一种铝合金挤压用端口切削装置制造方法及图纸

技术编号:40773997 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-25 20:20
本技术公开了一种铝合金挤压用端口切削装置,包括承载板,所述承载板的一端固定有竖板,所述竖板一端且靠近顶部的位置处安装有支架,所述支架内转动螺杆,所述支架的右侧安装有伺服电机,且移动板的底端固定有夹持板,刀体一端的另一个定位插块转动组装在夹持板上。本技术通过设置有丝杆、移动板、夹持板、定位插块以及定位插销,刀体通过定位插销插于安装架一内一侧的定位插块中,然后旋转手柄,在手柄旋转的过程中夹持板向刀体靠近,制作夹持板通过定位插块对另一个定位插销进行插接即可,因此避免了采用螺钉和螺母配合进行安装,同时避免螺钉螺母过小容易丢失现象,实现了该端口切削装置便于对刀体更换结构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切削,具体为一种铝合金挤压用端口切削装置


技术介绍

1、切削是指用切削工具,切削工件是刀具或磨具,主要是把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法,切削装置随社会不断地发展也在不断地改进,同时被广泛也用,其中在对铝合金挤压时,需要对铝合金挤压处的端口进行切削处理,使铝合金挤压端口平齐。

2、刀体经过电机启动进行旋转,并且通过移动组件带动刀体移动,刀体在移动过程中,通过旋转的方式对铝合金挤压端口进行切削处理。

3、但经过长期使用后,刀体出现严重磨损,需要对刀体进行更换,在对刀体更换组装时,由于采用螺钉和螺母配合下以拧紧的方式进行组装,由于螺钉较小,在更换刀体时,螺钉螺母容易出现丢失。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝合金挤压用端口切削装置,以解决上述
技术介绍
中提出装置刀体出现严重磨损,需要对刀体进行更换,在对刀体更换组装时,由于采用螺钉和螺母配合下以拧紧的方式进行组装,由于螺钉较小,在更换刀体时,螺钉螺母容易出现丢失的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝合金挤压用端口切削装置,包括承载板,所述承载板的一端固定有竖板,所述竖板一端且靠近顶部的位置处安装有支架,所述支架内转动螺杆,所述支架的右侧安装有伺服电机,且伺服电机的输出轴和螺杆的一侧固定连接,所述支架和螺杆的外部套设有竖杆,且竖杆的底端固定有安装架一,所述安装架一的一端固定有安装架二,所述安装架二远离安装架一的一端安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴端安装有齿轮一,所述安装架一的一端设置有刀体;

3、所述刀体的两端均固定有定位插销,所述刀体两侧定位插销的外套设有定位插块,其中一个定位插块的一端安装有齿轮二,且齿轮二和齿轮一之间为啮合连接,所述安装架一内一端转动有丝杆,且丝杆的一端延伸至安装架一外并固定有手柄,所述丝杆的外部套设有移动板,且移动板的底端固定有夹持板,刀体一端的另一个定位插块转动组装在夹持板上。

4、通过采用上述技术方案,驱动电机启动后,驱动电机输出轴带动齿轮一旋转,齿轮一触动齿轮二旋转,通过齿轮二在定位插块的配合下带动刀体旋转,安装架一通过伺服电机启动,伺服电机的输出轴带动螺杆旋转,使安装架一平稳进行移动,此时由旋转的刀体对铝合金挤压处的端口处进行切削处理。

