System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种原甲酸三甲酯中杂质的纯化方法及其专用设备技术_技高网

一种原甲酸三甲酯中杂质的纯化方法及其专用设备技术

技术编号:40770665 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:18
本发明专利技术公开了一种原甲酸三甲酯中杂质的纯化方法,本发明专利技术还提供一种专用设备,基于原甲酸三甲酯中杂质的纯化方法,包括步骤S3的纯化前处理器,所述纯化前处理器包括净化箱以及设置于净化箱顶部的进料口,所述净化箱内位于进料口下方设置有对称设置有的两组撵料辊,所述撵料辊下方设置有可以往复运动的下料箱,所述下料箱内设置有用于除杂的滤网,通过在纯化过程中,或者在纯化前,均可以通过本装置对原甲酸三甲酯进行除杂,保证产品在后续医药原料药的生产过程中,不会影响到其收率,并且能够及时的对发生相关反应产生其他杂质进行去除,而且较易清除;不仅可以避免下料箱内滤网堵塞,同时还可以对混合液进行摇匀,更好的进行后续的纯化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铝合金生产,具体涉及一种原甲酸三甲酯中杂质的纯化方法及其专用设备


技术介绍

1、目前,在原甲酸三甲酯生产过程中,往往伴随着杂质的产生,杂质含量通常在0.5~1%(质量百分比),该类杂质在后续医药原料药的生产过程中,会影响到其收率,并发生相关反应产生其他杂质,而且不易脱除。特别是在部分下游产品使用中,还会使其催化剂中毒,大大降低了原料转化率。现有技术原甲酸三甲酯中杂质的纯化方法,大多采用膜法分离、化学处理或加高蒸馏塔等方法,所生产的原甲酸三甲酯中杂质的含量降低到了0.01~0.02%(质量百分比),但存在损耗多、成本高,还影响到下游产品的使用。

2、公开号为“cn103880616b”提供的公开了一种原甲酸三甲酯中杂质的纯化方法,将含有杂质的粗品原甲酸三甲酯用泵输送,先经一级纸芯过滤器过滤后,从树脂混床的底端进入树脂混床内,粗品原甲酸三甲酯中的杂质在混床中与树脂进行交换吸附,再进入二级纸芯过滤器过滤即可;粗品原甲酸三甲酯进树脂混床的流量控制在600-700l/h,树脂混床温度控制在12~15℃;所述树脂混床内的树脂采用330弱碱性环氧系阴离子交换树脂。本专利技术采用混床树脂进行处理,可以将其杂质含量降到0.001%以下,甚至用色谱检测不到杂质。本专利技术解决了现有技术存在除杂效率低、损耗多、成本高的技术问题。

3、但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题:

4、现有的纯化装置,仅可能针对混合液进行纯化处理,但是在原甲酸三甲酯生产过程中,往往伴随着杂质的产生,杂质含量通常在在0.5~1%,该类杂质在后续医药原料药的生产过程中,会影响到其收率,并发生相关反应产生其他杂质,而且不易脱除。特别是在部分下游产品使用中,还会使其催化剂中毒,大大降低了原料转化率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种原甲酸三甲酯中杂质的纯化方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种原甲酸三甲酯中杂质的纯化方法,包括如下步骤:

4、s1、将含有杂质的粗品原甲酸三甲酯用泵输送,先经一级纸芯过滤器过滤后,从树脂混床的底端进入树脂混床内,粗品原甲酸三甲酯中的杂质在混床中与树脂进行交换吸附;

5、s2、除去杂质的原甲酸三甲酯从树脂混床的上端再进入二级纸芯过滤器过滤;

6、s3、将上述粗品原甲酸三甲酯投至于纯化前处理器内,进行二次除杂,通过试剂投放处理,使得除杂后的混合液同时通过阀门和渗透膜板的设置,利用膜分离法,使得纯净的原甲酸三甲酯通过出料管被排出,原甲酸三甲酯中的杂质留在纯化前处理器内部,等待回收。

7、其中,步骤s2的操作要点是粗品原甲酸三甲酯进树脂混床的流量控制在650l/h,树脂混床温度控制在13℃;所述树脂混床内的树脂采用330弱碱性环氧系阴离子交换树脂。

8、本专利技术还提供一种专用设备,基于原甲酸三甲酯中杂质的纯化方法,包括步骤s3的纯化前处理器,所述纯化前处理器包括净化箱以及设置于净化箱顶部的进料口,所述净化箱内位于进料口下方设置有对称设置有的两组撵料辊,所述撵料辊下方设置有可以往复运动的下料箱,所述下料箱内设置有用于除杂的滤网。

