【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压缩设备，具体为一种采用伺服电机的气液增压缸。
技术介绍
1、气液增压气缸一般简称增压气缸，气液增压气缸是结合是气缸和油缸优点而改进设计的，液压油与压缩空气严格隔离，缸内的活塞杆接触工作件后自动启程，动作速度快，且较气压传动稳定，缸体装置简单，出力调整容易，相同条件下可达到油压机之高出力，能耗低，软着陆不损模具；
2、工作时，首先通过压缩气体推动储油缸内的液压油，将其内的液压油通过油路输送到工作缸内，通过液压油推动工作缸内的活塞杆到达工作位置，然后启动与增压缸连通的气源，在压缩气体作用下，增压缸内的增压活塞快速下降，增压活塞压缩工作缸内部的液压油，使液压油膨胀，从而产生高压再次带动活塞杆向下移动，从而完成冲切等加工过程；
3、现有的气液增压缸，能满足大多数精度要求不高的加工需求，但通过压缩空气推动增压活塞的方式将其移动至工作位置的结构，调节幅度较大，精度较低，难以满足高精度的加工要求，适用范围小，为此，我们提出一种采用伺服电机的气液增压缸。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种采用伺服电机的气液增压缸，通过螺杆与伺服电机的配合设置，能够使压缩活塞带动对工作缸内部的液压油进行压缩，该移动过程可精密控制，精度更高，而且，移动速度可灵活控制，泛用性较广，提高了工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采用伺服电机的气液增压缸，包括底座和增压机构；
3、底
4、增压机构：其设置于增压缸的内部，增压机构的下端与增压缸的上端固定连接，通过螺杆与伺服电机的配合设置，能够使压缩活塞带动对工作缸内部的液压油进行压缩，该移动过程可精密控制，精度更高，而且，移动速度可灵活控制，泛用性较广，提高了工作效率。
5、进一步的，还包括控制开关，所述控制开关位于底座的外部，控制开关的输入端与外部电源电连接。
6、进一步的，所述增压机构包括导向滑柱和压缩活塞，所述导向滑柱分别设置于增压缸的内部，导向滑柱分别与压缩活塞下端对应设置的导向滑孔滑动连接，能够使压缩活塞带动对工作缸内部的液压油进行压缩。
7、进一步的，所述增压机构还包括螺杆，所述螺杆通过轴承转动连接于增压缸顶壁的中部，螺杆的下端与压缩活塞上端设置的螺纹孔螺纹连接，能够通过螺杆调整压缩活塞进行移动。
8、进一步的，所述增压机构还包括伺服电机，所述伺服电机的下端与增压缸的上端固定连接，伺服电机输出轴的下端与螺杆的上端固定连接，伺服电机的输入端与控制开关的输出端电连接，能够带动螺杆旋转。
9、进一步的，还包括橡胶垫，所述橡胶垫设置于冲压头下端，橡胶垫能够防止外部工件受到损坏。
10、进一步的，还包括安装孔，所述安装孔分别设置于底座上端的四角，实现对底座以及上方设备的支撑固定。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本采用伺服电机的气液增压缸，具有以下好处：
12、通过控制开关的调控，伺服电机开始运行，伺服电机带动螺杆旋转，螺杆通过螺纹连接带动压缩活塞向下移动，压缩活塞穿过连接槽并插入工作缸的内部，通过压缩活塞压缩工作缸内部的液压油，使液压油膨胀，从而产生高压再次通过活塞杆带动冲压头向下移动，进而实现冲压工作，通过螺杆与伺服电机的配合设置，能够使压缩活塞带动对工作缸内部的液压油进行压缩，该移动过程可精密控制，精度更高，而且，移动速度可灵活控制，泛用性较广，提高了工作效率。
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1.一种采用伺服电机的气液增压缸，其特征在于：包括底座(1)和增压机构(9)；
2.根据权利要求1所述的一种采用伺服电机的气液增压缸，其特征在于：还包括控制开关(2)，所述控制开关(2)位于底座(1)的外部，控制开关(2)的输入端与外部电源电连接。
3.根据权利要求2所述的一种采用伺服电机的气液增压缸，其特征在于：所述增压机构(9)包括导向滑柱(91)和压缩活塞(92)，所述导向滑柱(91)分别设置于增压缸(5)的内部，导向滑柱(91)分别与压缩活塞(92)下端对应设置的导向滑孔滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种采用伺服电机的气液增压缸，其特征在于：所述增压机构(9)还包括螺杆(93)，所述螺杆(93)通过轴承转动连接于增压缸(5)顶壁的中部，螺杆(93)的下端与压缩活塞(92)上端设置的螺纹孔螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种采用伺服电机的气液增压缸，其特征在于：所述增压机构(9)还包括伺服电机(94)，所述伺服电机(94)的下端与增压缸(5)的上端固定连接，伺服电机(94)输出轴的下端与螺杆(93)的上端固定连接，伺
6.根据权利要求1所述的一种采用伺服电机的气液增压缸，其特征在于：还包括橡胶垫(13)，所述橡胶垫(13)设置于冲压头(12)下端。
7.根据权利要求1所述的一种采用伺服电机的气液增压缸，其特征在于：还包括安装孔(10)，所述安装孔(10)分别设置于底座(1)上端的四角。
...【技术特征摘要】
1.一种采用伺服电机的气液增压缸，其特征在于：包括底座(1)和增压机构(9)；
2.根据权利要求1所述的一种采用伺服电机的气液增压缸，其特征在于：还包括控制开关(2)，所述控制开关(2)位于底座(1)的外部，控制开关(2)的输入端与外部电源电连接。
3.根据权利要求2所述的一种采用伺服电机的气液增压缸，其特征在于：所述增压机构(9)包括导向滑柱(91)和压缩活塞(92)，所述导向滑柱(91)分别设置于增压缸(5)的内部，导向滑柱(91)分别与压缩活塞(92)下端对应设置的导向滑孔滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种采用伺服电机的气液增压缸，其特征在于：所述增压机构(9)还包括螺杆(93)，所述螺杆(93)通过轴承转动连接于增压...
【专利技术属性】
技术研发人员：金浩，王民，王健，徐蕊，
申请(专利权)人：沈阳冠霖精密机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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