【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属板加工，尤其是涉及一种金属板打孔装置。
技术介绍
1、金属板是一种以金属作为主要材料的板材，其种类较多，有各种类型，所适用的使用范围较广，而且金属板在进行加工时，由于金属板具有一定的强度，因此需要通过各种装置进行辅助。
2、现有装置在进行钻孔时虽然能保证钻孔的精确性，但在钻孔过程中，产生的碎屑容易出现迸溅情况，甚至会由于金属板的强度，会出现卡合导致金属板翘起情况，影响到加工钻孔的精确性。
3、授权公开号为cn218135114u的中国专利公开了一种间距可调的金属板打孔装置，利用活动套板和横杆之间的滑动结构，通过活动套板在横杆上的水平滑动，通过活动套板水平滑动的距离间断性，间断性移动一定距离，达到调节打孔间距的目的，利用开设有观察缺口槽的防护筒，作为对钻杆钻孔处的直接防护件，可将产生的碎屑限位在防护筒内进行隔断，而观察缺口槽可确认钻孔的精确性；
4、该一种间距可调的金属板打孔装置虽然能通过活动套板水平滑动的距离间断性，间断性移动一定距离，达到调节打孔间距的目的，但是在实际生产的过程中，但进行一组钻孔作业完成后，任需要人工进行手动调节金属板的位置，继而方可进行下一组钻孔作业，这种方法，不仅影响了生产效率，且对于精度把控较低，无法实现自动化生产。
5、为此，提出一种金属板打孔装置。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于，提供一种能够实现自动切换金属板位置的金属板打孔装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如
3、进一步的，所述螺纹杆一为双向螺纹杆，所述螺纹杆一的外表面前侧与后侧均螺旋传动连接有支撑杆一，所述工作台的上端对应两组支撑杆一开设有两组滑槽一。
4、进一步的，所述滑槽一的上侧设置有夹板，所述支撑杆一通过滑槽一与夹板固定连接，所述支撑杆一滑动连接在滑槽一的内部。
5、进一步的，所述推送机构包括工作台的左端固定安装的支撑件三，所述支撑件三与支撑件一之间转动连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外表面螺旋传动连接有支撑杆二。
6、进一步的，所述工作台的上端对应支撑杆二开设有滑槽二，所述滑槽二的上侧设置有推板，所述支撑杆二通过滑槽二与推板固定连接，所述支撑杆二滑动连接在滑槽二的内部。
7、进一步的，所述输出轴的外表面套设有齿环，所述螺纹杆二的外表面右侧固定安装有齿轮二，所述齿轮二与齿环相互啮合。
8、进一步的，所述棘轮机构包括输出轴的外表面对应齿环固定安装的棘爪一，所述齿环的内侧固定安装有连接件，所述连接件的下端转动连接棘爪二，所述棘爪二与齿环的内侧之间固定安装有弹簧。
9、进一步的，所述棘轮机构设置有多组，并呈环形分散设置。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1.本技术通过设置推进机构与棘轮机构，通过棘轮机构的设置，可使得电机的输出轴正转使不会对推进机构传动，反转时则会对推进机构进行传动，进而实现自动化切换金属板位置，实现自动化生产；
12、2.本技术通过设置夹持机构，利用电机的输出轴携带蜗杆进行转动槽，从而驱动螺纹杆一进行转动，使螺纹杆一外表面两组螺旋传动连接的传动杆一进行相向位移，从而对金属板进行夹持固定，避免在钻孔的过程中出现晃动，影响钻孔精度。
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1.一种金属板打孔装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的下端面四角处均固定安装有支撑腿(2)，其特征在于：所述支撑腿(2)的上端面右侧固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上端固定安装有钻孔设备(4)，所述钻孔设备(4)的后侧设置有控制主板(5)，所述控制主板(5)与支撑架(3)固定连接，所述工作台(1)的右端固定安装有支撑件一(6)，所述支撑件一(6)的左端下侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)的左端设置有输出轴(22)，所述输出轴(22)的左端设置有夹持机构，所述夹持机构的内部设置有棘轮机构与推送机构，所述夹持机构包括输出轴(22)的左端固定安装的蜗杆(8)，所述工作台(1)的下端面前侧与后侧均固定安装有支撑件二(9)，两组所述支撑件二(9)之间转动连接有螺纹杆一(10)，所述螺纹杆一(10)的外表面固定安装有齿轮一(11)，所述齿轮一(11)与蜗杆(8)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种金属板打孔装置，其特征在于：所述螺纹杆一(10)为双向螺纹杆，所述螺纹杆一(10)的外表面前侧与后侧均螺旋传动连接有支撑杆一(12)，所述工作台(1)的上端对应两