9、其中,所述撵料辊转动安装于净化箱内,所述撵料辊一端延伸至净化箱外部且固定安装有传动齿轮,两组所述传动齿轮啮合,其中一组所述撵料辊的一端传动连接有电机,所述传动齿轮外侧设置有防护罩。

10、其中,所述下料箱弹性连接于净化箱内壁之间,所述下料箱外壁两侧对称设置有导向轴,所述导向轴的表面位于下料箱和净化箱的内壁之间设置有弹簧,其中一侧所述导向轴贯穿于净化箱的侧壁,且导向轴和净化箱滑动连接。

11、其中,所述导向轴和撵料辊一端之间设置有滑移驱动组件,所述滑移驱动组件包括支撑板和凸轮,所述支撑板固定安装于净化箱外壁一侧,所述支撑板内转动安装有转轴,所述转轴底端固定安装有凸轮,所述导向轴一端固定安装有挡板,所述凸轮和挡板一侧贴合设置。

12、其中,所述支撑板和传动齿轮内的支撑轴传动连接,所述支撑轴一端固定安装有伞齿轮,所述转轴的顶端也固定安装有伞齿轮,两组所述伞齿轮啮合。

13、其中,所述净化箱内位于撵料辊和下料箱之间设置有导料板,所述导料板倾斜设置且导料板的低位位于下料箱的开口上方。

14、其中,所述下料箱下方设置有下料嘴,所述下料嘴底部通过软管连通有下料管,所述净化箱外侧设置有接料箱,所述下料管的出口设置于接料箱内,所述接料箱上方设置有箱盖,所述箱盖顶部等距阵列有若干组进液管。

15、其中,所述净化箱内底部设置有储料箱,所述储料箱和接料箱连通设置。

16、本专利技术的技术效果和优点:

17、本专利技术提出的一种原甲酸三甲酯中杂质的纯化方法,与现有技术相比,具有以下优点:

18、1.本专利技术中,通过在纯化过程中,或者在纯化前,均可以通过本装置对原甲酸三甲酯进行除杂,保证产品在后续医药原料药的生产过程中,不会影响到其收率,并且能够及时的对发生相关反应产生其他杂质进行去除,而且较易清除;

19、2.本专利技术中,在下料箱和净化箱之间设置有滑移驱动组件,当原甲酸三甲酯混合液进入下料箱后,为避免杂质堵塞滤网,即可启动滑移驱动组件,使得原甲酸三甲酯混合液继续出料的同时,下料箱在净化箱内往复移动,利用溶液在下料箱内晃动,不仅可以避免下料箱内滤网堵塞,同时还可以对混合液进行摇匀,更好的进行后续的纯化;

20、3.本专利技术中,设置的滑移驱动组件,可以通过电机带动撵料辊的驱动力,经由伞齿轮带动转轴旋转,由于转轴转动安装于净化箱外壁,从而带动凸轮贴合挡板转动,最终实现导向轴的推动,简化装置结构,保证纯化装置的简易,操作便捷。

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【技术保护点】

1.一种原甲酸三甲酯中杂质的纯化方法,其特征在于,如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种原甲酸三甲酯中杂质的纯化方法,其特征在于:步骤S2的操作要点是粗品原甲酸三甲酯进树脂混床的流量控制在650L/h,树脂混床温度控制在13℃;所述树脂混床内的树脂采用330弱碱性环氧系阴离子交换树脂。

3.一种专用设备,基于权利要求1-2任意一项所述的一种原甲酸三甲酯中杂质的纯化方法,其特征在于:包括步骤S3的纯化前处理器,所述纯化前处理器包括净化箱(1)以及设置于净化箱(1)顶部的进料口(2),所述净化箱(1)内位于进料口(2)下方设置有对称设置有的两组撵料辊(4),所述撵料辊(4)下方设置有可以往复运动的下料箱(8),所述下料箱(8)内设置有用于除杂的滤网。

4.根据权利要求3所述的一种原甲酸三甲酯中杂质的纯化专用设备,其特征在于:所述撵料辊(4)转动安装于净化箱(1)内,所述撵料辊(4)一端延伸至净化箱(1)外部且固定安装有传动齿轮(5),两组所述传动齿轮(5)啮合,其中一组所述撵料辊(4)的一端传动连接有电机(3),所述传动齿轮(5)外侧设置有防护罩(6)。

