一种金属件加工设备制造技术

技术编号:40775492 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:21
本技术涉及一种金属件加工设备,包括加工箱,所述加工箱的外表面固定安装有控制面板,所述加工箱的底部固定安装有数量为四个的万向轮,所述加工箱的右侧外表面固定安装有功能结构,所述加工箱的左右两侧均螺纹连接有螺杆。该金属件加工设备,在使用时,先通过打开开关门,然后通过将需要加工的金属件放置在两个夹持板之间,然后通过转动螺杆带动两个夹持板相对运动,从而对金属件进行夹持定位的效果,然后通过启动驱动电机带动螺纹杆转动,进而带动螺纹块左右移动,实现了带动钻头左右调节位置的效果,然后通过启动电动伸缩杆从而可以实现带动固定板向下移动,进而可以实现调节高度的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属件加工,具体为一种金属件加工设备


技术介绍

1、金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等,在对金属制品进行加工的过程中,需要对部分金属件进行打孔,打孔是指用带钻头的器具在固体或坚固材料中凿孔或钻孔洞,从而供后续金属加工装配使用。

2、现有市场上传统的部分金属件加工设备,大多是人工手持钻孔设备进行加工作业,不仅增加了工作人员的作业负担,同时因人工手动加工降低了金属件的生产效率,且打孔产生的金属铁屑飞溅,易伤及工人,费事费力的同时,还不能保证工人的安全,为此,我们提出来一种金属件加工设备。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属件加工设备,具备增加生产效率和具有一定的防护效果等优点,解决了传统市场上部分加工设备效率较低以及不具有防护结构的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属件加工设备,包括加工箱,所述加工箱的外表面固定安装有控制面板,所述加工箱的底部固定安装有数量为四个的万向轮,所述加工箱的右侧外表面固定安装有功能结构,所述加工箱的左右两侧均螺纹连接有螺杆;

3、所述功能结构包括位于加工箱右侧外表面的驱动电机,所述驱动电机的输出轴处固定安装有延伸至加工箱内部的螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的底部固定安装有电动伸缩杆,所述加工箱的左右两侧外表面均活动安装有限位杆,所述加工箱的内底壁固定安装有收集箱,所述收集箱的内部固定安装有抽风机,所述收集箱的顶部固定安装有过滤网,所述电动伸缩杆的底部固定安装有固定板,所述固定板的外表面活动安装有数量为四个的缓冲杆,四个所述缓冲杆的外表面均活动安装有缓冲弹簧,四个所述缓冲杆的外表面均固定安装有限位板,四个所述缓冲杆的底部均固定安装有压板,所述固定板的底部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的左右两侧均固定安装有功能板,所述伺服电机的底部输出轴处固定安装有钻头。

4、进一步,四个所述缓冲杆的顶部均固定安装有限位块,四个所述缓冲杆分别贯穿功能板。

5、进一步,四个所述缓冲弹簧的顶部与底部分别与固定板的底部以及限位板的顶部相贴合。

6、进一步,所述过滤网位于抽风机的正上方,四个所述万向轮分别位于加工箱底部的四个角。

7、进一步,所述加工箱的内部位于两个螺杆的外表面均活动安装有夹持板,两个所述限位杆分别与夹持板为固定连接。

8、进一步,所述加工箱的内顶壁开设有滑槽,所述螺纹块的顶部固定安装有与滑槽活动连接的滑块,所述加工箱的外表面活动安装有开关门。

9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

10、该金属件加工设备,在使用时,先通过打开开关门,然后通过将需要加工的金属件放置在两个夹持板之间,然后通过转动螺杆带动两个夹持板相对运动,从而对金属件进行夹持定位的效果,然后通过启动驱动电机带动螺纹杆转动,进而带动螺纹块左右移动,实现了带动钻头左右调节位置的效果,然后通过启动电动伸缩杆从而可以实现带动固定板向下移动,进而可以实现调节高度的效果,然后通过将压板的底部与金属件的顶部贴合,通过设有限位板配合缓冲弹簧从而可以实现压板与缓冲杆具有一定的缓冲能力,通过压板从而可以实现对金属件进行进一步加固的效果,然后通过启动伺服电机带动钻头对金属件进行钻孔的效果,在加工过程中通过启动抽风机将加工产生的铁屑进行收集到收集箱的内部,从而可以实现防止飞溅的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属件加工设备,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)的外表面固定安装有控制面板(2),所述加工箱(1)的底部固定安装有数量为四个的万向轮(3),所述加工箱(1)的右侧外表面固定安装有功能结构(4),所述加工箱(1)的左右两侧均螺纹连接有螺杆(5);

2.根据权利要求1所述的一种金属件加工设备,其特征在于:四个所述缓冲杆(410)的顶部均固定安装有限位块,四个所述缓冲杆(410)分别贯穿功能板(415)。

3.根据权利要求1所述的一种金属件加工设备,其特征在于:四个所述缓冲弹簧(411)的顶部与底部分别与固定板(409)的底部以及限位板(412)的顶部相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种金属件加工设备,其特征在于:所述过滤网(408)位于抽风机(407)的正上方,四个所述万向轮(3)分别位于加工箱(1)底部的四个角。

5.根据权利要求1所述的一种金属件加工设备,其特征在于:所述加工箱(1)的内部位于两个螺杆(5)的外表面均活动安装有夹持板,两个所述限位杆(405)分别与夹持板为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属件加工设备,其特征在于:所述加工箱(1)的内顶壁开设有滑槽,所述螺纹块(403)的顶部固定安装有与滑槽活动连接的滑块,所述加工箱(1)的外表面活动安装有开关门。

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【技术特征摘要】

1.一种金属件加工设备,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)的外表面固定安装有控制面板(2),所述加工箱(1)的底部固定安装有数量为四个的万向轮(3),所述加工箱(1)的右侧外表面固定安装有功能结构(4),所述加工箱(1)的左右两侧均螺纹连接有螺杆(5);

2.根据权利要求1所述的一种金属件加工设备,其特征在于:四个所述缓冲杆(410)的顶部均固定安装有限位块,四个所述缓冲杆(410)分别贯穿功能板(415)。

3.根据权利要求1所述的一种金属件加工设备,其特征在于:四个所述缓冲弹簧(411)的顶部与底部分别与固定板(409)的底部以及限位板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁成明高雷
申请(专利权)人:双强电子科技昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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