3.根据权利要求2所述的一种金属板打孔装置，其特征在于：所述滑槽一(14)的上侧设置有夹板(13)，所述支撑杆一(12)通过滑槽一(14)与夹板(13)固定连接，所述支撑杆一(12)滑动连接在滑槽一(14)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种金属板打孔装置，其特征在于：所述推送机构包括工作台(1)的左端固定安装的支撑件三(15)，所述支撑件三(15)与支撑件一(6)之间转动连接有螺纹杆二(16)，所述螺纹杆二(16)的外表面螺旋传动连接有支撑杆二(18)。
5.根据权利要求4所述的一种金属板打孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的上端对应支撑杆二(18)开设有滑槽二(20)，所述滑槽二(20)的上侧设置有推板(19)，所述支撑杆二(18)通过滑槽二(20)与推板(19)固定连接，所述支撑杆二(18)滑动连接在滑槽二(20)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种金属板打孔装置，其特征在于：所述输出轴(22)的外表面套设有齿环(21)，所述螺纹杆二(16)的外表面右侧固定安装有齿轮二(17)，所述齿轮二(17)与齿环(21)相互啮合。
7.根据权利要求6所述的一种金属板打孔装置，其特征在于：所述棘轮机构包括输出轴(22)的外表面对应齿环(21)固定安装的棘爪一(23)，所述齿环(21)的内侧固定安装有连接件(24)，所述连接件(24)的下端转动连接棘爪二(25)，所述棘爪二(25)与齿环(21)的内侧之间固定安装有弹簧(26)。
8.根据权利要求7所述的一种金属板打孔装置，其特征在于：所述棘轮机构设置有多组，并呈环形分散设置。
...【技术特征摘要】
1.一种金属板打孔装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的下端面四角处均固定安装有支撑腿(2)，其特征在于：所述支撑腿(2)的上端面右侧固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上端固定安装有钻孔设备(4)，所述钻孔设备(4)的后侧设置有控制主板(5)，所述控制主板(5)与支撑架(3)固定连接，所述工作台(1)的右端固定安装有支撑件一(6)，所述支撑件一(6)的左端下侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)的左端设置有输出轴(22)，所述输出轴(22)的左端设置有夹持机构，所述夹持机构的内部设置有棘轮机构与推送机构，所述夹持机构包括输出轴(22)的左端固定安装的蜗杆(8)，所述工作台(1)的下端面前侧与后侧均固定安装有支撑件二(9)，两组所述支撑件二(9)之间转动连接有螺纹杆一(10)，所述螺纹杆一(10)的外表面固定安装有齿轮一(11)，所述齿轮一(11)与蜗杆(8)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种金属板打孔装置，其特征在于：所述螺纹杆一(10)为双向螺纹杆，所述螺纹杆一(10)的外表面前侧与后侧均螺旋传动连接有支撑杆一(12)，所述工作台(1)的上端对应两组支撑杆一(12)开设有两组滑槽一(14)。
3.根据权利要求2所述的一种金属板打孔装置，其特征在于：所述滑槽一(14)的上侧设置有夹板(13)，所述支撑杆一(12)通过滑槽一(14)与夹板(13)固定连接，所述支撑杆一(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李桂宝，包晓丽，陈华伟，姜玲航，
申请(专利权)人：山东佰鑫达钢品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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