5.根据权利要求3所述的一种原甲酸三甲酯中杂质的纯化专用设备,其特征在于:所述下料箱(8)弹性连接于净化箱(1)内壁之间,所述下料箱(8)外壁两侧对称设置有导向轴(10),所述导向轴(10)的表面位于下料箱(8)和净化箱(1)的内壁之间设置有弹簧(9),其中一侧所述导向轴(10)贯穿于净化箱(1)的侧壁,且导向轴(10)和净化箱(1)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种原甲酸三甲酯中杂质的纯化专用设备,其特征在于:所述导向轴(10)和撵料辊(4)一端之间设置有滑移驱动组件,所述滑移驱动组件包括支撑板(20)和凸轮(21),所述支撑板(20)固定安装于净化箱(1)外壁一侧,所述支撑板(20)内转动安装有转轴(19),所述转轴(19)底端固定安装有凸轮(21),所述导向轴(10)一端固定安装有挡板(22),所述凸轮(21)和挡板(22)一侧贴合设置。

7.根据权利要求6所述的一种原甲酸三甲酯中杂质的纯化专用设备,其特征在于:所述支撑板(20)和传动齿轮(5)内的支撑轴(17)传动连接,所述支撑轴(17)一端固定安装有伞齿轮(18),所述转轴(19)的顶端也固定安装有伞齿轮(18),两组所述伞齿轮(18)啮合。

8.根据权利要求7所述的一种原甲酸三甲酯中杂质的纯化专用设备,其特征在于:所述净化箱(1)内位于撵料辊(4)和下料箱(8)之间设置有导料板(7),所述导料板(7)倾斜设置且导料板(7)的低位位于下料箱(8)的开口上方。

9.根据权利要求8所述的一种原甲酸三甲酯中杂质的纯化专用设备,其特征在于:所述下料箱(8)下方设置有下料嘴(14),所述下料嘴(14)底部通过软管(12)连通有下料管(13),所述净化箱(1)外侧设置有接料箱(11),所述下料管(13)的出口设置于接料箱(11)内,所述接料箱(11)上方设置有箱盖(23),所述箱盖(23)顶部等距阵列有若干组进液管(16)。

10.根据权利要求9所述的一种原甲酸三甲酯中杂质的纯化专用设备,其特征在于:所述净化箱(1)内底部设置有储料箱(15),所述储料箱(15)和接料箱(11)连通设置。

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【技术特征摘要】

1.一种原甲酸三甲酯中杂质的纯化方法,其特征在于,如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种原甲酸三甲酯中杂质的纯化方法,其特征在于:步骤s2的操作要点是粗品原甲酸三甲酯进树脂混床的流量控制在650l/h,树脂混床温度控制在13℃;所述树脂混床内的树脂采用330弱碱性环氧系阴离子交换树脂。

3.一种专用设备,基于权利要求1-2任意一项所述的一种原甲酸三甲酯中杂质的纯化方法,其特征在于:包括步骤s3的纯化前处理器,所述纯化前处理器包括净化箱(1)以及设置于净化箱(1)顶部的进料口(2),所述净化箱(1)内位于进料口(2)下方设置有对称设置有的两组撵料辊(4),所述撵料辊(4)下方设置有可以往复运动的下料箱(8),所述下料箱(8)内设置有用于除杂的滤网。

4.根据权利要求3所述的一种原甲酸三甲酯中杂质的纯化专用设备,其特征在于:所述撵料辊(4)转动安装于净化箱(1)内,所述撵料辊(4)一端延伸至净化箱(1)外部且固定安装有传动齿轮(5),两组所述传动齿轮(5)啮合,其中一组所述撵料辊(4)的一端传动连接有电机(3),所述传动齿轮(5)外侧设置有防护罩(6)。

5.根据权利要求3所述的一种原甲酸三甲酯中杂质的纯化专用设备,其特征在于:所述下料箱(8)弹性连接于净化箱(1)内壁之间,所述下料箱(8)外壁两侧对称设置有导向轴(10),所述导向轴(10)的表面位于下料箱(8)和净化箱(1)的内壁之间设置有弹簧(9),其中一侧所述导向轴(10)贯穿于净化箱(1)的侧壁,且导向轴(10)和净化箱(1)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种原甲酸三甲酯中杂质的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明
申请(专利权)人:常州市宣明医药科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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