高耐候性塑木板及其加工方法技术

技术编号:4077171 阅读:230 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开一种高耐候性塑木板,其包括塑木基板,所述塑木基板主要是以木粉和PVC原料为主,且所述塑木基板的表面设置有ASA共挤层,所述ASA共挤层的覆盖范围是整个塑木板的上表面,上述高耐候性塑木板不仅使塑木板表面富有光泽,配合塑木板本来的颜色,使整体效果更加美观,而且解决了塑木板用于室外的褪色问题,可以根据需要选择不同的造型,安装方便,价格低廉,有很好的社会效益和经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种塑木板材,特别是涉及一种。
技术介绍
塑木板是以回收的塑料和木粉、稻壳、麦秸以及花生壳等天然木纤维,经高分子改 良、配混、挤出加工而成的复合材料,兼具塑料和木材的主要优点,可替代天然木材应用于 建筑行业中,目前通常在建筑中使用的塑木板主要应用于室内,因其若应用于室外普遍存 在如下缺点1 ;长期经阳光照射容易褪色,耐候性差;2 ;使用寿命短,需要每年在塑木板外刷一层防护油,维护费用高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种,其具有结构简单,成 本较低;耐候性好以及节约资源的特点。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现—种高耐候性塑木板,其包括塑木基板,其特征在于,所述塑木基板至少有一面设 置有ASA共挤层。所述ASA共挤层均勻覆盖于塑木基板的整个上表面之上。所述塑木基板主要由木粉和PVC原料为主。一种高耐候性塑木板的加工方法,其包括以下步骤a,首先将粉碎后的天然纤维加温到90 120°C,进行干燥,然后降温到50 70°C,加入偶联剂再升温到90 120°C,进行表面改性,降温到50 70°C时再加入塑料及 其余各种助剂,混合均勻,这个混合过程均在高混机里进行;b,将混合好的原料放入挤出机中进行高温塑化改性,温度控制在150 170°C ;C,将挤出的材料,通过模具,制成各种形状的板材;d,最后切割成型。所述高耐候性塑木板在加工过程中的挤出温度控制在160 170°C,模具温度控 制在160 180°C,主机排气真空为0. 03Mpa 0. 06Mpa,熔体压力为30 60Mpa。本专利技术的有益效果为,(1)本专利技术不采用粘合剂,因此不会释放出有害物质甲醛,健康环保;(2)ASA共挤层具有良好的物理性能,采用具有优异耐候性能的高分子材料ASA作 为共挤层材料,将其与木塑主体材料共挤形成复合材料的共挤加工技术,可使型材表面色 彩丰富多样,颜色牢固不易褪色,ASA聚合物分子结构中无双键等不稳定基团,分子结构稳 定,具有优异的耐候性能,同时该材料具有很好的力学性能,降低了墙板的变形系数;(3)ASA是一种防静电材料,能使外墙表面少积灰尘,与普通的外墙木塑产品相比, 维护费用大大降低。附图说明下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1为本专利技术高耐候性塑木板一实施例的结构示意图;图2为本专利技术高耐候性塑木板又一实施例的结构示意图。图中1、塑木基板;2、ASA共挤层。 具体实施例方式请参照图1所示,图1为本专利技术高耐候性塑木板的结构示意图,于本实施例中,一 种高耐候性塑木板,其包括塑木基板1,所述塑木基板1主要由塑料PVC(聚氯乙烯)、天 然纤维木粉、碳酸钙CaC03、ACR、CPE、稳定剂、ADC、P530、PE蜡、1801、环氧大豆油、小苏 打、H200组成,其各种成分的重量配比为=PVC :100,木粉:40-60,碳酸钙=20-50, ACR :1_3, CPE :2-8,稳定剂:4-10,ADC :1_2,P530 :6_10,PE 蜡:0· 5-1,1801 :0· 5-1,环氧大豆油1_2, 小苏打0. 5-1,小苏打0. 5-1. 5,Η200 0. 5_1,ASA,所述塑木基板1的上表面设置有ASA共 挤层2,所述ASA共挤层2均勻覆盖于塑木基板1的整个上表面之上,上述单面设置有ASA 共挤层2的高耐候性塑木板主要应用于塑木板单面暴露于室外的情况。也可如图2所示,图2为本专利技术高耐候性塑木板又一实施例的结构示意图,于本实 施例中,一种高耐候性塑木板,其包括塑木基板1,且所述塑木基板1的上、下表面均设置有 ASA共挤层2,所述ASA共挤层2均勻覆盖于塑木基板1的整个上、下表面之上,上述双面都 设置有ASA共挤层2的高耐候性塑木板主要应用于塑木板双面暴露于室外的情况。—种高耐候性塑木板的加工方法,其包括以下步骤a,首先将粉碎后的天然纤维加温到90 120°C,进行干燥,然后降温到50 70°C,加入偶联剂再升温到90 120°C,进行表面改性,降温到50 70°C时再加入塑料及 其余各种助剂,混合均勻,这个混合过程均在高混机里进行;b,将混合好的原料放入挤出机中进行高温塑化改性,温度控制在150 170°C ;C,将挤出的材料,通过模具,制成各种形状的板材;d,最后切割成型。所述高耐候性塑木板在加工过程中的挤出温度控制在160 170°C,模具温度控 制在160 180°C,主机排气真空为0. 03Mpa 0. 06Mpa,熔体压力为30 60Mpa。上述高耐候性塑木板不采用粘合剂,因此不会释放出有害物质甲醛,健康环保; ASA共挤层具有良好的物理性能;高分子聚合物中若含有双键,则双键容易被能量强度较 大的太阳光中的紫外线所打开,由此造成高分子聚合物的耐老化性能下降,而ASA正是用 不含不饱和双键的丙烯酸橡胶替代了 ABS中含有不饱和双键的丁二烯橡胶,因此,不但可 抵抗紫外线照射引起的降解、老化、褪色,同时对大气中的氧化加工过程中的高温引起的分 解或变色有了坚强保障,由此极大的提升了材料的抗老化与耐侯性能。根据测试结果,ASA 的抗老化性能是ABS的10倍以上。这种共挤效果解决了户外墙板的褪色问题,同时使原有 的墙板有更好的抗氧化效果。且ASA共挤层具有比较好的耐高温性能,降低了墙板的变形 系数,ASA是一种防静电材料,能使外墙表面少积灰尘。与普通的外墙木塑产品相比,维护费用大大降低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高耐候性塑木板,其包括塑木基板,其特征在于:所述塑木基板至少有一面设置有ASA共挤层。

【技术特征摘要】
一种高耐候性塑木板,其包括塑木基板,其特征在于所述塑木基板至少有一面设置有ASA共挤层。2.根据权利要求1所述的高耐候性塑木板,其特征在于所述ASA共挤层均勻覆盖于 塑木基板的整个上表面之上。3.根据权利要求2所述的高耐候性塑木板,其特征在于所述塑木基板主要由木粉和 PVC原料组成。4.一种高耐候性塑木板的加工方法,其特征在于包括以下步骤a,首先将粉碎后的天然纤维加温到90 120°C,进行干燥,然后降温到50 70°C,加 入偶联剂再升温到90 120°C,进行表面改性,降...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁禄平
申请(专利权)人:无锡唯景木业有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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