【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管打包，具体为一种用于钢管打包生产线的升降料架。
技术介绍
1、钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
2、经检索，技术专利公告号为cn 218578090 u提出本技术公开了一种用于钢管打包生产线的升降料架，包括底板以及两个打包机本体，两个所述打包机本体分别安装于所述底板上端，所述底板上端设有滑动摆放结构；所述滑动摆放结构包括：滑轨、滑动架体、丝杆模组、调节气缸以及放置组件；本技术涉及钢管打包
，本案的有益效果为：本案采用的滑动摆放结构，在实际使用时，可降低摆放架的整体高度，便于工作人员将钢管摆放至摆放架上端，最后通过本装置将钢管的两端分别位于两个打包机上端，通过驱动两个打包机本体对钢管的两端进行捆扎操作，最后在通过本装置将打包完成的钢管输送至指定位置，通过设置的翻转组件，便于对打包完成的钢管进行取料。
3、现有的在钢管打包时，打包完成的钢管较重需要工作人员自己进行取出，继而增加工作人员的劳动，从而减少工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于钢管打包生产线的升降料架，解决了
技术介绍
中所提出工作人员劳动力的问题。
2、本申请实施例提供了一种用于钢管打包生产线的升降料架，包括
3、通过采用上述技术方案，通过操作者位置调节使用位置时，驱动第一电动伸缩杆进行带动滑动板进行前后移动，继而驱动第二电动伸缩杆进行升降带动移动块进行上下移动，将摆放架移动到使用位置，操作者将钢管放入摆放架上，工作人员通过摆放架上的打包槽对钢管进行打包，当打包完成时驱动电机带动齿轮传动杆进行转动，则齿轮传动杆带动齿轮传动轴与伸缩板进行转动，则转动到使用角度时，继而驱动第三电动伸缩杆带动伸缩板进行伸缩到使用位置，驱动第四电动伸缩杆进行升降将支撑板升起，支撑板将打包好的钢管进行推出。
4、可选的，所述调节装置的内部上端活动连接有滑动板，所述调节装置的表侧左端固定连接有连接板，所述连接板的表侧右端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的表面右端固定连接有升降套筒，所述升降套筒的内部下端固定连接有第二电动伸缩杆。
5、通过采用上述技术方案，进行调节使用位置，便于使用者进行使用。
6、可选的，所述伸缩板的表侧下端固定连接有第三电动伸缩杆，所述伸缩板的内部下端固定连接有齿轮传动轴，所述齿轮传动轴的表侧下端啮齿连接有齿轮传动杆，所述齿轮传动杆的表侧左端固定连接有电机。
7、通过采用上述技术方案，对钢管进行固定，便于对打包好的钢管取出。
8、可选的，所述支撑板的表面下端固定连接有第一滑动座，所述支撑板的表面下端固定连接有第二滑动座，所述第二滑动座的表面下端固定连接有第四电动伸缩杆。
9、通过采用上述技术方案，对打包好钢管对推出，减少工作人员的劳动力。
10、可选的，所述固定连接管的表侧右端固定连接有滑动块。
11、通过采用上述技术方案，加强整体的稳定性，避免长时间使用导致零件出现损坏。
12、可选的，所述第三电动伸缩杆的表侧两端均固定连接有固定板，所述固定板的表面上端固定连接有伸缩板。
13、通过采用上述技术方案，保障程度上加强了整体装置在使用的过程中的配合强度，减少零件与零件的磨损。
14、可选的，所述滑动板的内部两侧均开设有滑轮槽，所述滑轮槽的内部两侧均固定连接有滑动轮。
15、通过采用上述技术方案，便于零件进行移动，减少零件的磨损。
16、可选的，所述支撑杆的数量均匀六组，六组所述支撑杆以摆放架分布中心相互环绕。
17、通过采用上述技术方案，保障在使用时稳定性，从而也加强整体的使用性变得更便捷。
18、可选的，所述齿轮传动轴的齿轮槽与齿轮传动杆的齿轮槽尺寸相适配。
19、通过采用上述技术方案，更大程度保护零件进行使用，加强整体的实用性。
20、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
21、本申请技术方案通过操作者位置调节使用位置时，驱动第一电动伸缩杆进行带动滑动板进行前后移动，继而驱动第二电动伸缩杆进行升降带动移动块进行上下移动，将摆放架移动到使用位置，操作者将钢管放入摆放架上，工作人员通过摆放架上的打包槽对钢管进行打包，当打包完成时驱动电机带动齿轮传动杆进行转动，则齿轮传动杆带动齿轮传动轴与伸缩板进行转动，则转动到使用角度时，继而驱动第三电动伸缩杆带动伸缩板进行伸缩到使用位置，驱动第四电动伸缩杆进行升降将支撑板升起，支撑板将打包好的钢管进行推出，结构简单，便于进行操作，便于对钢管进行打包。
