【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热轧钢管加工，具体为一种自动推料的热轧无缝钢管捆扎装置。
技术介绍
1、无缝钢管分热轧和冷轧(拔)无缝钢管两类，热轧钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等，热轧无缝钢管生产完成后通常需要进行捆扎工作。
2、经检索，公告号为cn218594643u公开了一种自动推料的热轧无缝钢管捆扎装置，包括底座，底座背面的顶部固定连接有后挡板，底座正面的顶部固定连接有前挡板，前挡板的两侧均安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端连接有堆料挤压板，底座一侧的顶部安装有推料机构，推料机构包括固定框、第二电动伸缩杆和推料板，底座远离推料机构的一侧卡接有堵料板，底座一侧的底部转动连接有转杆，转杆的一端连接有绕线轮，本技术一种自动推料的热轧无缝钢管捆扎装置，设置底座、后挡板、前挡板、第一电动伸缩杆、堆料挤压板、推料机构和堵料板，能够辅助进行堆料工作，无需人工将钢管进行堆放整理，使用方便，提高了工作效率。
3、以上装置中在进行卸料时，需要工作人员将堵料板拆卸下来，如此，增加人工劳动力，降低工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动推料的热轧无缝钢管捆扎装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
2、本申请实施例提供了一种自动推料的热轧无缝钢管捆扎装置，包括底座，所述底座的一端连接绕线轮，所述底座上端对称连接有两个挡板，两块所述挡板之间安装有纵向推料组件，所述底座上端安装有横向推料组件，两块
3、通过采用上述技术方案，在使用时，将钢管放入到底座上，再通过横向推料组件和纵向推料组件来将钢管进行挤压堆砌，当需要来对钢管进行捆扎时，通过转动组件来使转动杆进行转动，转动杆的转动就会使拉绳进行收卷，拉绳就会对堵料板施加作用力，堵料板受到作用力就会做竖直向上运动，当堵料板运动到指定位置时，再通过横向推料组件来对钢管进行推动，当钢管的一端推出后，通过绕线轮上的捆扎绳来对钢管进行捆扎，通过上述结构将钢管推出时，可以自动将堵料板打开，不需要工作人员手动进行拆卸，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。
4、可选的，所述纵向推料组件包括固定安装在对应挡板侧壁上的第一气缸，所述第一气缸活塞端贯穿对应挡板侧壁并向内延伸且连接有纵向推料板。
5、通过采用上述技术方案，启动第一气缸，第一气缸的运作就会带动纵向推料板进行运动，纵向推料板就会对钢管进行挤压堆砌。
6、可选的，所述横向推料组件包括固定安装在底座上端的安装板，所述安装板的侧壁上安装有第二气缸，所述第二气缸活塞端贯穿安装板的侧壁并向外延伸且连接有横向推料板，且横向推料板位于纵向推料板与对应挡板之间位置。
7、通过采用上述技术方案，启动第二气缸，第二气缸的运作就会带动横向推料板，横向推料板的运动就会对钢管进行推动。
8、可选的，所述转动组件包括固定安装在对应支撑架侧壁上的电机，所述电机输出端贯穿支撑架的侧壁并向外延伸且通过联轴器与转动杆相连接。
9、通过采用上述技术方案，启动电机，电机的运作就会带动转动杆进行转动。
10、可选的，两块所述挡板相背侧的侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一端穿过滑槽槽口并向外延伸，所述滑块与堵料板通过连接杆相连接。
11、通过采用上述技术方案，滑块堵料板进行连接，来对堵料板进行限位，使堵料板做竖直方向运动。
12、可选的，所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。
13、通过采用上述技术方案，防止滑块从滑槽内脱离。
14、可选的，两块所述挡板上端中心处共同连接有拱形板。
15、通过采用上述技术方案，防止钢管堆砌过高，从两块挡板上掉落。
16、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
17、本申请技术方案通过设置底座、绕线轮、挡板、固定板、支撑架、转动杆、拉绳、堵料板、第一气缸、纵向推料板、安装板、第二气缸、横向推料板和电机等结构之间的相互配合将钢管推出时，可以自动将堵料板打开，不需要工作人员手动进行拆卸，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。
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1.一种自动推料的热轧无缝钢管捆扎装置，包括底座(1)，所述底座(1)的一端连接绕线轮(2)，其特征在于：所述底座(1)上端对称连接有两个挡板(3)，两块所述挡板(3)之间安装有纵向推料组件，所述底座(1)上端安装有横向推料组件，两块所述挡板(3)上端共同连接有固定板(4)，所述固定板(4)上端对称连接有两个支撑架(5)，两个所述支撑架(5)之间共同转动连接有转动杆(6)，所述支撑架(5)上安装有用于驱使转动杆(6)转动的转动组件，所述转动杆(6)的杆壁上对称连接有拉绳(7)，两根所述拉绳(7)另一端共同连接有堵料板(8)，所述堵料板(8)滑动连接在两块挡板(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动推料的热轧无缝钢管捆扎装置，其特征在于，所述纵向推料组件包括固定安装在对应挡板(3)侧壁上的第一气缸(9)，所述第一气缸(9)活塞端贯穿对应挡板(3)侧壁并向内延伸且连接有纵向推料板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种自动推料的热轧无缝钢管捆扎装置，其特征在于，所述横向推料组件包括固定安装在底座(1)上端的安装板(11)，所述安装板(11)的侧壁上安装有第
4.根据权利要求1所述的一种自动推料的热轧无缝钢管捆扎装置，其特征在于，所述转动组件包括固定安装在对应支撑架(5)侧壁上的电机(14)，所述电机(14)输出端贯穿支撑架(5)的侧壁并向外延伸且通过联轴器与转动杆(6)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动推料的热轧无缝钢管捆扎装置，其特征在于，两块所述挡板(3)相背侧的侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的一端穿过滑槽槽口并向外延伸，所述滑块(15)与堵料板(8)通过连接杆(16)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动推料的热轧无缝钢管捆扎装置，其特征在于，所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)贯穿滑块(15)设置，且滑块(15)滑动连接在滑杆(17)上。
7.根据权利要求1所述的一种自动推料的热轧无缝钢管捆扎装置，其特征在于，两块所述挡板(3)上端中心处共同连接有拱形板(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种自动推料的热轧无缝钢管捆扎装置，包括底座(1)，所述底座(1)的一端连接绕线轮(2)，其特征在于：所述底座(1)上端对称连接有两个挡板(3)，两块所述挡板(3)之间安装有纵向推料组件，所述底座(1)上端安装有横向推料组件，两块所述挡板(3)上端共同连接有固定板(4)，所述固定板(4)上端对称连接有两个支撑架(5)，两个所述支撑架(5)之间共同转动连接有转动杆(6)，所述支撑架(5)上安装有用于驱使转动杆(6)转动的转动组件，所述转动杆(6)的杆壁上对称连接有拉绳(7)，两根所述拉绳(7)另一端共同连接有堵料板(8)，所述堵料板(8)滑动连接在两块挡板(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动推料的热轧无缝钢管捆扎装置，其特征在于，所述纵向推料组件包括固定安装在对应挡板(3)侧壁上的第一气缸(9)，所述第一气缸(9)活塞端贯穿对应挡板(3)侧壁并向内延伸且连接有纵向推料板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种自动推料的热轧无缝钢管捆扎装置，其特征在于，所述横向推料组件包括固定安装在底座(1)上端的安装板(11)，所述安装板(11)的侧壁上安装有第二气缸(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪立群，
申请(专利权)人：常州立群管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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