【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金行业炼钢连铸，具体涉及一种延长连铸机套管使用寿命的方法。
技术介绍
1、现有连铸机的浇注方式都是为保护浇注，大包到中间包采用长水口保护浇注，中间包到结晶器采用套管(浸入式水口)保护浇注，现在采用的套管长度为710mm铝碳质，在生产过程中套管套在下水口碗口部位，下部插入结晶器钢水液面以下70-140mm，加装套管的作用是防止钢水的二次氧化，促进夹杂物上浮，采用保护渣润滑，减轻了拉坯阻力。
2、现在套管的更换周期一般为8小时，采用更换两道渣线模式，在使用期间由于本身所存在的质量问题或使用时间较长造成渣线部位侵蚀严重，在更换时，造成渣线部位断裂掉入结晶器如不及时处理造成套管紧贴坯壳跟随铸坯下去进入内部。
3、套管掉入结晶器以后摆槽停止浇注，将该流用盲块打死，堵流后将套管在结晶器内捞出或直接采用重接的方式，更换直径为15mm水口，重新引流开浇，这个过程存在很多风险，安全方面，摆槽的过程中钢水飞溅，极易造成人员烫伤，在重接过程中可能会出现接头处凝固不好拉断漏钢，如重接过程时间过长，超过10分钟可能会出现阻力大，铸坯拉不动，处理不好将该流拉出，重新送引锭开浇，影响生产时间30-60分钟影响产量30吨。
4、因此，需要设计一种延长连铸机套管使用寿命的方法，以解决现有套管使用寿命低使渣线侵蚀严重易断裂掉入结晶器的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种延长连铸机套管使用寿命的方法。
2、本专利
3、s1、制作长60mm、宽40mm、厚20mm的垫块；
4、s2、连铸机更换套管；
5、s3、套管更换完毕后垫入20mm厚垫块，将中间包落到底；
6、s4、套管使用3个小时后将中间包提升，将垫块竖起成40mm高度，将中间包落下；
7、s5、套管使用6.5个小时后将中间包提升，将垫块翻转成60mm高度，再次将中间包落下；
8、s6、进行试验跟踪，套管使用10小时后下线。
9、具体的是，所述步骤s2中的连铸机更换套管前将中间包车提升120mm，并同时测量间包温度，过热度在20-25℃时开始更换套管。
10、具体的是，所述步骤s3中的中间包落到底时套管插入钢水深度为120mm。
11、具体的是，所述步骤s4中的垫块竖起成40mm高度时套管插入钢水深度为100mm。
12、具体的是，所述步骤s5中的垫块翻转成60mm高度时套管插入钢水深度为80mm。
13、具体的是，所述步骤s1中的垫块采用下线废铸坯使用铣床制作而成。
14、本专利技术具有以下有益效果：
15、本专利技术设计的延长连铸机套管使用寿命的方法由原来渣线部位侵蚀严重甚至穿孔断裂，残余仅剩2毫米，现渣线残余大于5毫米；保证了摘换套管时的稳定性。
16、本专利技术设计的延长连铸机套管使用寿命的方法由原来两道渣线改为变三道渣线；每道渣线之间20mm，在保证生产顺行，避免了更换时断裂出现的其他事故。
17、本专利技术设计的延长连铸机套管使用寿命的方法在作业的过程中，减少了异常处理事故的环节，如出现堵流重接情况，每流影响作业时间10分钟，影响产量5吨，使操作更加安全。
18、本专利技术设计的延长连铸机套管使用寿命的方法使套管使用寿命得到提升，由8小时更换延长至10小时，减少换套管频率降低人员作业劳动量。
19、本专利技术设计的延长连铸机套管使用寿命的方法减少渣线部位侵蚀，提高使用寿命，减少更换频次。
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1.一种延长连铸机套管使用寿命的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的延长连铸机套管使用寿命的方法，其特征在于，所述步骤S2中的连铸机更换套管前将中间包车提升120mm，并同时测量间包温度，过热度在20-25℃时开始更换套管。
3.根据权利要求1所述的延长连铸机套管使用寿命的方法，其特征在于，所述步骤S3中的中间包落到底时套管插入钢水深度为120mm。
4.根据权利要求1所述的延长连铸机套管使用寿命的方法，其特征在于，所述步骤S4中的垫块竖起成40mm高度时套管插入钢水深度为100mm。
5.根据权利要求1所述的延长连铸机套管使用寿命的方法，其特征在于，所述步骤S5中的垫块翻转成60mm高度时套管插入钢水深度为80mm。
6.根据权利要求1所述的延长连铸机套管使用寿命的方法，其特征在于，所述步骤S1中的垫块采用下线废铸坯使用铣床制作而成。
【技术特征摘要】
1.一种延长连铸机套管使用寿命的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的延长连铸机套管使用寿命的方法，其特征在于，所述步骤s2中的连铸机更换套管前将中间包车提升120mm，并同时测量间包温度，过热度在20-25℃时开始更换套管。
3.根据权利要求1所述的延长连铸机套管使用寿命的方法，其特征在于，所述步骤s3中的中间包落到底时套管插入钢水深度为120mm。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张波，徐亮，马荣远，赵恒，葛传俊，刘良，
申请(专利权)人：山东钢铁集团永锋临港有限公司，
类型：发明
国别省市：
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