5、优选的,所述夹持板通过移动板和丝杆构成移动组件。

6、通过采用上述技术方案,将刀体以夹持板靠近刀体的方式进行挤压组装,提高对刀体组装的便捷性。

7、优选的,所述刀体通过两侧定位插销和定位插块之间构成插接组装。

8、通过采用上述技术方案,便于对刀体进行更换组装。

9、优选的,所述承载板的内部开设有定位槽,所述承载板内组装有收集盒,且收集盒的两侧均一体化固定有定位凸块。

10、通过采用上述技术方案,通过定位凸块能够将收集盒定位组装在承载板上。

11、优选的,所述收集盒通过定位凸块和承载板之间为滑动组装。

12、通过采用上述技术方案,便于将收集盒组装在承载板上,同时避免收集盒上表面高于承载板的上表面。

13、优选的,所述收集盒的内部组装有过滤网。

14、通过采用上述技术方案,通过过滤网的作用下能够对固体和液体进行过滤处理。

15、优选的,所述收集盒位于刀体的正下方位置处。

16、通过采用上述技术方案,准确使切削的碎屑掉落到收集盒中。

17、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

18、(1)通过设置有丝杆、移动板、夹持板、定位插块以及定位插销,刀体通过定位插销插于安装架一内一侧的定位插块中,然后旋转手柄,在手柄旋转的过程中夹持板向刀体靠近,制作夹持板通过定位插块对另一个定位插销进行插接即可,因此避免了采用螺钉和螺母配合进行安装,同时避免螺钉螺母过小容易丢失现象,实现了该端口切削装置便于对刀体更换结构;

19、(2)通过设置有过滤网以及收集盒,对铝合金挤压后切削的碎屑通过过滤网和收集盒进行收集处理,避免切削的碎屑处于承载板上,并且广泛铺设,不利于后期对碎屑进行收集处理,实现了该端口切削装置带有碎屑收集功能;

20、(3)通过设置有过滤网,通过过滤网的作用下能够对挤出的铝合金材料进行冷却时,冷却液和固体通过过滤网进行过滤分离处理,实现了该端口切削装置带有固液分离功能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金挤压用端口切削装置,包括承载板(1),其特征在于:所述承载板(1)的一端固定有竖板(3),所述竖板(3)一端且靠近顶部的位置处安装有支架(6),所述支架(6)内转动螺杆(5),所述支架(6)的右侧安装有伺服电机(4),且伺服电机(4)的输出轴和螺杆(5)的一侧固定连接,所述支架(6)和螺杆(5)的外部套设有竖杆(7),且竖杆(7)的底端固定有安装架一(8),所述安装架一(8)的一端固定有安装架二(13),所述安装架二(13)远离安装架一(8)的一端安装有驱动电机(11),且驱动电机(11)的输出轴端安装有齿轮一(10),所述安装架一(8)的一端设置有刀体(2);

2.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压用端口切削装置,其特征在于:所述夹持板(17)通过移动板(15)和丝杆(14)构成移动组件。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压用端口切削装置,其特征在于:所述刀体(2)通过两侧定位插销(19)和定位插块(18)之间构成插接组装。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压用端口切削装置,其特征在于:所述承载板(1)的内部开设有定位槽(9),所述承载板(1)内组装有收集盒(21),且收集盒(21)的两侧均一体化固定有定位凸块(22)。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金挤压用端口切削装置,其特征在于:所述收集盒(21)通过定位凸块(22)和承载板(1)之间为滑动组装。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金挤压用端口切削装置,其特征在于:所述收集盒(21)的内部组装有过滤网(20)。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金挤压用端口切削装置,其特征在于:所述收集盒(21)位于刀体(2)的正下方位置处。

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【技术特征摘要】

1.一种铝合金挤压用端口切削装置,包括承载板(1),其特征在于:所述承载板(1)的一端固定有竖板(3),所述竖板(3)一端且靠近顶部的位置处安装有支架(6),所述支架(6)内转动螺杆(5),所述支架(6)的右侧安装有伺服电机(4),且伺服电机(4)的输出轴和螺杆(5)的一侧固定连接,所述支架(6)和螺杆(5)的外部套设有竖杆(7),且竖杆(7)的底端固定有安装架一(8),所述安装架一(8)的一端固定有安装架二(13),所述安装架二(13)远离安装架一(8)的一端安装有驱动电机(11),且驱动电机(11)的输出轴端安装有齿轮一(10),所述安装架一(8)的一端设置有刀体(2);

2.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压用端口切削装置,其特征在于:所述夹持板(17)通过移动板(15)和丝杆(14)构成移动组件。

3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:季强季凯韩正枢
申请(专利权)人:山东尚峰铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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