将第二气缸中空气推入气腔中，并由散热孔向铝合金工件喷出，对铝合金工件进行辅助散热，随后即可取出焊接完成的铝合金工件。
23、3、通过设置吹屑机构，当通过第一电机驱动转轴转动调节操作台角度时，可同时驱动转轮转动，从而通过偏心轴和第三连杆驱动第三活塞在第三气缸内腔往复运动，使第一单向阀和第二单向阀交替导通，将空气送至喷头，并向铝合金工件喷出，将铝合金工件表面碎屑清除，方便后续继续焊接。
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1.一种铝合金焊接用定位装置，其特征在于，包括底座(1)、定位机构(8)、散热机构(9)和吹屑机构(10)，所述底座(1)内腔转动安装有承载台(2)，所述承载台(2)顶部固定安装有操作台(3)，所述底座(1)侧壁固定安装有第一电机(4)，所述底座(1)内腔转动安装有转轴(5)，所述转轴(5)与第一电机(4)输出端固定连接，所述转轴(5)表面固定安装有第一齿轮(6)，所述承载台(2)侧壁固定安装有半齿轮(7)，所述第一齿轮(6)与半齿轮(7)相啮合，所述定位机构(8)包括
2.根据权利要求1所述的一种铝合金焊接用定位装置，其特征在于，所述承载台(2)内腔固定安装有第二电机(802)，所述第二电机(802)输出端与齿圈(801)固定连接，用于驱动齿圈(801)转动。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金焊接用定位装置，其特征在于，所述驱动框(805)内腔转动安装有丝杆(806)，所述定位框(807)底部固定安装有螺纹块(808)，所述螺纹块(808)与丝杆(806)螺纹连接，用于驱动定位框(807)移动，所述丝杆(806)另一端固定安装有旋钮(809)，所述定位
4.根据权利要求1所述的一种铝合金焊接用定位装置，其特征在于，所述定位框(807)侧壁固定安装有第一气缸(811)，所述第一气缸(811)内腔滑动安装有第一活塞(812)，所述第一活塞(812)与定位块(810)之间固定安装有第一连杆(813)。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金焊接用定位装置，其特征在于，所述齿板(804)一端固定安装有挤压块(814)，所述操作台(3)内腔安装有气囊(815)，所述气囊(815)与第一气缸(811)之间连接有软管。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金焊接用定位装置，其特征在于，所述散热机构(9)包括散热孔(902)、第二气缸(903)和第二活塞(904)，所述操作台(3)内腔对称开设有若干气腔(901)，所述气腔(901)表面开设有若干散热孔(902)，用于对焊接件进行吹气散热。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金焊接用定位装置，其特征在于，所述承载台(2)侧壁对称固定安装有第二气缸(903)，所述第二气缸(903)与气腔(901)之间连接有软管，用于为气腔(901)供气，所述第二气缸(903)内腔滑动安装有第二活塞(904)，所述第二活塞(904)一端固定安装有第二连杆(905)，所述齿板(804)一端固定安装有推板(906)，所述第二连杆(905)另一端与推板(906)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金焊接用定位装置，其特征在于，所述吹屑机构(10)包括喷头(1002)、第三气缸(1003)和第三活塞(1004)，所述操作台(3)表面固定安装有支架(1001)，所述支架(1001)侧壁固定安装有喷头(1002)，用于对焊接件进行喷气吹屑，所述底座(1)侧壁固定安装有第三气缸(1003)，所述第三气缸(1003)内腔滑动安装有第三活塞(1004)。
9.根据权利要求8所述的一种铝合金焊接用定位装置，其特征在于，所述转轴(5)一端固定安装有转轮(1005)，所述转轮(1005)表面固定安装有偏心轴(1006)，所述偏心轴(1006)与第三活塞(1004)之间转动安装有第三连杆(1007)。
10.根据权利要求9所述的一种铝合金焊接用定位装置，其特征在于，所述第三气缸(1003)侧壁对称安装有第一单向阀(1008)和第二单向阀(1009)，所述第二单向阀(1009)与喷头(1002)之间连接有软管，用于为喷头(1002)供气。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金焊接用定位装置，其特征在于，包括底座(1)、定位机构(8)、散热机构(9)和吹屑机构(10)，所述底座(1)内腔转动安装有承载台(2)，所述承载台(2)顶部固定安装有操作台(3)，所述底座(1)侧壁固定安装有第一电机(4)，所述底座(1)内腔转动安装有转轴(5)，所述转轴(5)与第一电机(4)输出端固定连接，所述转轴(5)表面固定安装有第一齿轮(6)，所述承载台(2)侧壁固定安装有半齿轮(7)，所述第一齿轮(6)与半齿轮(7)相啮合，所述定位机构(8)包括
2.根据权利要求1所述的一种铝合金焊接用定位装置，其特征在于，所述承载台(2)内腔固定安装有第二电机(802)，所述第二电机(802)输出端与齿圈(801)固定连接，用于驱动齿圈(801)转动。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金焊接用定位装置，其特征在于，所述驱动框(805)内腔转动安装有丝杆(806)，所述定位框(807)底部固定安装有螺纹块(808)，所述螺纹块(808)与丝杆(806)螺纹连接，用于驱动定位框(807)移动，所述丝杆(806)另一端固定安装有旋钮(809)，所述定位框(807)内腔滑动安装有挡板(816)，所述定位框(807)内腔对称固定安装有电动伸缩杆(817)，所述电动伸缩杆(817)输出端与挡板(816)底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金焊接用定位装置，其特征在于，所述定位框(807)侧壁固定安装有第一气缸(811)，所述第一气缸(811)内腔滑动安装有第一活塞(812)，所述第一活塞(812)与定位块(810)之间固定安装有第一连杆(813)。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金焊接用定位装置，其特征在于，所述齿板(804)一端固定安装有挤压块(814)，所述操作台(3)内腔安装有气囊(815)，所述气囊(815)与第一气缸(811)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：周汇平，薛淼，
申请(专利权)人：徐州新帝新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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