【技术实现步骤摘要】
本技术涉及实验设备，具体为一种用于热塑性材料的熔体流动速率试验机。
技术介绍
1、在塑料的生产过程中，通常需要使用熔体流动速率仪对塑料的熔体流动性能进行衡量，通过对塑料熔体的流动速率进行分析后，可以更好的选择适应加工工艺要求的塑料进行后续加工，提高了塑料制品的可靠性和质量。熔体流动速率测定仪用于测定热塑性树脂的熔体质量流动速率(mfr)、熔体流动速率(mvr)和熔体密度，它不仅适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、尼龙、氟塑料、聚芳砜等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、abs树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用与塑料原料、制品、石油化工等行业以及相关大专院校、科研单位和商检部门。
2、现有技术存在以下问题：
3、在对热塑性材料实验过程中，往往通过操作者手持注入材料操作，且每次只能够进行一个实验，试验效率慢，降低了试验机的使用效果。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于热塑性材料的熔体流动速率试验机，解决了现今存在的手持注入材料操作，且每次只能够进行一个实验，试验效率慢的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于热塑性材料的熔体流动速率试验机，包括底座，所述底座的上端设置有工作台，所述工作台的下端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的侧面设置有第二齿轮，所述第二齿轮的下端设置有第一电机，所述工作台的上端设置有口模，所述口模的外侧设置有加热炉，所述底座的一侧设置有侧架，所述侧架的上端设置有第二电机，所
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述口模的数量为六个，且六个所述口模呈中心对称分布工作台的上表面。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽的内部一端设置有按钮，所述按钮的数量为两个，且两个按钮呈对称分布在滑槽的内部两端，所述按钮通过控制器与第二电机存在电性连接。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述下料筒的外侧设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有与下料筒相连接的凸块，所述凸块的尺寸与凹槽的内部尺寸相匹配。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述固定孔的内径尺寸与固定杆的直径尺寸相匹配，所述固定杆通过固定孔与口模固定连接。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽的内部设置有与连接板相连接的滑块，所述滑块的尺寸与滑槽的内部尺寸相匹配，所述滑块通过滑槽与侧架滑动连接。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述第二齿轮为一半带有齿纹、另一半为光滑的齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮活动连接。
9、与现有技术相比，本技术提供了一种用于热塑性材料的熔体流动速率试验机，具备以下有益效果：
10、1、该一种用于热塑性材料的熔体流动速率试验机通过设置工作台、丝杆、第二电机、滑槽、滑块和按钮，能够实现对材料处在不同温度下的同时试验使用，且试验机能够实现自动下料操作，提高了试验机的使用效果。
11、2、该一种用于热塑性材料的熔体流动速率试验机通过设置下料筒、凹槽、凸起、固定孔、固定杆和拨片，能够实现采用不同口径下料筒对下料的体积进行调节，提高适用性，且口模和下料筒拆装便捷，易清洗。
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1.一种用于热塑性材料的熔体流动速率试验机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有工作台(2)，所述工作台(2)的下端设置有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)的侧面设置有第二齿轮(4)，所述第二齿轮(4)的下端设置有第一电机(5)，所述工作台(2)的上端设置有口模(6)，所述口模(6)的外侧设置有加热炉(7)，所述底座(1)的一侧设置有侧架(8)，所述侧架(8)的上端设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)的下端设置有丝杆(10)，所述丝杆(10)的一侧设置有连接板(11)，所述连接板(11)的上端设置有往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12)的下端连接有主动轮(13)，所述主动轮(13)的外侧设置有皮带(14)，所述皮带(14)的一端设置有从动轮(15)，所述连接板(11)的中心处设置有圆筒(16)，所述圆筒(16)的内部设置有活塞(17)，所述往复丝杆(12)的一侧设置有料箱(18)，所述从动轮(15)的上端设置有转盘(19)，所述侧架(8)的内侧开设有滑槽(20)，所述料箱(18)的下端设置有下料口(23)，所述转盘(19)的表面设置有下料筒(24)，所述口模
2.根据权利要求1所述的一种用于热塑性材料的熔体流动速率试验机，其特征在于：所述口模(6)的数量为六个，且六个所述口模(6)呈中心对称分布工作台(2)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于热塑性材料的熔体流动速率试验机，其特征在于：所述滑槽(20)的内部一端设置有按钮(22)，所述按钮(22)的数量为两个，且两个按钮(22)呈对称分布在滑槽(20)的内部两端，所述按钮(22)通过控制器与第二电机(9)存在电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于热塑性材料的熔体流动速率试验机，其特征在于：所述下料筒(24)的外侧设置有凹槽(25)，所述凹槽(25)的内部设置有与下料筒(24)相连接的凸块(26)，所述凸块(26)的尺寸与凹槽(25)的内部尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种用于热塑性材料的熔体流动速率试验机，其特征在于：所述固定孔(27)的内径尺寸与固定杆(28)的直径尺寸相匹配，所述固定杆(28)通过固定孔(27)与口模(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于热塑性材料的熔体流动速率试验机，其特征在于：所述滑槽(20)的内部设置有与连接板(11)相连接的滑块(21)，所述滑块(21)的尺寸与滑槽(20)的内部尺寸相匹配，所述滑块(21)通过滑槽(20)与侧架(8)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于热塑性材料的熔体流动速率试验机，其特征在于：所述第二齿轮(4)为一半带有齿纹、另一半为光滑的齿轮，所述第一齿轮(3)与第二齿轮(4)活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于热塑性材料的熔体流动速率试验机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有工作台(2)，所述工作台(2)的下端设置有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)的侧面设置有第二齿轮(4)，所述第二齿轮(4)的下端设置有第一电机(5)，所述工作台(2)的上端设置有口模(6)，所述口模(6)的外侧设置有加热炉(7)，所述底座(1)的一侧设置有侧架(8)，所述侧架(8)的上端设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)的下端设置有丝杆(10)，所述丝杆(10)的一侧设置有连接板(11)，所述连接板(11)的上端设置有往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12)的下端连接有主动轮(13)，所述主动轮(13)的外侧设置有皮带(14)，所述皮带(14)的一端设置有从动轮(15)，所述连接板(11)的中心处设置有圆筒(16)，所述圆筒(16)的内部设置有活塞(17)，所述往复丝杆(12)的一侧设置有料箱(18)，所述从动轮(15)的上端设置有转盘(19)，所述侧架(8)的内侧开设有滑槽(20)，所述料箱(18)的下端设置有下料口(23)，所述转盘(19)的表面设置有下料筒(24)，所述口模(6)的外侧开设有固定孔(27)，所述固定孔(27)的内部设置有固定杆(28)，所述固定杆(28)的一端连接有拨片(29)，所述拨片(29)的一侧连接有弹簧(30)。
2.根据权利要求1所述的一种用于热塑性材料的熔体流动速率试验机，其特征在于：所述口模(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱燕君，陈同强，秦磊，
申请(专利权)人：江苏威阔检测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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