一种纺线输送导向装置制造方法及图纸

技术编号:40776616 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-25 20:22
本技术公开了一种纺线输送导向装置。纺线输送导向装置,包括:箱体,所述箱体的侧面设置有进线管,所述进线管的下方设置有支撑杆,所述进线管的另一端设置有输线组件,所述输线组件的另一侧设置有导向组件,所述导向组件的下方设置有推动组件。本技术提供的纺线输送导向装置可以使调节的角度更加全面,其中的导向组件还可带动推动组件工作,提高了资源的利用率,还保证纺线输送的顺畅。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织设备,尤其涉及一种纺线输送导向装置


技术介绍

1、随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,例如在纺织中使用的色染纤维,色纺纤维又称着色纤维,纺前染色纤维;在纱线纺织过程中需要使用导向组件改变纱线的角度,通过导向组件支撑纱线。

2、申请号为202220986927.7的技术专利公开了一种纺线输送导向装置,该装置,通过多处调节组件的设置能够对导向机构的伸缩长度及角度进行调节,增加使用范围,适合大规模推广使用,但是,该申请中调节角度对纺线进行导向,只调节了平行长度和垂直高度,调节角度具有一定的局限性,并且防线很易发生断裂和偏移,偏移和断裂的纺线需要人工处理,需要耗费大量资源。

3、因此,有必要提供一种纺线输送导向装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术缺陷,本技术提供了一种纺线输送导向装置可以使调节的角度更加全面,同时还保证输送的顺畅。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:

3、纺线输送导向装置,包括:箱体,所述箱体的侧面设置有进线管,所述进线管的下方设置有支撑杆,所述进线管的另一端设置有输线组件,所述输线组件的另一侧设置有导向组件,所述导向组件的下方设置有推动组件。

4、优选地,所述输线组件包括转盘,所述转盘上设置有吸气孔,所述转盘的侧面设置有电机,所述电机的另一侧设置有活动柱,所述活动柱设置在转盘的两侧,所述一侧的活动柱的下方设置有吸气机。

5、优选地,所述转盘的内侧设置有凹槽,所述吸气孔上设置有拦网。

6、优选地,所述导向组件包括引线管,所述引线管的另一端连接设置有导向管,所述导向管的侧面设置有滑动槽,所述滑动槽的内部设置有滑动块,所述滑动块的侧面固定设置有连接块,所述连接块的另一端固定连接固定块,所述固定块的另一端活动连接转动轴。

7、优选地,所述推动组件包括连接柱,所述连接柱的顶端固定连接在导向管的下方,所述连接柱的下方固定设置活动板,所述活动板的另一端设置有固定轴,所述固定轴活动设置在活动板的内部,所述固定轴的侧方设置有固定柱,所述固定柱的一端固定在活动板的侧面,所述固定柱的另一侧连接设置有一组连接杆,所述连接杆的另一端固定设置有半圆齿轮,所述半圆齿轮的侧方设置有凸块,所述半圆齿轮与凸块齿口连接,所述凸块固定设置在活动柱上。

8、优选地,所述凸块的下方设置有活动管,所述活动管分别设置在活动柱和支撑杆的下方外侧。

9、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:

10、(1)本技术设置的导向组件,对纺线输送的角度进行改变,可以使其调节角度的范围更加全面,并且带动推动组件工作,提高了资源的利用率;

11、(2)本技术设置的推动组件,在改变纺线角度时,保证纺线输送的顺畅,避免输送过程发生分离,使纺线偏移输送路线;

12、(3)本技术设置的输线组件,在输送纺线时,对纺线起到保护作用,还可使纺线在发生断裂后,依旧可以进行输送,同时避免纺线发生偏移。

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【技术保护点】

1.一种纺线输送导向装置,其特征在于,包括:箱体(1),所述箱体(1)的侧面设置有进线管(2),所述进线管(2)的下方设置有支撑杆(6),所述进线管(2)的另一端设置有输线组件,所述输线组件的另一侧设置有导向组件,所述导向组件的下方设置有推动组件。

2.根据权利要求1所述的一种纺线输送导向装置,其特征在于,所述输线组件包括转盘(3),所述转盘(3)上设置有吸气孔(4),所述转盘(3)的侧面设置有电机(5),所述电机(5)的另一侧设置有活动柱(8),所述活动柱(8)设置在转盘(3)的两侧,所述一侧的活动柱(8)的下方设置有吸气机(9)。

3.根据权利要求2所述的一种纺线输送导向装置,其特征在于,所述转盘(3)的内侧设置有凹槽,所述吸气孔(4)上设置有拦网。

4.根据权利要求1所述的一种纺线输送导向装置,其特征在于,所述导向组件包括引线管(10),所述引线管(10)的另一端连接设置有导向管(11),所述导向管(11)的侧面设置有滑动槽(14),所述滑动槽(14)的内部设置有滑动块(15),所述滑动块(15)的侧面固定设置有连接块(16),所述连接块(16)的另一端固定连接固定块(17),所述固定块(17)的另一端活动连接转动轴(18)。

5.根据权利要求1所述的一种纺线输送导向装置,其特征在于,所述推动组件包括连接柱(12),所述连接柱(12)的顶端固定连接在导向管(11)的下方,所述连接柱(12)的下方固定设置活动板(13),所述活动板(13)的另一端设置有固定轴(19),所述固定轴(19)活动设置在活动板(13)的内部,所述固定轴(19)的侧方设置有固定柱(20),所述固定柱(20)的一端固定在活动板(13)的侧面,所述固定柱(20)的另一侧连接设置有一组连接杆(21),所述连接杆(21)的另一端固定设置有半圆齿轮(22),所述半圆齿轮(22)的侧方设置有凸块(23),所述半圆齿轮(22)与凸块(23)齿口连接,所述凸块(23)固定设置在活动柱(8)上。

6.根据权利要求5所述的一种纺线输送导向装置,其特征在于,所述凸块(23)的下方设置有活动管(7),所述活动管(7)分别设置在活动柱(8)和支撑杆(6)的下方外侧。

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【技术特征摘要】

1.一种纺线输送导向装置,其特征在于,包括:箱体(1),所述箱体(1)的侧面设置有进线管(2),所述进线管(2)的下方设置有支撑杆(6),所述进线管(2)的另一端设置有输线组件,所述输线组件的另一侧设置有导向组件,所述导向组件的下方设置有推动组件。

2.根据权利要求1所述的一种纺线输送导向装置,其特征在于,所述输线组件包括转盘(3),所述转盘(3)上设置有吸气孔(4),所述转盘(3)的侧面设置有电机(5),所述电机(5)的另一侧设置有活动柱(8),所述活动柱(8)设置在转盘(3)的两侧,所述一侧的活动柱(8)的下方设置有吸气机(9)。

3.根据权利要求2所述的一种纺线输送导向装置,其特征在于,所述转盘(3)的内侧设置有凹槽,所述吸气孔(4)上设置有拦网。

4.根据权利要求1所述的一种纺线输送导向装置,其特征在于,所述导向组件包括引线管(10),所述引线管(10)的另一端连接设置有导向管(11),所述导向管(11)的侧面设置有滑动槽(14),所述滑动槽(14)的内部设置有滑动块(15),所述滑动块(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周兵邓勇杜海军
申请(专利权)人:遂宁超顺纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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