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1.一种用于钢管打包生产线的升降料架，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)的表面上端固定连接有调节装置(2)，所述调节装置(2)的表面上端活动连接有移动块(3)，所述移动块(3)表侧右端固定连接有摆放架(4)，所述摆放架(4)的表面下端固定连接有支撑杆(5)，所述摆放架(4)表面上端固定连接有固定杆(9)，所述摆放架(4)的内部上端活动连接有伸缩板(6)，所述摆放架(4)表面上端活动连接有支撑板(7)，所述摆放架(4)的表侧左端固定连接有固定连接管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢管打包生产线的升降料架，其特征在于，所述调节装置(2)的内部上端活动连接有滑动板(201)，所述调节装置(2)的表侧左端固定连接有连接板(202)，所述连接板(202)的表侧右端固定连接有第一电动伸缩杆(203)，所述第一电动伸缩杆(203)的表面右端固定连接有升降套筒(204)，所述升降套筒(204)的内部下端固定连接有第二电动伸缩杆(205)。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢管打包生产线的升降料架，其特征在于，所述伸缩板(6)的表侧下端固定连接有第三电动伸
4.根据权利要求1所述的一种用于钢管打包生产线的升降料架，其特征在于，所述支撑板(7)的表面下端固定连接有第一滑动座(701)，所述支撑板(7)的表面下端固定连接有第二滑动座(703)，所述第二滑动座(703)的表面下端固定连接有第四电动伸缩杆(702)。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢管打包生产线的升降料架，其特征在于，所述固定连接管(8)的表侧右端固定连接有滑动块。
6.根据权利要求3所述的一种用于钢管打包生产线的升降料架，其特征在于，所述第三电动伸缩杆(602)的表侧两端均固定连接有固定板，所述固定板的表面上端固定连接有伸缩板(6)。
7.根据权利要求2所述的一种用于钢管打包生产线的升降料架，其特征在于，所述滑动板(201)的内部两侧均开设有滑轮槽，所述滑轮槽的内部两侧均固定连接有滑动轮。
8.根据权利要求1所述的一种用于钢管打包生产线的升降料架，其特征在于，所述支撑杆(5)的数量均匀六组，六组所述支撑杆(5)以摆放架(4)分布中心相互环绕。
9.根据权利要求3所述的一种用于钢管打包生产线的升降料架，其特征在于，所述齿轮传动轴(603)的齿轮槽与齿轮传动杆(604)的齿轮槽尺寸相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种用于钢管打包生产线的升降料架，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)的表面上端固定连接有调节装置(2)，所述调节装置(2)的表面上端活动连接有移动块(3)，所述移动块(3)表侧右端固定连接有摆放架(4)，所述摆放架(4)的表面下端固定连接有支撑杆(5)，所述摆放架(4)表面上端固定连接有固定杆(9)，所述摆放架(4)的内部上端活动连接有伸缩板(6)，所述摆放架(4)表面上端活动连接有支撑板(7)，所述摆放架(4)的表侧左端固定连接有固定连接管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢管打包生产线的升降料架，其特征在于，所述调节装置(2)的内部上端活动连接有滑动板(201)，所述调节装置(2)的表侧左端固定连接有连接板(202)，所述连接板(202)的表侧右端固定连接有第一电动伸缩杆(203)，所述第一电动伸缩杆(203)的表面右端固定连接有升降套筒(204)，所述升降套筒(204)的内部下端固定连接有第二电动伸缩杆(205)。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢管打包生产线的升降料架，其特征在于，所述伸缩板(6)的表侧下端固定连接有第三电动伸缩杆(602)，所述伸缩板(6)的内部下端固定连接有齿轮传动轴(603)，所述齿轮传动轴(603)的表侧下端啮齿连接有齿轮传动杆(604)，所述齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪立群，
申请(专利权)人：常州立群管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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