本发明专利技术为高强度轻型耐磨高锌铝基轴承实体保持架材料，涉及一种合金材料。本发明专利技术的目的是解决现有技术当中铜合金所面临的资源减少，成本过高的问题，以及现有技术中一些铜合金代用材料的使用限制问题，本发明专利技术的材料能完全取代铜合金，并且具有比铜合金更为优良的使用效果，充分改善了现有材料的耐磨性和降低摩擦系数，大幅降低使用成本。本发明专利技术采用的技术方案是：高强度轻型耐磨高锌铝基轴承实体保持架材料，包括下列百分含量的各组分：铝：６６－７０％；锌：２８－３２％；铜：１．５－３．５％；锰：０．３－１．０％。本发明专利技术主要应用于生产具有高强度轻型耐磨性能的一种高锌铝材料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种合金材料，特别是涉及一种具有高强度轻型耐磨性能的高锌铝基 材料。
技术介绍
国内外轴承实体保持架用材料最多的还是传统材料铜合金，也有少量使用工程塑 料、胶木做保持架的。铜合金具有优良的耐磨性，具有富丽堂皇的色彩加上几千年来人们的 使用习惯，所以铜合金自然而然成为保持架的主要用材。但是随着铜合金资源的日趋减少， 成本的日益上升，使得铜合金保持架成本大幅上升，因此轴承保持架代用材料也就相应研 发出来，但现有的材料都是在某一系列，某一环境或某一特定的条件下使用，而大量的铜合 金保持架还在继续使用，现有技术中还没有一种能全面取代铜合金的保持架材料。铝合金轴承保持架材料是以铝金属为基础添加合金化元素以改善铝合金的组织 结构和性能，特别是铝合金在保持较高的强度、延伸率和硬度外，改善和调高铝合金的耐磨 性、降低摩擦系数，使铝合金具备优于铜合金的耐磨性。充分发挥铝合金的比重优势，价格 优势，使轴承使用性能不降低的情况下，而使轴承的生产成本大幅降低，使轴承使用寿命提 高的前提下降低轴承的使用成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术当中铜合金所面临的资源减少，成本过高的问题， 以及现有技术中一些铜合金代用材料的使用限制问题，提供一种高强度轻型耐磨高锌铝基 轴承实体保持架材料，该材料能完全取代铜合金，并且具有比铜合金更为优良的使用效果， 充分改善了现有材料的耐磨性和降低摩擦系数，大幅降低使用成本。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是高强度轻型耐磨高锌铝基轴承实体 保持架材料，包括下列百分含量的各组分铝------66-70%;锌-----28-32%;铜——1.5-3.5%;锰-----0.3-1.0%。在上述方案中，所述各组分的含量还可以为铝------68-70%;锌-----28-30%;铜——1.5-2.5%;锰-----0.5-0.8%。本专利技术中的材料经过检验，其各项指标优于现有技术当中的铜合金，针对三个方 面ob(强度极限)，δ (厚度)和HB (硬度)，本专利技术的材料各指标为ob彡350Mpa; δ ^ 7% ；HB 彡 80。3从上述本专利技术的特征可以看出，其优点是金属铝含量成本价格仅为电解铜的 1/3左右，铝的密度仅为铜的1/3不到，可使用铝合金代替铜合金制作轴承保持架，其经济 效益和社会效益相当可观。轴承工作状态一定是要转动的，运转的平稳性，寿命是轴承的重要指标。由于铝合 金保持架密度小，铜合金保持架密度大，在转动过程中，铜合金保持架比铝合金保持架惯性 大，转动过程铜合金保持架能量损耗比铝合金轴承保持架大，也就是说铝合金轴承保持架 比铜合金保持架在使用过程中节能降耗。铝合金轴承保持架材料具有比铜合金低的摩擦系数和好的耐磨性，所以使用过程 中摩擦力减少，同样节能降耗，由于耐磨性好，提高了轴承的使用寿命，提高了轴承使用精度。总之，铝合金轴承保持架材料具有高强、高韧性、高耐磨性，可作为铜合金轴承保 持架的代用材料。具体实施例方式下面通过具体实施例对本专利技术做进一步的说明实施例1本实施例中，采用下列百分比的各个组分铝66% ；锌32% ；铜1.5% ；锰 0. 5%。将上述配比的各个组分通过下列工艺进行加工1、配料即把上述配比的各个组分原料(合金元素)按比例称量待用；2、熔炼把称量的所有原料(经烘烤过不含水分的原料)加入坩埚中，加热精炼， 再浇注所需铸型中即可；3、冷却后的铸件经去应力处理后即可按图纸加工使用。对经过上述工艺的材料进行检验，其中材料检验是在铸件中本体取样检验，检验 主要针对以下3个方面ob(强度极限)，δ (厚度)，HB(硬度)，上述配比的材料经过检 验，各指标为σ b ≥ 353. 7Mpa ； δ≥7. 06% ；HB≥ 82. 7。实施例2本实施例中，所采用的各组分以及配比为铝67% ；锌30% ；铜2.5% ；锰0.5%。将上述配比的各个组分按照实施例1中的加工工艺进行加工，之后进行检验，检 验方式如实施例1中，检验结果为= Qb≥ 357. 2Mpa ； δ ≥ 7. 13% ；HB ≥84. 6。实施例3本实施例中，所采用的各组分以及配比为铝68% ；锌28% ；铜3.0% ；锰1.0%。将上述配比的各个组分按照实施例1中的加工工艺进行加工，之后进行检验，检 验方式如实施例ι中，检验结果为σ b≥355. IMpa ； δ ≥ 7. 02% ；HB≥ 82. 1。实施例4本实施例中，所采用的各组分以及配比为铝69% ；锌28% ；铜2.0% ；锰 1. 0%。将上述配比的各个组分按照实施例1中的加工工艺进行加工，之后进行检验，检 验方式如实施例1中，检验结果为= Qb≥355. 8Mpa ； δ ≥ 7. 12% ；HB ≥85. 2。实施例5本实施例中，所采用的各组分以及配比为铝68% ；锌30% ；铜1.7% ；锰 0. 3%。将上述配比的各个组分按照实施例1中的加工工艺进行加工，之后进行检验，检 验方式如实施例1中，检验结果为= Qb≥ 353Mpa ； δ ≥ 7. 17% ；HB≥ 84. 6。实施例6本实施例中，所采用的各组分以及配比为铝70% ；锌28% ；铜1.5% ；锰 0. 5%。将上述配比的各个组分按照实施例1中的加工工艺进行加工，之后进行检验，检 验方式如实施例1中，检验结果为= Qb^ 356. 2Mpa ； δ ≥ 7. 11% ；HB≥ 84. 30本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙 述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只 是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。本文档来自技高网...
【技术保护点】
高强度轻型耐磨高锌铝基轴承实体保持架材料，其特征在于包括下列百分含量的各组分： 铝 ６６－７０％； 锌 ２８－３２％； 铜 １．５－３．５％； 锰 ０．３－１．０％。
【技术特征摘要】
高强度轻型耐磨高锌铝基轴承实体保持架材料，其特征在于包括下列百分含量的各组分铝 66 70％；锌 28 32％；铜1.5 3.5％；锰 0.3 1.0％。2.根据权利要求1所述的高强度轻...
【专利技术属性】
技术研发人员：王智民，罗勤俊，
申请(专利权)人：江油恒俊机电有限公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]
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